Тема: СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ НА ПРЕДПРИЯТИИ (НА ПРИМЕРЕ ООО «РУСЭЛПРОМ-СЭЗ»)

Одним из важнейших факторов роста эффективности производства является улучшение качества выпускаемой продукции или предоставляемых услуг. Качество продукции является главным условием «выживаемости» и ключом к успеху на рынке в условиях жесткой конкуренции. Представление о качестве постоянно изменяется. Качество, удовлетворяющее потребителя год назад, может уже не отвечать его требованиям в этом году. Поэтому каждый руководитель должен отслеживать ситуацию в мире, быть в курсе всех событий, предугадывать вкусы, мнения и требования людей. Быстро изменяющиеся предпочтения и вкусы людей заставляют производителей искать новые пути для создания более совершенного продукта или услуги. Повышение качества выпускаемой продукции расценивается в настоящее время, как решающее условие её конкурентоспособности на внутреннем и внешнем рынках. Конкурентоспособность продукции во многом определяет престиж страны и является решающим фактором увеличения её национального богатства.
В свою очередь, конкурентоспособность связана с действием нескольких десятков факторов, среди которых можно выделить два основных - уровень цены и качество продукции. Управление качеством является одной из ключевых функций как корпоративного, так и проектного менеджмента, основным средством достижения и поддержания конкурентоспособности любого предприятия.
Ключевой задачей менеджмента компаний является создание, практическая реализация и последующая сертификация системы менеджмента качества и поставляемой продукции в течение определенного периода времени (действия контракта, срока выпуска продукции данного вида и т.д.).
Управление качеством является, по существу, сквозным аспектом системы управления предприятием - аналогичным таким, как время, затраты, управление персоналом. Именно это положение находится в основе основополагающих принципов, находящихся в основе современных систем менеджмента качества:
• качество - неотъемлемый элемент любого производственного или иного процесса (а не некая самостоятельная функция управления);
• качество - это то, что говорит потребитель о продукции, а не изготовитель о продукции;
• ответственность за качество должна быть адресной;
• для реального повышения системы управления качества продукции нужны новые технологии;
• повысить качество можно только усилиями всех работников;
• контролировать процесс всегда эффективнее, чем результат.
Политика в области качества должна быть частью общей политики предприятия. Эти принципы лежат в основе наиболее популярного и методологически сильного направления в управлении качеством - Всеобщего управления качеством.
Повышение качества продукции имеет большое значение для предприятия - производителя, потребителя и национальной экономики в целом. Выпуск качественных изделий способствует увеличению объемов реализации и рентабельности капитала, росту престижа фирмы. Потребление продукции улучшенного качества и большей потребительской стоимости уменьшает удельные издержки пользователей и обеспечивает более полное удовлетворение потребностей.
Национальная экономика от высококачественной продукции имеет ряд преимуществ: увеличение экспортного потенциала и доходной части платежного баланса страны, повышение жизненного уровня населения и авторитета государства в мировом сообществе.
Целью выпускной квалификационной работы является совершенствование системы управления качеством выпускаемой на предприятии продукции.
Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие вопросы и задачи:
• дать понятие и определить функции управления качеством выпускаемой продукции;
• изучить современную концепцию менеджмента качества;
• рассмотреть порядок сертификации продукции и систем управления качеством;
• дать общую характеристику предприятия;
• проанализировать опыт управления качеством продукции на рассматриваемом предприятии;
• предложить рекомендации по совершенствованию системы управления качеством выпускаемой продукции.
Объектом исследования является ООО «Русэлпром-СЭЗ».
Предмет исследования - система управления качеством продукции.
В процессе исследования был проведен анализ трудов зарубежных и отечественных специалистов в области менеджмента качества продукции; концепции менеджмента качества продукции; анализ законов и нормативных актов Российской Федерации; местных органов власти; анализ внутренних документов предприятия.
В выпускной квалификационной работе произведена оценка сегодняшней ситуации с управлением качеством выпускаемой продукции на исследуемом предприятии и сделаны конкретные предложения по проведению необходимых мероприятий для улучшения и совершенствования системы управления качества продукции выпускаемой на данном предприятии.
Купить

В рамках выпускной квалификационной работы исследована система управления качеством продукции ООО «Русэлпром-СЭЗ», определены ее недостатки и предложены пути ее совершенствования.
В современных условиях технический контроль призван обеспечивать требуемую настроенность процесса производства и поддерживать его стабильность, то есть устойчивую повторяемость каждой операции в предусмотренных технологических режимах, нормах и условиях, Объектами технического контроля на машиностроительном предприятии являются поступающие материалы, полуфабрикаты на разных стадиях изготовления, готовая продукция (детали, мелкие сборочные единицы, узлы, блоки, изделия), средства производства (оборудование, инструмент, приборы, приспособления и др.), технологические процессы и режимы обработки, общая культура производства.
ООО «Русэлпром-СЭЗ» является крупном машиностроительном предприятием. По результатам анализа производственно-хозяйственной деятельности был сделан вывод, что эффективность деятельности ООО «Русэлпром-СЭЗ» в течение 2013-2015г.г. улучшается.
В проекте был проведен анализ системы управления качеством продукции ООО «Русэлпром -СЭЗ» по направлениям объекты контроля, контрольные операции и их последовательность, техническое оснащение, режимы, методы, средства механизации, автоматизации контрольных операций, документация. Анализ позволил предварительно определить недостатки системы управления качеством продукции:
- несоответствие качества поставленной продукции запросу ООО «Русэлпром-СЭЗ», как правило, обнаруживается уже на этапе сборки изделий, когда часть повреждений или недоработок предприятия-поставщика уже не может быть доказана. В результате, многие комплектующие изделия просто списываются на убытки предприятия;
- рекламации поставщикам на качество поставляемой продукции направляются нерегулярно, только при обнаружении серьезных недоработок, недопоставок. Во многих случаях неисправность исправляется силами завода самостоятельно, что дополнительно удлиняет производственный процесс и может потенциально сорвать сроки выполнения заказа. В последнем случае предприятие несет дополнительные убытки по погашению штрафов.
Дополнительно был проведен анализ результатов технического контроля, а именно - уровень соответствия готовой продукции требованиям норм, стандартов и технических условий, уровень и причины брака и поступление рекламаций на готовую продукцию. В качестве общей тенденции было выявлено, что предприятие не ведет систематизированной работы по повышению и стабилизации качества продукции, предпринимаемые предупреждающие действия, в том числе для обеспечения стабильности технологических показателей, носят скорее эпизодический и относительный характер. Информация о продукции с несоответствующим качеством в большинстве случаев должным образом не учитывалась и не анализировалась, что вело к искажению характера и распределения затрат на обеспечение качества. В некоторых случаях такие услуги, выявленные до завершения технологического процесса, не фиксировалась ни в каких отчетах. Анализ характера несоответствий и причин их возникновения в большинстве случаев сводился к уличению и материальному наказанию виновных. Это в свою очередь не только не стимулировало предупреждения возникновения несоответствий путем выявления их на ранних стадиях процесса, но и подталкивало персонал к сокрытию самого факта выпуска продукции несоответствующего качества. В процессе формирования заказов и реализации продукции были случаи, когда заведомо известные неявные несоответствия не устранялись, а утаивались во избежание наложения штрафов и снижения премий.
Были обозначены главные выявленные недостатки в системе управления качеством продукции ООО «Русэлпром-СЭЗ»:
• формальный подход к проведению технического контроля;
• отсутствие контроля по технологическим переделам;
• отсутствие система учета затрат на технический контроль, учета затрат на исправление и потерь от брака;
• работа отдела внутреннего аудита направлена на устранение недостатков, а не их предотвращение;
• пассивное отношение к поступающим на предприятие рекламациям;
• отсутствие систематизированной работы по повышению и стабилизации качества продукции;
• рост затрат на продукцию несоответствующего качества;
• демотивирующая система материальных наказаний виновных;
• обнаружение многих дефектов изделий лишь конечными потребителями.
Основными мероприятиями, призванными устранить выявленные недостатки, были определены:
• разработка и внедрение в повседневную практику Политики в области качества;
• система мер в рамках технического профилактического контроля;
• внедрение системы ротации персонала, оптимизация контрольных функций исполнителей, разработка эффективной системы материального стимулирования;
• внедрение постоянно пополняемых реестров причин и последствий возникновения брака;
• внедрение анализа критических точек и разработка маршрутных карт технического контроля;
• оптимизация работы с поставщиками;
• ведение анализа затрат на обеспечение качества и технический контроль.
Был разработан ряд конкретизирующих предложений, в частности:
• в рамках совершенствования системы премирования - шкала размеров начисления премии в зависимости от процента сдачи продукции с первого предъявления;
• в рамках анализа критических точек - разработка маршрутной карты технического контроля поступающих материальных ресурсов.
Был проведен анализ возможных потерь (упущенной выгоды) из -за низкого качества продукции, оценка повышения эффективности работы предприятия вследствие сокращения потерь от брака.
В результате внедрения предлагаемых мероприятий прогнозируется решение таких проблем, как:
• снижение потерь от брака, как следствие, снижение себестоимости продукции и рост показателей прибыльности;
• приближение качественных характеристик продукции к требованиям клиента. Следствием данного улучшения станут оптимизация товарного ассортимента с точки зрения потребностей рынка; появление возможности оптимизации ассортимента с позиции рентабельности отдельных позиций; увеличение объемов производства и реализации продукции; повышение репутации производителя.
Купить