Аннотация 2
ВВЕДЕНИЕ 5
Глава 1. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ ПРОЦЕССА ПЛАНИРОВАНИЯ В СИСТЕМЕ УПРАВЛЕНИЯ ПРЕДПРИЯТИЕМ 8
1.1. Понятие и сущность процесса планирования 8
1.2. Организация процесса планирования и управления на предприятиях машиностроительной отрасли 13
1.3. Характеристика систем автоматизации процессов планирования и управления на промышленных предприятиях 22
Глава 2. АНАЛИЗ ПРОЦЕССА ПЛАНИРОВАНИЯ И УПРАВЛЕНИЯ В ОАО "ДЕМИХОВСКИЙ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЙ ЗАВОД" 28
2.1. Характеристика предприятия и особенности его организационно-управленческой структуры 28
2.2. Организация процесса планирования деятельности предприятия 42
2.3. Анализ системных планов в управлении предприятием и оценка эффективности их реализации 53
Глава 3. ПУТИ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ ПРОЦЕССА ПЛАНИРОВАНИЯ И УПРАВЛЕНИЯ В ОАО "ДЕМИХОВСКИЙ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЙ ЗАВОД" 68
3.1. Автоматизированный процесс планирования в систему управления предприятием 68
3.2. Внедрение нового оборудования в систему планирования и управления 77
3.3. Расчет экономической эффективности предлагаемых мероприятий 80
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 91
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 93
ПРИЛОЖЕНИЯ 95
Значимость темы выпускной квалификационной работы обусловлена тем, что эффективность современных машиностроительных производств во многом определяется уровнем управления и организации процесса планирования производственных и технологических систем, возможностью снижения издержек временных и материальных ресурсов с целью обеспечения конкурентоспособности отечественной продукции. Во многом именно эти требования обусловливают в последние годы актуальность развития и использования эффективного процесса календарного планирования.
Одним из ключевых элементов этих систем, в плане снижения издержек непосредственно на этапе производства продукции, являются системы и модули процесса календарного планирования. Именно эти системы обеспечивают оптимальность расписаний работы оборудования во времени и формирование директив для последующего этапа управления. Системы процесса календарного планирования являются организующим звеном между структурой производства и технологическими процессами изготовления номенклатуры деталей и управлением производственного процесса.
Тем самым, от точности представления информации, как по номенклатуре изделий, так и по параметрам оперативных планов, методов решения задач планирования зависят точность формируемых плановых заданий и, в последующем, - результативность выполнения производственных программ, что влияет на эффективность производственной системы в целом. Поэтому решение задач, направленных на повышение эффективности процесса планирования производства в машиностроении за счет применения современных методов, является крайне актуальной проблемой.
Вопросам процесса календарного планирования с точки зрения планирования работ во времени, управления и организации производством было посвящено большое количество работ как отечественных, так и зарубежных ученых. Постановке и решению задач планирования в машиностроительном производстве были посвящены работы Р.А. Фатхутдинова, Ю.Е. Мауэргауза, Р. Загидуллина и других авторов. Данные работы послужили основой для проведения дипломного исследования.
Вследствие актуальности темы выпускной квалификационной работы ее целью явилось исследование проблем процесса планирования и управления в машиностроении на примере действующего российского предприятия машиностроительного комплекса. Для достижения поставленной цели в работе запланировано решение следующих задач:
• Охарактеризовать понятие и сущность процесса планирования;
• Определить особенности организации процесса планирования и управления на предприятиях машиностроительной отрасли;
• Осветить современные системы автоматизации процессов планирования и управления на промышленных предприятиях;
• Привести характеристику деятельности и организационной структуры управления «Демиховский машиностроительный завод»;
• Исследовать организацию процесса планирования и управления деятельности предприятия.
• Провести анализ системных планов предприятия и дать оценку эффективности их реализации.
• Выявить проблемы и недостатки в организации процесса планирования и управления на предприятии.
• Разработать мероприятия по совершенствованию организации процесса планирования и управления на предприятии с последующим экономическим обоснованием.
Объектом исследования является ОАО «Демиховский машиностроительный завод», являющийся ведущим российским производителей электропоездов.
Предмет исследования составляет система управления процессом планирования на предприятии ОАО «Демиховский машиностроительный завод».
Теоретическую базу исследования составили труды российских и зарубежных специалистов в области процесса планирования и управления на машиностроительных предприятиях, а также публикации об объекте исследования, размещенные на его официальном сайте в сети Интернет.
Эмпирическую базу исследования составляют финансовая отчетность ОАО ««Демиховский машиностроительный завод», а также оперативно-календарные планы и графики предприятия и отчеты их реализации.
Структура выпускной квалификационной работы, традиционно состоит из введения, трех глав, заключения и приложений.
В первой главе исследования раскрыты теоретические аспекты процесса планирования на промышленных предприятиях. Помимо указанных вопросов, первая глава выпускной квалификационной работы, направлена на выявление особенностей процесса планирования и управления на машиностроительных предприятиях и возможностей автоматизации указанных процессов.
Во второй главе выпускной квалификационной работы проведен комплексный анализ эффективности организации и управления процессом планирования на конкретном предприятии ОАО «Демиховский машиностроительный завод».
В третьей главе на основании анализа, проведенного во второй главе, определены возможности и внесены предложения с экономическим обоснованием по совершенствованию процесса планирования в системе управления предприятием.
Заключение выпускной квалификационной работы содержит ряд выводов и рекомендаций по итогам проведенного исследования. Список литературы содержит полный перечень использованных источников, а в приложениях приведены исходные статистические материалы предприятия ОАО «Демиховский машиностроительный завод».
Подводя итоги выпускной квалификационной работы, мы можем сделать вывод о том, что на машиностроительных предприятиях, как правило, производственные программы разрабатываются и выдаются цехам плановыми службами на очередной год с квартальной и месячной разбивкой. В объем работ по процессу планирования в системе управления ОАО «Демиховский машиностроительный завод» входит: разработка прогрессивных календарно-плановых нормативов производства продукции; составление системных планов и графиков для цехов, участков, бригад и рабочих мест и их доведение до непосредственных исполнителей; оперативный учет и контроль хода производства, предупреждение и выявление отклонений от предусмотренных планов и графиков.
В свою очередь, процесс разработки плана машиностроительного предприятия складывается из определения очередности запуска партий деталей в обработку и календарных сроков запуска-выпуска партий деталей. Определение очередности запуска партий деталей в обработку, календарных планов их запуска-выпуска осуществляют технологи и организаторы производства исходя из конкретных условий.
Проведя во второй главе анализ процесса планирования и управления на ОАО «Демиховский машиностроительный завод» выявили, что на заводе достаточно низкая результативность процессов календарного планирования. Основными причинами задержки представления графиков и отчетов планово-диспетчерской службы являются на предприятии, как показывает практика, задержка информации при межцеховых информационных коммуникациях. Это связано, в первую очередь, с низким уровнем автоматизации производства.
Поэтому важное значение для повышения эффективности процесса планирования и управления производства на машиностроительных предприятиях имеет внедрение современных средств автоматизации производства и внедрением MES (manufacturing execution systems), дословно переводимая как «производственная исполнительная система», может быть определена как система, состоящая из набора программных и аппаратных средств, обеспечивающих функции управления производственной деятельностью - от заказа на изготовление продукции и до завершения производства. Также в заключительной части был выбран план и проведен анализ и расчет внедрения нового оборудования станка-подъемника вертикально-фрезерный ОСУ-2, и его предшественника станка-подъемника вертикально-фрезерный ОСУ-1 (а именно предлагалось заменить старые датчики ОСУ-1 на новые микропроцессорные ОСУ-2). Из расчетов экономической эффективности мы наблюдали, что реализация предлагаемого проекта имеет вполне положительный эффект, который был определен в стоимостном выражении. Целесообразность данного оборудования, мы определили по показателям из расчета эффективности, следовательно, отсюда делаем вывод, что: годовые текущие затраты составляют 846917 рублей, что в значительной степени меньше годовых текущих затрат на старую технику, которая составляет 948257 рублей. А это в первую очередь, отражается на затратах, которые составили: заработная плата - 411902 руб., техническое обслуживание и текущий ремонт - 45403 руб., топливо - 175909 руб., смазочные материалы - 48984 руб., сменная оснастка - 40887 руб., амортизация - 81900 руб., капитальный ремонт - 982 руб., реновацию крана - 40950 руб., материалы - 49811 руб.
В отличие от старой техники к новой добавляются затраты на материалы, естественно, повышающие стоимость подъёмника. При модернизации станка- подъёмника повышается надёжность работы машины, а также увеличивается срок службы, что позитивно сказывается на затратах на реновацию и амортизацию. Также уменьшаются затраты на капитальный ремонт. Это в свою очередь отыгрывает затраты на материалы. Экономическая эффективность от внедрения новой техники составляет 63540 рублей. Это достигается благодаря тому, что значительно уменьшаются затраты на амортизацию, реновацию и капитальный ремонт. Важным фактором является срок окупаемости, который равен 2,1 года для модернизированного подъёмника.
Помощь студентам и аспирантам в выполнении работ от наших партнеров
