Тема: СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ПРОЦЕССА ПЛАНИРОВАНИЯ В СИСТЕМЕ УПРАВЛЕНИЯ ПРЕДПРИЯТИЕМ (НА ПРИМЕРЕ ЭМП №3 АО СПО «АРКТИКА»)

Планирование в организации - это одна из функций управления, которая представляет собой процесс выбора целей организации и путей их достижения. Планирование присуще всем предприятиям независимо от их форм собственности.
Основное содержание планирования как функции управления организацией состоит в обоснованном определении основных направлений деятельности и ее дальнейшего развития с учетом материальных источников и спроса рынка.
Планирование деятельности организации предусматривает разработку комплекса мероприятий, определяющих последовательность достижения конкретных целей с учетом возможностей наиболее эффективного использования ресурсов каждого отдела и всей организации в целом.
Одновременно план является руководством к действию. Он используется для проверки идей, целей, для управления предприятием и прогнозирования результатов деятельности.
Процесс планирования предполагает использование всех методов, тактик и процедур, которые менеджеры используют для планирования, прогнозирования и контроля будущих событий. Все виды техники планирования варьируются от таких традиционных методов, как бюджетные методы, до более сложных: моделирование, разработка планов или отдельных его разделов на основе теории игр и проектов сценариев. Использование такой техники планирования позволяет уменьшать неопределенность, повышает точность прогноза, помогает менеджерам отслеживать или анализировать факторы, влияние на план.
Актуальность данной работы определяется тем, что современным предприятиям, развивающимся в нестабильных условиях внешней среды, необходима современная, многофункциональная и гибкая система управления производством на предприятии, позволяющая выйти предприятию на высокий уровень конкурентоспособности.
Цель выпускной квалификационной работы - определить пути совершенствования процесса планирования в системе управления предприятием, с помощью технико-экономического обоснования и целесообразности внедрения системы планирования и диспетчеризации электромеханического производства.
Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:
• определить роль планирования в системе управления предприятием;
• проанализировать имеющуюся систему планирования и управления производством на предприятии, выявить недостатки и рассмотреть пути решения проблем;
• рассмотреть возможности предлагаемой к внедрению автоматизированной системы планирования и диспетчеризации электромеханического производства;
• рассчитать экономический эффект от внедрения новой системы планирования на основании проведенных расчетов и анализа.
Предмет исследования: процесс планирования на предприятии.
Объект исследования: Открытое акционерное общество «Северное производственное объединение «Арктика».
Теоретической и методологической основой выпускной квалификационной работы послужили работы российских исследователей в области менеджмента и экономики А.А. Раздорожного, О.И. Волкова, Е.Н.Симунина и других.
Впервые о правилах организации работы на предприятии упоминалась в работах Г.Гантта (1861-1924), а в 1939 году профессор Л.В. Конторович опубликовал свою работу «Математические методы организации и планирования производства». Большой вклад в развитие системы управления производством внесли японские специалисты. В октябре 2008 года была создана российская рабочая группа Международной ассоциации MESA (руководитель А. Тюняткин), основной целью которой является вовлечение представителей российских компаний в технические комитеты MESA.
Методы исследования: экономико-статистический метод, аналитический метод, сравнительный анализ, системный анализ, методы группировки.
Информационной базой исследования являются следующие материалы:
• статистические материалы АО СПО «Арктика»;
• учебных и методических пособий;
• публикации периодической печати;
• интернет-сайты.
Практическая значимость исследования состоит в том, что полученные результаты могут быть использованы при разработке и внедрении системы планирования и диспетчеризации электромеханического производства анализируемом предприятии.
Купить

В ходе расчета выпускной квалификационной работы был рассмотрен вариант модернизации сложившейся на предприятии системы планирования и диспетчеризации электромеханического производства. Были выделены наиболее проблемные места, предложены варианты исправления имеющихся на сегодняшний день ошибок и недочетов, как в процессе подготовки производства, управления производством, так и непосредственно в самом производственном процессе.
Ожидаемые технико-экономические результаты на ближайшую перспективу (2018 год) являются технически обоснованными и документально подтвержденными. Фундаментальной основой всех расчетов была производственная программа ЭМП №3, утвержденная и подписанная Генеральным директором предприятия. Дальнейшее прогнозирование возможных результатов основано на методе экстраполяции трендов.
На сегодняшний день есть точная уверенность в том, что объем производства не претерпит серьезных изменений, Президентом Российской Федерации утверждена государственная программа «Развитие судостроения на 2013-2030 годы», во исполнение которой были заключены контракты на строительство серий АПЛ четвертого поколения проектов «Борей-М» и «Ясень».
Так же продолжается техническое обслуживание, ремонт и восстановления технической готовности кораблей подводного флота уже сданных флоту. Так же полным ходом идет диверсификация, освоение новых производств, обеспечивающих потребности заказчиков в гражданской продукции.
Точных цифр объемов производства на последующие годы сейчас сказать невозможно, но можно абсолютно обоснованно утверждать, что проект окупит себя и будет приносить дополнительную прибыль предприятию, возможные колебания объемов производственных программ могут лишь незначительно повлиять на срок окупаемости проекта.
Так же помимо оцененного экономического эффекта, следует отметить огромный вклад проекта в модернизацию системы управления производством.
• За счет более детального учета появляется возможность более эффективной диспетчеризации, более оперативной реакции управленцев на проблемы производственников.
• Налажена тесная, быстрая и прозрачная взаимосвязь между отделами и подразделениями цеха и управления.
• Значительно увеличена точность планирования, за счет учета всех без исключения ресурсов задействованных в производственном процессе.
• Появилась возможность формировать различные сопроводительные документы к производственной программе, такие как расчет потребности ОПР (по специальностям), план комплектации, план закупок. Происходит это в десятки раз быстрее, чем в условиях ручного планирования и в максимально точном приближении.
Купить