📄Работа №12151
Тема: Совершенствование технологии изготовления вала муфты
Характеристики работы
Тип работы
Дипломные работы, ВКР
Предмет
Технология машиностроения
Объем:
87стр. листов
Год:
2016
Просмотров:
1035
6400
руб.
🛒 Купить работу
Не подходит эта работа?
Закажите новую по вашим требованиям
Узнать цену на написание
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.
📋 Содержание
Введение ......................................................................................8
1 Технологический раздел………………………………….…...……9
1.1 Определение типа производства..........................................9
1.2.1 Расчет количества деталей в партии.................................9
1.3. Проектирование технологического процесса изготовления детали...................................................................................11
1.3.1 Анализ чертежа детали.....................................................11
1.3.2 Анализ технологичности детали.....................................11
1.3.3 Проектирование технологического маршрута………...12
1.3.4 Расчет припусков при обработке поверхности
Ø95h6...........................................................................................14
1.3.5 Расчет припусков при обработке вала по длине
462js14……………………………………………………...............17
1.4 Расчет технологических размеров…………………………....18
1.4.1 Расчет технологических размеров при обработке поверхностиØ95h6……………………………………………………………18
1.4.2. Расчет технологических размеров при обработке вала по
длине 462js14…………………………………………………….…21
1.5. Размерный анализ технологического процесса……………..23
1.6. Расчѐт режимов резания…………………………………...….25
1.6.1Обработка наружной поверхности вала…………………..…25
1.6.2 Отрезание заготовки ленточной пилой………………..……33
1.6.3 Подрезание торцов вала………………………………..…….33
1.6.4 Сверление отверстий…………………………………..……..36
1.7 Выбор средств технологического оснащения………………..42
1.8 Расчет основного времени…………………………………….47
2. Конструкторская часть…………………………………………………50
2.1 Выбор станочного приспособления………………………....50
2.2 Описание и принцип работы приспособления……………..51
2.3 Расчет усилия на штоке ……………………………………..52
3. Экономическая часть………………………………………………….54Изм. Лист ВКР.ТАМП. 151001.00 ПЗ
Разраб.
Провер.
Н. контр.
Утв.
Проектирование
технологического
процесса
Литера
6 87
Черезов С.А.
Козлов
Рук. гр. Козлов
№ докум. Подпись Дата
Лист Листов
НИ ТПУ ИДО
группа З-4302/33
4. Социальная ответственность………………………………………...62
5. Библиография……………………………………………….………...88
1 Технологический раздел………………………………….…...……9
1.1 Определение типа производства..........................................9
1.2.1 Расчет количества деталей в партии.................................9
1.3. Проектирование технологического процесса изготовления детали...................................................................................11
1.3.1 Анализ чертежа детали.....................................................11
1.3.2 Анализ технологичности детали.....................................11
1.3.3 Проектирование технологического маршрута………...12
1.3.4 Расчет припусков при обработке поверхности
Ø95h6...........................................................................................14
1.3.5 Расчет припусков при обработке вала по длине
462js14……………………………………………………...............17
1.4 Расчет технологических размеров…………………………....18
1.4.1 Расчет технологических размеров при обработке поверхностиØ95h6……………………………………………………………18
1.4.2. Расчет технологических размеров при обработке вала по
длине 462js14…………………………………………………….…21
1.5. Размерный анализ технологического процесса……………..23
1.6. Расчѐт режимов резания…………………………………...….25
1.6.1Обработка наружной поверхности вала…………………..…25
1.6.2 Отрезание заготовки ленточной пилой………………..……33
1.6.3 Подрезание торцов вала………………………………..…….33
1.6.4 Сверление отверстий…………………………………..……..36
1.7 Выбор средств технологического оснащения………………..42
1.8 Расчет основного времени…………………………………….47
2. Конструкторская часть…………………………………………………50
2.1 Выбор станочного приспособления………………………....50
2.2 Описание и принцип работы приспособления……………..51
2.3 Расчет усилия на штоке ……………………………………..52
3. Экономическая часть………………………………………………….54Изм. Лист ВКР.ТАМП. 151001.00 ПЗ
Разраб.
Провер.
Н. контр.
Утв.
Проектирование
технологического
процесса
Литера
6 87
Черезов С.А.
Козлов
Рук. гр. Козлов
№ докум. Подпись Дата
Лист Листов
НИ ТПУ ИДО
группа З-4302/33
4. Социальная ответственность………………………………………...62
5. Библиография……………………………………………….………...88
📖 Введение
АННОТАЦИЯ
Целью выпускной квалификационной работы является совершенствование
технологического процесса для подтверждения квалификации инженер по специальности 151001 «Технология машиностроения».
Выпускная квалификационная работа включает в себя усовершенствованный технологический процесс изготовления вала муфты и содержит: анализ чертежа и технологичности детали; способ получения заготовки; расчет припусков
на обработку; разработку технологического процесса, размерный анализ технологического процесса; выбор и расчет режимов резания; расчѐт и проектирование
трѐхкулачкового самоцентрирующего токарного патрона с пневоприводом; расчѐт времени на обработку детали для каждой операции, расчѐт технологической
себестоимости изготовления детали; решение вопросов производственной безопасности, эргономики, пожарной безопасности и охраны окружающей среды.
Приложение содержит эскиз детали, сборочный чертѐж приспособления и
спецификацию. В графической части работы представлены операционные карты
разработанного технологического процесса, лист комплексной схемы обработки с
размерным анализом, сборочный чертѐж приспособления трѐхкулачкового самоцентрирующего токарного патрона с пневоприводом, лист расчѐта технологической себестоимости изготовления детали.
ВВЕДЕНИЕ
Машиностроение - это главная отрасль мировой промышленности, на него приходится около 35% стоимости мировой промышленной продукции. Машиностроение является наиболее трудоемким производством среди всех отраслей промышленности. Развитие машиностроения осуществляется за счет разработки принципиально новых конструкций машин и технологий их изготовления.
Современное машиностроение значительно отличается от машиностроения пяти - десятилетней давности. В настоящее время данная отрасль основывается на наукоемких, компьютерных технологиях. Именно в этом и состоит
основное отличие – развитие и процветание отрасли зависит не только от количества и качества электроэнергии и ресурсов, но и от применяемых технологий.
Появилась возможность производства специализированных машин и роботов,
имеющих высокую эффективность, разнообразные настройки. При этом механические узлы заменились постепенно на интеллектуальные, что позволяет не
только ускорить производственные процессы, но и сократить используемые
площади.
Очень часто технология изготовления деталей и машин, а также технологичность их конструкции влияет как на стоимость изделия, так и на то, на
сколько широко будет использоваться это изделие. Экономичность производства зависит от того, насколько качественно разработаны на нем технологические процессы. Поэтому, значительное снижение себестоимости продукции и
трудоѐмкости еѐ производства определяется за счет оправданного применения
прогрессивного оборудования и инструмента. Конечно, любой производственный процесс, несет затрату ресурсов. Но благодаря новым технологиям и методикам производства мы можем сэкономить значительное количество различных
ресурсов, которые уходят на изготовление продукции.
Иногда целесообразно снижать технологичность изделия для повышения
качества продукции, что может значительно повысить конкурентоспособность
продукции и компенсировать дополнительные затраты. Стремление к технологичности не должно приводить к ухудшению эксплуатационных своиств изделия.
Целью выпускной квалификационной работы является разработка
технологического процесса для подтверждения квалификации по направлению 151001 «Технология машиностроительного производства».
Целью выпускной квалификационной работы является совершенствование
технологического процесса для подтверждения квалификации инженер по специальности 151001 «Технология машиностроения».
Выпускная квалификационная работа включает в себя усовершенствованный технологический процесс изготовления вала муфты и содержит: анализ чертежа и технологичности детали; способ получения заготовки; расчет припусков
на обработку; разработку технологического процесса, размерный анализ технологического процесса; выбор и расчет режимов резания; расчѐт и проектирование
трѐхкулачкового самоцентрирующего токарного патрона с пневоприводом; расчѐт времени на обработку детали для каждой операции, расчѐт технологической
себестоимости изготовления детали; решение вопросов производственной безопасности, эргономики, пожарной безопасности и охраны окружающей среды.
Приложение содержит эскиз детали, сборочный чертѐж приспособления и
спецификацию. В графической части работы представлены операционные карты
разработанного технологического процесса, лист комплексной схемы обработки с
размерным анализом, сборочный чертѐж приспособления трѐхкулачкового самоцентрирующего токарного патрона с пневоприводом, лист расчѐта технологической себестоимости изготовления детали.
ВВЕДЕНИЕ
Машиностроение - это главная отрасль мировой промышленности, на него приходится около 35% стоимости мировой промышленной продукции. Машиностроение является наиболее трудоемким производством среди всех отраслей промышленности. Развитие машиностроения осуществляется за счет разработки принципиально новых конструкций машин и технологий их изготовления.
Современное машиностроение значительно отличается от машиностроения пяти - десятилетней давности. В настоящее время данная отрасль основывается на наукоемких, компьютерных технологиях. Именно в этом и состоит
основное отличие – развитие и процветание отрасли зависит не только от количества и качества электроэнергии и ресурсов, но и от применяемых технологий.
Появилась возможность производства специализированных машин и роботов,
имеющих высокую эффективность, разнообразные настройки. При этом механические узлы заменились постепенно на интеллектуальные, что позволяет не
только ускорить производственные процессы, но и сократить используемые
площади.
Очень часто технология изготовления деталей и машин, а также технологичность их конструкции влияет как на стоимость изделия, так и на то, на
сколько широко будет использоваться это изделие. Экономичность производства зависит от того, насколько качественно разработаны на нем технологические процессы. Поэтому, значительное снижение себестоимости продукции и
трудоѐмкости еѐ производства определяется за счет оправданного применения
прогрессивного оборудования и инструмента. Конечно, любой производственный процесс, несет затрату ресурсов. Но благодаря новым технологиям и методикам производства мы можем сэкономить значительное количество различных
ресурсов, которые уходят на изготовление продукции.
Иногда целесообразно снижать технологичность изделия для повышения
качества продукции, что может значительно повысить конкурентоспособность
продукции и компенсировать дополнительные затраты. Стремление к технологичности не должно приводить к ухудшению эксплуатационных своиств изделия.
Целью выпускной квалификационной работы является разработка
технологического процесса для подтверждения квалификации по направлению 151001 «Технология машиностроительного производства».
✅ Заключение
В результате выполнения выпускной квалификационной работы был разработан усовершенствованный технологический процесс изготовления детали
«вал муфты». Выполнен анализ чертежа и технологичности детали; расчет припусков на обработку; разработку технологического процесса, размерный анализ
технологического процесса; выбор и расчет режимов резания; расчѐт и проектирование трѐхкулачкового самоцентрирующего токарного патрона с пневоприводом; расчѐт времени на обработку детали для каждой операции, расчѐт
технологической себестоимости изготовления детали; решены важные вопросы
производственной безопасности, эргономики, пожарной безопасности и охраны
окружающей среды.
В усовершенствованном технологическом процессе снижена стоимость
детали, за счет внедрения более технологичного режущего инструмента. Использование приспособления и оборудования позволило уменьшить штучное
время обработки. В результате чего, снижены статьи расходов, такие как заработная плата и отчисления на социальное страхование (т.е. прямые затраты
уменьшились на 15%).
На основании вышеперечисленного можно считать, что технологический
процесс экономически эффективен, однако без реального рынка сбыта продукции, трудно оценим.
«вал муфты». Выполнен анализ чертежа и технологичности детали; расчет припусков на обработку; разработку технологического процесса, размерный анализ
технологического процесса; выбор и расчет режимов резания; расчѐт и проектирование трѐхкулачкового самоцентрирующего токарного патрона с пневоприводом; расчѐт времени на обработку детали для каждой операции, расчѐт
технологической себестоимости изготовления детали; решены важные вопросы
производственной безопасности, эргономики, пожарной безопасности и охраны
окружающей среды.
В усовершенствованном технологическом процессе снижена стоимость
детали, за счет внедрения более технологичного режущего инструмента. Использование приспособления и оборудования позволило уменьшить штучное
время обработки. В результате чего, снижены статьи расходов, такие как заработная плата и отчисления на социальное страхование (т.е. прямые затраты
уменьшились на 15%).
На основании вышеперечисленного можно считать, что технологический
процесс экономически эффективен, однако без реального рынка сбыта продукции, трудно оценим.
ИЛИ
Поиск аналога
📕 Список литературы
🛒 Оформить заказ
⚡ Работу высылаем в течении 5 минут после оплаты.