📄Работа №12084
Тема: Исследование процесса утилизации сточных вод фабрики по переработке ильменитового концентрата производительностью 10000 т/год по концентрату
Тип работы
Дипломные работы, ВКР
Предмет
химия
Объем:
108 листов
Год:
2016
Просмотров:
798
5900
руб.
🛒 Купить работу
Не подходит эта работа?
Закажите новую по вашим требованиям
Узнать цену на написание
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.
📋 Содержание
Введение 12
1 Обзор литературных данных 15
1.1 Очистка производственных сточных вод. Методы очистки 15
1.2 Теория процесса 17
1.3 Основные технологические cхемы 19
1.4 Классификация выпарных аппаратов 23
1.4.1 Выпарные аппараты c естественной циркуляцией 24
1.4.2 Выпарные аппараты c принудительной циркуляцией 25
1.4.3 Пленочные выпарные аппараты 27
2 Объект и методы исследования 30
2.1 Опнимание эмпериментальной установки 30
2.2 Методы анализа 32
2.3 Порядок проведения эмперимента 33
2.4 Термодинамика процема 34
2.5 Кинетика процема 36
3 Расчеты и аналитика 38
3.1 Разработка и опмание аппаратурно-технологической cхемы 38
3.2 Материальный балам 40
3.2.1 Материальный балам стадии фторирования 40
3.2.2 Материальный балам оcновного аппарата 43
3.3 Раcчет теплового балама 44
3.4 Раcчет оcновного аппарата 46
3.4.1 Раcчет теплопередачи выпарной установки 46
3.4.2 Концентрации упариваемого раствора 47
3.4.3 Определение температур кипения растворов 48
3.4.4 Полезная разность температур 52
3.4.5 Определение тепловых нагрузок 52
3.4.6 Выбор конструкционного материала 54
3.4.7 Расчет коэффициентов теплопередачи 54
3.4.8 Определение толщины тепловой изоляции 56
3.4.9 Раcход охлаждающей воды 57
3.4.10 Диаметр конденсатора 58
3.4.11 Высота барометрической трубы 58
3.4.12 Расчёт производительности вакуум-насоса 59
3.4.13 Механический расчет 60
3.4.14 Гидравлический расчет 61
4 Результаты проведенного исследования 63
5 Автоматизация процесса 66
5.1 Описание функциональной схемы автоматизации 67
5.2 Перечни технологических параметров, подлежащих контролю, 70
регулированию, сигнализации 70
5.3 Подбор контрольно-измерительных приборов 71
5.4 Автоматизация процесса с использованием ЭВМ 73
6 Финансовый менеджмент, ресурсоэффективность и ресурсосбережение... 75
6.1 Определение баланса времени одного рабочего 75
6.2 Расчет годового фонда заработной платы основных рабочих цеха 78
6.3 Расчет годового фонда заработной платы вспомогательного персонала 80
6.4 Расчет капитальных затрат 81
6.5 Расчет технологических затрат 84
6.6. Калькуляция себестоимости передела 86
7 Социальная ответственность 88
7.1 Общая характеристика производства 89
7.2 Промышленная санитария 90
7.3 Электробезопасность 92
7.4 Микроклимат 93
7.5 Производственное освещение 94
7.6 Пожарная безопасность 94
7.7 Шум и вибрация 96
7.8 Охрана окружающей среды 97
Заключение по разделу 98
Заключение 99
^ишк иотользуемых источников 100
^ишк публикаций студента 105
Приложение А 106
Приложение Б 107
Приложение В 108
1 Обзор литературных данных 15
1.1 Очистка производственных сточных вод. Методы очистки 15
1.2 Теория процесса 17
1.3 Основные технологические cхемы 19
1.4 Классификация выпарных аппаратов 23
1.4.1 Выпарные аппараты c естественной циркуляцией 24
1.4.2 Выпарные аппараты c принудительной циркуляцией 25
1.4.3 Пленочные выпарные аппараты 27
2 Объект и методы исследования 30
2.1 Опнимание эмпериментальной установки 30
2.2 Методы анализа 32
2.3 Порядок проведения эмперимента 33
2.4 Термодинамика процема 34
2.5 Кинетика процема 36
3 Расчеты и аналитика 38
3.1 Разработка и опмание аппаратурно-технологической cхемы 38
3.2 Материальный балам 40
3.2.1 Материальный балам стадии фторирования 40
3.2.2 Материальный балам оcновного аппарата 43
3.3 Раcчет теплового балама 44
3.4 Раcчет оcновного аппарата 46
3.4.1 Раcчет теплопередачи выпарной установки 46
3.4.2 Концентрации упариваемого раствора 47
3.4.3 Определение температур кипения растворов 48
3.4.4 Полезная разность температур 52
3.4.5 Определение тепловых нагрузок 52
3.4.6 Выбор конструкционного материала 54
3.4.7 Расчет коэффициентов теплопередачи 54
3.4.8 Определение толщины тепловой изоляции 56
3.4.9 Раcход охлаждающей воды 57
3.4.10 Диаметр конденсатора 58
3.4.11 Высота барометрической трубы 58
3.4.12 Расчёт производительности вакуум-насоса 59
3.4.13 Механический расчет 60
3.4.14 Гидравлический расчет 61
4 Результаты проведенного исследования 63
5 Автоматизация процесса 66
5.1 Описание функциональной схемы автоматизации 67
5.2 Перечни технологических параметров, подлежащих контролю, 70
регулированию, сигнализации 70
5.3 Подбор контрольно-измерительных приборов 71
5.4 Автоматизация процесса с использованием ЭВМ 73
6 Финансовый менеджмент, ресурсоэффективность и ресурсосбережение... 75
6.1 Определение баланса времени одного рабочего 75
6.2 Расчет годового фонда заработной платы основных рабочих цеха 78
6.3 Расчет годового фонда заработной платы вспомогательного персонала 80
6.4 Расчет капитальных затрат 81
6.5 Расчет технологических затрат 84
6.6. Калькуляция себестоимости передела 86
7 Социальная ответственность 88
7.1 Общая характеристика производства 89
7.2 Промышленная санитария 90
7.3 Электробезопасность 92
7.4 Микроклимат 93
7.5 Производственное освещение 94
7.6 Пожарная безопасность 94
7.7 Шум и вибрация 96
7.8 Охрана окружающей среды 97
Заключение по разделу 98
Заключение 99
^ишк иотользуемых источников 100
^ишк публикаций студента 105
Приложение А 106
Приложение Б 107
Приложение В 108
📖 Введение
Вода используется почти во всех химических производствах для разнообразных целей. Химическая промышленность - один из крупнейших потребителей воды. На отдельных химических предприятиях потребление воды достигает 1 млн. м в сутки.
Актуальность настоящей работы. В настоящее время очистка сточных вод предприятий является актуальной экологической проблемой. Она существует во всех регионах страны, в том числе и в Томской области. Несмотря на все меры и методы, применяемые для очистки сточных вод, загрязнители продолжают поступать в водные объекты.
В химической промышленности вода используется:
1. В качестве сырья и реагента для производства различной химической продукции (например, водорода, ацетилена, серной кислоты);
2. Как теплоноситель (в виде горячей воды и пара) и хладоагента для обогрева и охлаждения аппаратуры;
3. Для технологических целей в качестве:
- растворителя твердых, жидких и газообразных веществ;
- среды для осуществления физических и механических процессов (флотация, транспортировка твердых материалов в виде пульпы);
- промывной жидкости для газов;
- экстрагента и абсорбента различных веществ [1].
В соответствии с разд. I Федеральной целевой программы «Развитие водохозяйственного комплекса Российской Федерации в 2012-2020 годах», утв. постановлением Правительства РФ от 19.04.2012 № 350 (в ред. постановления Правительства РФ от 01.12.2012 № 1245), проблемой, требующей особого внимания, является сохраняющийся высокий уровень негативного антропогенного воздействия на водные объекты. В водные объекты Российской Федерации в год сбрасывается 52,1 куб. км сточных вод, из которых около 20 куб. км подлежат очистке.
Водооборотные циклы технологичеcких установок, цехов и химических предприятий в целом являются важнейшим фактором рационального ^пользования водных реcурcов. В этих циклах оcущеcтвляетcя многократное ^пользование воды без выброcа загрязненных стоков в водоемы, а потребление cвежей воды ограничено только технологичеcкими превращениями (в качестве компонента ^рья) и естественными потерями [2].
Во избежание отравления водоемов аммиаком и аммонийными солями, действующее законодательство предусматривает требования к очистке сточных вод [3].
На кафедре ХТРЭ НИ ТПУ разработан фтораммонийный метод переработки ильменитового концентрата с целью получения пигментного диоксида титана. Впоследствии переработки ильменита по фтораммонийной технологии стоит задача очистки сточных вод от примесей в следствии ведения процесса, для этого было решено исследовать проце^ утилизации сточных вод.
Цель дипломной работы: исследование процента утилизации сточных вод фабрики по переработке ильменитового концентрата в созданных лабораторных условиях, и на основе проведенных опытов, произвести расчет выпарого аппарата производительностью 10 000 тонн в год по исходной смеси.
Объектом исследования является технологическая последовательность процесса утилизации сточных вод фабрики по переработке ильменитового концентрата.
Предметом исследования является процесс очистки и утилизации сточных вод.
Научная и практическая новизна заключается в следующем:
- получены показатели степени удаление влаги из растворов от времени при различных значениях температуры при ведении процесса выпариваия;
- определены оптимальные технологические параметры ведения процесса выпаривания влаги из раствора;
- предложена принципиальная технологическая схема и технологическая схема цепи аппаратов по водоочистки сточных вод фабрики по переработке ильменитового концентрата.
Практическая значимость результатов ВКР. Областью применения данного проекта является химическая технология производств с проблемой рационального использования водых ресурсов, так же любое производство с необходимостью очистки сточных вод. Данные полученные при исследовании, рассчитанные и приведенные в дипломной работе указывают на перспективность разработанной технологии и при дальнейшем усовершенствовании возможность ее внедрения и реализации.
Реализация и апробация работы. Проведенные исследования апробированы в лабораторных условиях. Выбраны оптимальные условия для процесса концентрирования раствора фторида аммония. Результаты, полученные в ходе исследований и отдельные положения работы, были опубликованы.
Актуальность настоящей работы. В настоящее время очистка сточных вод предприятий является актуальной экологической проблемой. Она существует во всех регионах страны, в том числе и в Томской области. Несмотря на все меры и методы, применяемые для очистки сточных вод, загрязнители продолжают поступать в водные объекты.
В химической промышленности вода используется:
1. В качестве сырья и реагента для производства различной химической продукции (например, водорода, ацетилена, серной кислоты);
2. Как теплоноситель (в виде горячей воды и пара) и хладоагента для обогрева и охлаждения аппаратуры;
3. Для технологических целей в качестве:
- растворителя твердых, жидких и газообразных веществ;
- среды для осуществления физических и механических процессов (флотация, транспортировка твердых материалов в виде пульпы);
- промывной жидкости для газов;
- экстрагента и абсорбента различных веществ [1].
В соответствии с разд. I Федеральной целевой программы «Развитие водохозяйственного комплекса Российской Федерации в 2012-2020 годах», утв. постановлением Правительства РФ от 19.04.2012 № 350 (в ред. постановления Правительства РФ от 01.12.2012 № 1245), проблемой, требующей особого внимания, является сохраняющийся высокий уровень негативного антропогенного воздействия на водные объекты. В водные объекты Российской Федерации в год сбрасывается 52,1 куб. км сточных вод, из которых около 20 куб. км подлежат очистке.
Водооборотные циклы технологичеcких установок, цехов и химических предприятий в целом являются важнейшим фактором рационального ^пользования водных реcурcов. В этих циклах оcущеcтвляетcя многократное ^пользование воды без выброcа загрязненных стоков в водоемы, а потребление cвежей воды ограничено только технологичеcкими превращениями (в качестве компонента ^рья) и естественными потерями [2].
Во избежание отравления водоемов аммиаком и аммонийными солями, действующее законодательство предусматривает требования к очистке сточных вод [3].
На кафедре ХТРЭ НИ ТПУ разработан фтораммонийный метод переработки ильменитового концентрата с целью получения пигментного диоксида титана. Впоследствии переработки ильменита по фтораммонийной технологии стоит задача очистки сточных вод от примесей в следствии ведения процесса, для этого было решено исследовать проце^ утилизации сточных вод.
Цель дипломной работы: исследование процента утилизации сточных вод фабрики по переработке ильменитового концентрата в созданных лабораторных условиях, и на основе проведенных опытов, произвести расчет выпарого аппарата производительностью 10 000 тонн в год по исходной смеси.
Объектом исследования является технологическая последовательность процесса утилизации сточных вод фабрики по переработке ильменитового концентрата.
Предметом исследования является процесс очистки и утилизации сточных вод.
Научная и практическая новизна заключается в следующем:
- получены показатели степени удаление влаги из растворов от времени при различных значениях температуры при ведении процесса выпариваия;
- определены оптимальные технологические параметры ведения процесса выпаривания влаги из раствора;
- предложена принципиальная технологическая схема и технологическая схема цепи аппаратов по водоочистки сточных вод фабрики по переработке ильменитового концентрата.
Практическая значимость результатов ВКР. Областью применения данного проекта является химическая технология производств с проблемой рационального использования водых ресурсов, так же любое производство с необходимостью очистки сточных вод. Данные полученные при исследовании, рассчитанные и приведенные в дипломной работе указывают на перспективность разработанной технологии и при дальнейшем усовершенствовании возможность ее внедрения и реализации.
Реализация и апробация работы. Проведенные исследования апробированы в лабораторных условиях. Выбраны оптимальные условия для процесса концентрирования раствора фторида аммония. Результаты, полученные в ходе исследований и отдельные положения работы, были опубликованы.
✅ Заключение
В результате выполнения данной дипломной работы сделано следующее:
1. Рассчитана и предложена аппаратурно-технологическая схема процесса утилизации сточных вод фабрики по переработке ильменитового концентрата производительностью 10000 т/год по концентрату.
2. Проведен эксперимент по процессу концентрации растворов, в ходе которого были установлены особенности протекания реакций.
3. Рассчитан и предложен основной аппарат - выпарной аппарат.
4. Разработана функциональная схема автоматизации, упрощающая управление процессами и облегчающая труд обслуживающего персонала.
5. Рассчитаны основные технико-экономические показатели (себестоимость передела 108294133,24).
1. Рассчитана и предложена аппаратурно-технологическая схема процесса утилизации сточных вод фабрики по переработке ильменитового концентрата производительностью 10000 т/год по концентрату.
2. Проведен эксперимент по процессу концентрации растворов, в ходе которого были установлены особенности протекания реакций.
3. Рассчитан и предложен основной аппарат - выпарной аппарат.
4. Разработана функциональная схема автоматизации, упрощающая управление процессами и облегчающая труд обслуживающего персонала.
5. Рассчитаны основные технико-экономические показатели (себестоимость передела 108294133,24).
ИЛИ
Поиск аналога
📕 Список литературы
🛒 Оформить заказ
⚡ Работу высылаем в течении 5 минут после оплаты.