Тема: Модернизация стадии экстракции лактамного масла в производстве капролактама
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
📋 Содержание
ВВЕДЕНИЕ 3
1 ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 4
1.1 Анализ состава лактамного масла 5
1.2 Способы извлечения капролактама из лактамного масла 8
1.2.1 Физико-химические основы процесса экстракии 11
1.2.2 Применяемые растворители 14
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСЬ 19
2.1 Описание технологической схемы узла экстракции капролактама 19
2.2 Характеристики сырья и подуктов процесса 23
2.3 Аналитический контроль 24
2.4 Возможности модернизации 27
2.4.1 Применение барботажного экстрактора улучшенной конструкции 27
2.4.2 Применение ротационного экстрактора 31
3 РАСЧЕТНАЯ ЧАСТЬ 35
3.1 Материальный баланс существующей установки 35
3.2. Тепловой баланс существующего экстрактора 42
3.3 Материальный баланс проектируемого экстрактора 44
3.4 Расчет экстрактора 47
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 55
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 56
📖 Введение
Выпускная квалификационная работа 58 с., 10 рисунков, 15 таблиц, использовано 25 источника, 5 л. графического материала.
ПРОИЗВОДСТВО КАПРОЛАКТАМА, ЭКСТРАКЦИЯ, ЛАКТАМ- МАСЛО, РОТАЦИОННО-ДИСКОВОЙ ЭКСТРАКТОР,
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ, ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА
Цель работы: Интенсифицировать процесс экстракции капролактама из лактамного масла производства капролактама ПАО «Куйбышевазот».
Графическая часть работы выполнена на 5 листах и включает в себя технологическую схему экстракции капролактама, основной аппарат с деталировкой, таблицы материального и теплового балансов.
Пояснительная записка включает в себя три раздела.
В теоретической части рассмотрены физико-химические основы процесса экстракции капролактама из лактам-масла, применяемые растворители и параметры процесса. Описан состав лактамового масла, .
В технологической части проведен анализ существующей установки экстракции капролактама ПАО «Куйбышевазот». Описаны возможности модернизаии процесса.
В расчетной части приведены расчеты материального и теплового балансов существующей установки, материальный баланс проектируемого экстрактора, а также конструктивный расчет основного аппарата.
Основной областью применения капролактама является производство из него нейлона-6. Материалы из нейлона-6 легко окрашиваются, имеют глубокие и яркие оттенки, обеспечивают высокую прочность и малый вес. Эти волокна могут использоваться в композициях с волокнами эластана и спандекса для обеспечения хороших свойств при растяжении. Волокно нейлон-6 обладает исключительной прочностью и отличными физическими свойствами.
Ожидается, что рынок капролактама увеличится с 13,1 млрд. долларов США в 2018 году до 15,6 млрд. долларов США к 2023 году, что составит 3,59% годовых за прогнозируемый период. Основными факторами, определяющими рынок капролактама, являются потребность в легких транспортных средствах, рост применения лакокрасочных материалов и пленок, а также экономический рост в развивающихся странах. Основным фактором, влияющим на качество готовой продукции из нейлона-6 является качество используемого капролактама.
Целью работы: интенсифицировать процесс экстракции капролактама из лактамного масла.
Основные задачи работы:
1. Проанализировать состав лактам-масла, поступающего на экстракцию;
2. Изучить физико-химические основы процесса экстракции капролактама, в т.ч. применяемые растворители.
3. Привести описание технологической схемы процесса экстракции производства капролактама ПОА «КуйбышевАзот»;
4. Предложить способ модернизации и произвести технологические расчеты.
✅ Заключение
1. Проанализирован состав лактам-масла, поступающего на стадию экстракции;
2. Описаны способы выделения капролактама из лактам-масла. Изучены физико-химические основы процесса экстракции, а также применяемые растворители;
3. Изучены данные регламента установки по производству капролактама ПАО «Куйбышевазот», приведено описание технологической схемы. Предложены варианты модернизации процесса экстракции;
4. В качестве модернизации действующей установки предложена замена внутренних дисков роторно-дискового экстрактора на модифицировнные конструкции.
5. Осуществлены технологические расчеты материального и теплового балансов существующего экстрактора, а также материального баланса проектируемого аппарата. Произведен конструктивный расчет экстрактора
6. Результатом предлагаемой технологии является снижение концентрации капролактама в рафинате экстракции до 0,01%, что частично снижает нагрузку на установку утилизации стоков производства капролактама; а также предлагаемый способ оптимизации стадии экстракции позволяет выделить дополнительное количество капролактама, равное 243,5 т/год (при работе установки 330 дней в году). Параметры процесса при этом остаются неизменными.
Таким образом, предлагаемое в работе решение является эффективным.





