Введение 6
1 Анализ состояния вопроса 8
1.1 Обзор конструкций декоративных подставок под цветы 8
1.2 Описание изделия 20
1.3 Сведения о материале изделия 22
1.4 Обоснование выбора способа сварки 22
1.5 Задачи выпускной квалификационной работы 25
2 Разработка технологии сварки декоративной подставки под цветы . . . 26
2.1 Выбор оборудования и параметров режима сварки 26
2.2 Описание технологических операций сборки и сварки . . . . 30
2.3 Заключение по разделу 34
3 Безопасность и экологичность предлагаемых решений 35
3.1 Технологическая характеристика объекта 35
3.2 Профессиональные риски при реализации предложенных
технических решений
3.3 Методы и средства снижения профессиональных рисков
3.4 Обеспечение пожарной безопасности 38
3.5 Оценка безопасности для природной среды предлагаемых
технических решений
3.6 Заключение по разделу 42
4 Экономическая эффективность предлагаемых технологических
решений 42
4.1 Исходные данные для выполнения экономических расчётов 42
4.2 Расчёт себестоимости изготовления подставки под цветы 43
4.2.1 Расчет себестоимости сырья и основных материалов 44
4.2.2 Расчет зарплаты производственных рабочих 46
4.2.3 Расчёт расходов на содержание и эксплуатацию оборудования. 48
4.3 Расчет цены изделия на предприятии 50
Заключение по экономическому разделу 54
Заключение 55
Список используемой литературы и источников
«Осваивая различные материалы, человек оценивал их физические и декоративные свойства, по-разному воздействуя на них. Металл в этом отношении исключительно благодатный материал. Он предоставляет для художественного творчества огромные возможности. Его можно ковать, лить, резать, сваривать, вытягивать проволоку, покрывать эмалью, чернью, инкрустировать различными материалами, сочетать с драгоценными камнями, стеклом, фаянсом. Ни один другой материал не дает такого полного представления о своей эпохе, как металл, поскольку необычайно многообразная сфера его применения определяется поистине безграничными конструктивными и художественными возможностями» [8].
«Искусство художественной обработки металла насчитывает более пяти тысяч лет своего развития. К черным металлам относится железо и его сплавы с углеродом - сталь и чугун. Для художественной обработки железа применяется горячая ковка с использованием кузнечной сварки, либо сварка различными способами» [12].
Разработка и производство декоративных изделий широко применяется в России - декоративные скамейки, решетки, ворота, перила, подставки под цветы и др., выполненные как ковкой, литьем, так и сваркой. «Сварка во многих случаях заменила такие трудоёмкие процессы изготовления конструкций, как клёпка и литьё, соединение на резьбе и ковка. Преимущество сварки перед этими процессами следующие: экономия металла - 10...30% и более в зависимости от сложности конструкции;
уменьшение трудоёмкости работ, сокращение сроков работ и уменьшение их стоимости; удешевление оборудования; уменьшение производственного шума и улучшение условий труда рабочих» [13].
История возникновения такого декоративного изделия, как подставки под цветы уходит в глубокое прошлое. Наиболее древние металлические художественные изделия, найденные на территории СССР, датируются II—I тысячелетиями до н. э.
Процесс производства таких декоративных изделий, как подставки под цветы из углеродистых сталей методом сварки заслуживает особого внимания, так как приходится учитывать особенности видов сварных соединений и их последующей обработки.
Основной операцией при производстве подставки под цветы является сборка и сварка. Учитывая тот факт, что подставка под цветы выполнена из прутка сложной формы и выполняется впервые, то базовой технологии, как таковой не существует. Поэтому способ сварки определяется в процессе выпускной квалификационной работы. Чтобы наладить выпуск конкурентоспособной продукции, сочетающей в себе качество выполнения, малую цену и хороший внешний вид, следует признать актуальной цель выпускной квалификационной работы - снижение затрат на сборочных и сварочных операциях при разработке конструкции декоративных подставок под цветы и ее производстве.
Однажды познав технические и декоративные возможности металла, человек уже не представляет своей жизни без этого материала. Решетки- ограждения, ворота, фонари, фонтаны, дверные молотки, выполненные в одном стиле, завершали создание единого архитектурного ансамбля. Художественный металл участвует в формировании предметно-пространственной среды каждой исторической эпохи. Разнообразные светильники - люстры, пристенники, подсвечники; декоративные подставки под цветы нашли широкое применение в жизни человека.
В выпускной квалификационной работе проведен обзор конструкций декоративных подставок из различных материалов. Наибольшее применение в конструкциях ложится на металл. Изучив сведения о материалах для декоративных подставок, выбран пруток ст.20 диаметром 12мм. Для сварки декоративной подставки рекомендован способ РДС покрытым электродом.
В выпускной квалификационной работе последовательно решены задачи:
1) выбрано сварочное оборудование (трансформатор ТДМ-200, электрододержатель), обеспечивающие заданную производительность сборки и сварки спроектированной конструкции подставки под цветы «кошка»,
2) определены оптимальные параметры режима сварки (ток, напряжение, диаметр электрода, его тип) и обоснован выбор сварочных материалов (пруток диаметром 12мм ст.20);
3) разработан технологический процесс сборки и сварки декоративных подставок под цветы «кошка»;
4) определена себестоимость изготовления декоративной подставки под цветы «кошка», которая составляет 1751,44руб и количество изделий 51 штук, обеспечивающее безубыточность производства.
1. Алешин Н.П. Современные способы сварки. - МГТУ им. Н. Э. Баумана, 2011.
2. Банников Е.А. Сварочные работы: современное оборудование и технология работ. Издательство “Астрель”.2009.-225с.
3. Банов М.Д. Специальные способы сварки и резки. Издательство “Академия”. 2009.-208с.
4. Васильев В.И. Введение в основы сварки. Издательство “ТПУ”.2011.-317с.
5. Виноградов В.С. Оборудование и технология дуговой автоматизированной и механизированной сварки. Издательство “Академия”, “Высш. школа”.1997.-319с.
6. Геворкян В.Г. Основы сварочного дела. Издательство “Высш. школа”.1985.-167с.
7. Гецкин О.Б., Кудров И.В., Яров В.М. Особенности работы сварочных инверторов от автономных источников питания// Сварочное производство. 2004. № 4. Стр. 53-55.;
8. ГОСТ 5264-80 Ручная дуговая сварка. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры
9. ГОСТ 9466-75 «Электроды, покрытые металлические для ручной дуговой сварки и наплавки».
10. Зорин Е. Е., Худолий Н. Г. Сварка. Введение в специальность. - М.: ООО «Недра-Бизнесцентр». 2004. - 232 с.
11. Коновалов А.Б., Кириленко А.Л., Аввакумов М.В. Сварные соединения: учебное пособие.- ГОУВПО СПбГТУРП. - СПб. 2010. 97 с.
12. Левадный В.С. Сварочные работы. / В. С. Левадный, А.П. Бурлака /. М. Издательство: Аделант. 2010.- 320 с.
13. Левадный, B.C. Сварочные работы /Текст/: практ. Пособие /B.C. Левадный, А.П. Бурлака. - М.: Аделант, 2005.-448 с.
14. Лупачев В.Г. Общая технология сварочного производства. Издательство “Минск”, “Высш. школа”.2011.-289с.
15. Лямин Я.В. Основы проектирования сборочно-сварочных приспособлений. Издательство “ПНИПУ”.2012.-148с.
16. Миронов С. Инверторные источники питания для дуговой сварки// Сварочное производство. 2003. № 4. Стр. 41-43.
17. Николаев Г.А. Специальные методы сварки. Издательство “Машиностроение”.1975.-235с.
18. Патон Б.Е. Машиностроение. Энциклопедия. Оборудование для сварки. Т. IV-6. Издательство “Машиностроение”.1999.-496с.
19. Покатаев Е.П. Расчет режимов дуговой сварки: Методические указания к курсовому и дипломному проектированию. Издательство “ВолгПИ”. 1987.-24с.
20. Ручная дуговая сварка [Электронный ресурс] : URL: http://www.smart2tech.ru/ruchnaya-dugovaya-svarka/(дата обращения 18.06.21 ).
21. Рыбаков В.М. Сварка и резка металлов. Издательство “Высш. школа”.1977.-321с.
22. Степанов В.В. Справочник сварщика. Издательство “Машиностроение”.1983.-570с.
23. Томас К.И. Технология сварочного производства: учебное пособие. Издательство “ТПУ”.2011.-247с.
24. Фролов К.В. Машиностроение. Энциклопедия. Т.Ш-4. Технология сварки, пайки и резки. Издательство “Машиностроение”.2006.-768с.
25. Чебан В. А. Сварочные работы. / В. А. Чебан /. Высшее образование. Ростов на Дону. Издательство «Феникс». 2005.- 412 с.
26. Шкуратовский Г.Д. Сварочные работы: Справочник рабочего. Издательство “Будивэльнык”.1988.-324с.
27. Cresswell R. A. Gases and gas mixtures in MIG and TIG welding // Welding and Metal Fabrication. - 1972. - 40, № 4. - P. 114-119.
28. Dilthy U., Reisgen U., Stenke V. et al. Schutgase zum MAGM - HochleistungsschweiBen // Schweissen und Schneiden. - 1995. - 47, № 2. - S. 118-123.
29. Dixon K. Shielding gas selection for GMAW of steels // Welding and Metal Fabrication. - 1999. - № 5. - P. 8-13.
30. Evans G. Microstructure and Properties of Ferritic Steel Welds Containing Ti and B. // Welding Journal.72 (8). 1996. P. 251-260.
31.Shiliang W., Weiping H., Bogang T. Improving the Toughness of Weld Metal by Adding Rare Earth Elements. // Welding International 3. 1986. P. 284-287.
32.Tsuboi J., Terashima H. Review of strength and toughness of Ti and Ti-B microalloyed deposits (en) Welding in the world. // Le Soudage dans le monde. 1983. Vol 21. Num. 11/12. ref : 33. P. 304-317.