Введение 7
Литературный обзор 8
1.1 История порошковой металлургии 8
1.2 Технология порошковой металлургии 8
1.2.1. Приготовление порошков 9
1.2.2 Формование металлических порошков 11
1.2.3 Спекание порошков 11
1.3 Достоинства и недостатки порошковой металлургии 13
1.4 Механическая активация порошков 14
2 Материалы и методики исследований 16
2.1 Материалы исследований 16
2.2 Методики исследований 16
2.2.1 Подготовка образца к исследованию 17
2.2.2 Металлографический анализ 17
2.2.3 Определение пористости образца 18
2.2.4 Определение фазового состава образца 19
2.2.5 Определение микротвердости образца 20
3. Результаты исследований и обсуждение 23
3.1 Оценка пористости 23
3.2 Металлографический анализ 27
3.3 Фазовый анализ 32
3.4 Определение твердости 35
3.5 Результаты проведенного исследования 36
4 Финансовый менеджмент, ресурсоэффективность и 38 ресурсосбережение
5 Социальная ответственность 57
Заключение 74
Список публикаций 76
Список используемых источников 77
Порошковая металлургия, наряду с другими наукоемкими и энергосберегающими отраслями промышленности, является одним из основных направлений развития современного, высокоэффективного производства технологически развитых стран мирового сообщества. На основе принципов технологии порошковой металлургии разрабатываются новые технологии, позволяющие исключать или уменьшать недостатки классической порошковой металлургии. Примером такой современной технологии может служить получение изделий методом инжекционного формования порошковых металлов. Изготовление металлических изделий из порошков, позволяет получать детали сложной формы без последующих обработок и потери дорогостоящих материалов. Разработка новых составов порошковых композиций является важной задачей, решение которой позволит получить изделия с требуемыми свойствами.
Объектом исследования в данной работе является нержавеющая сталь системы Fe-C-Cr-Ni, полученная методом порошковой металлургии. В качестве исходного сырья использовали порошковую смесь, состоящую из отдельных компонентов: карбонильного железа, хрома, никеля и углерода (сажа). Порошковую смесь подвергли механической активации в течение 1 минуты.
В литературе встречается немного информации о влиянии механической активации металлических порошков на процессы прессования и спекания и структуру спеченных изделий. В связи с этим данная работа направлена на рассмотрение влияния механоактивации порошков на основе системы Fe-C-Cr- Ni на пористость и фазовый состав спеченных изделий. Результаты, полученные в работе, будут полезны для исследователей, занимающихся порошковой металлургией.
Работа была представлена в виде доклада на Молодежной школе, проводимой в рамках Международной конференции «Материалы и технологии новых поколений в современном материаловедении» (9-11 июня 2016 г, г. Томск).
