Введение 4
1. Состояние вопроса 6
1.1 Дефекты сварных и паяных соединений 6
1.2 Требования к качеству сварных и паяных соединений 16
1.3 Методы контроля качества сварных и паяных соединений 18
1.4 Анализ существующего лабораторного практикума по дисциплине «Контроль качества сварных соединений» в ТГУ 25
1.5. Задачи работы 27
2. Разработка рекомендаций 28
2.1. Разработка предложений по совершенствованию лабораторного практикума по контролю качества сварных соединений 28
2.2. Анализ возможностей ООО «ССДЦ «Дельта» в области контроля качества сварных и паяных соединений 30
3. Разработка методического и материального обеспечения для курса «Контроль качества сварных конструкций» и его апробирование 44
3.1. Проведение ознакомительной экскурсий студентов группы МСп- 1602 в ООО «ССДЦ «Дельта» 44
3.2. Разработка методического обеспечения для проведения практических работ по визуально измерительному контролю лабораторного практикума 48
3.3 Разработка образцов для совершенствования лабораторного практикума по контролю качества сварных соединений 50
3.4 Опробование разработанных рекомендаций, методического и материального обеспечения модернизации лабораторного практикума по контролю качества сварных и паяных соединений 68
Заключение 70
Список используемой литературы 72
Приложение А Методическое пособие по проведению практических работ по визуально измерительному контролю 76
Приложение Б Радиографические снимки и расшифровка к ним 105
Согласно ГОСТ 15467-79 качество продукции определяется совокупностью свойств продукции, обусловливающих ее пригодность удовлетворять определенным потребностям в соответствии с ее назначением. Качество сварных изделий зависит от: соответствия материала техническим условиям, состояния оборудования и оснастки, правильности и уровня отработки технологической документации, соблюдения технологической дисциплины и квалификации работающих.
Достичь высоких технических и эксплуатационных свойств изделия можно при условии точного выполнения технологических процессов и их стабильности. При правильной организации технологического процесса контроль является его неотъемлемой составляющей. Обнаружение дефектов приводит не только к отбраковке продукции, но и к корректировке действующей технологии.
Учебный курс «Контроль качества сварных конструкций» относиться к циклу специальных дисциплин, целью которого является: получение теоретических и практических знаний в области контроля качества применительно к объектам профессиональной деятельности специалиста - сварщика. Существующая программа дисциплины включает в себя как курс лекций, так и лабораторные работы.
По результатам пройденной программы студент должен приобрести ряд представлений:
• Об основных терминах и определениях в области контроля качества,
• Об основных этапах контроля качества,
• О сравнительных преимуществах и недостатках разрушающего и неразрушающего контроля.
Должен владеть информацией:
• Основные показатели качества сварных соединений,
• Виды дефектов сварных и паяных соединений,
• Преимущества, недостатки и технологию основных методов контроля.
Должен иметь практические навыки:
• Выбор метод контроля в соответствии с техническими требованиями к изделию,
• Производить неразрушающий контроль распространенными методами НК.
С момента составления учебного курса и оснащения учебной лаборатории в значительной степени изменились методики контроля, появились новые модели оборудования и расходных материалов для неразрушающего контроля. Часть оборудования пришло в негодность, а используемые методики неприменимы к современным дефектоскопам.
Актуальность работы заключается в моральной устарелости существующего практикума и приобретаемых знаний студентами.
Таким образом, целью работы является повышение качества получаемых теоретических и практических знаний по дисциплине «Контроль качества сварных соединений».
В рамках выпускной магистерской работы на тему: Модернизация лабораторного практикума по дисциплине «Контроль качества сварных соединений» были рассмотрены основные дефекты сварных и паянных соединений, требования предъявляемые к качеству этих соединений и наиболее распространенные методы неразрушающего контроля для выявления дефектов. Был проанализирован существующий курс лабораторного практикума по дисциплине «Контроль качества сварных конструкций», выявлены недостатки и разделы нуждающиеся в модернизации. Обоснована актуальность работы и обозначена цель работы. Согласно цели сформированы задачи необходимые для ее реализации.
Внесенные предложения могут в значительной степени повысить качество получаемых студентами знаний, в частности:
1. Проведение практических работ по визуально измерительному контролю позволит студентам прибрести практические навыки по самому востребованному, дешевому и необходимому виду контроля.
2. Обновление радиографических снимков для проведения практических работ по рентгеновскому контролю познакомит студентов с наиболее распространенными видами внутренних дефектов.
3. Использование более современного дефектоскопа при проведении практических работ по ультразвуковому контролю повысит уровень приобретаемых знаний о ультразвуковом контроле.
4. Проведение ознакомительных экскурсий на предприятия города для ознакомления студентов с современным оборудованием.
Проведен анализ возможностей ООО «ССДЦ « Дельта» в области контроля качества сварных конструкций и возможность проведения ознакомительных экскурсий для студентов. Изучены разрешительные документы и область распространения деятельности согласно законодательных и нормативных документов. Произведен обзор имеющегося оборудования, настроечных образцов и расходных материалов для проведения неразрушающего контроля. Так же для студентов группы МСп- 1602 была проведена ознакомительная экскурсия на базе ООО «ССДЦ « Дельта». В ходе экскурсии студенты посетили как лабораторию неразрушающего контроля, так и лабораторию разрушающего контроля.
В заключительной части работы были изготовлены образцы для проведения практических работ по визуально измерительному контролю в количестве 9 штук, на каждый образец составлен паспорт с описанием всех имеющихся дефектов и основными параметрами сварного соединения. Так же были изготовлены радиографические снимки для проведения практических работ по радиографическому контролю, описаны все этапы изготовления, используемое при этом оборудование, расходные материалы и режимы контроля. Произведена оцифровка снимков и разбраковка по действующей нормативно технической документации. Для проведения практических работ по визуально измерительному контролю было разработано методическое указание, использование которого еще не одобрено.
К сожалению, отсутствует оборудование для проведения практических работ визуально измерительного контроля. Предложено приобретение минимального набора инструментов для проведения практических работ по визуально измерительному контролю.
