Введение 8
1 Общая характеристика объекта 9
2 Технология подготовки нефти 13
2.1 Характеристика исходного сырья 13
2.2 Технологическая схема первичной подготовки нефти 166
2.2.1 Описание технологического процесса установки подготовки нефти
(УПН) ЦППН-5 166
2.2.2 Регламент работы установки подготовки нефти 32
2.3 Материальный и тепловой балансы 33
3 Расчетная часть 37
3.1 Выбор и расчет электрогенератора 37
3.2 Расчет производительности электродегидратора 1ЭГ200-2Р 38
3.2.1 Определение содержания воды в нефти на выходе 40
3.2.2 Определение содержания хлористых солей на выходе из
электродегидратора 41
3.3 Результаты расчетов 42
4 Финансовый менеджмент, ресурсоэффективность и ресурсосбережение 42
4.1 Потенциальные потребители результатов исследования 42
4.2 Анализ конкурентных технических решений с позиции
ресурсоэффективности и ресурсосбережения 43
4.3 SWOT-анализ 44
4.4 Оценка готовности проекта к коммерциализации 44
4.5 Планирование управления научно-техническим проектом 47
4.6 Бюджет научного исследования 48
4.7 Организационная структура проекта 51
5 Определение ресурсной (ресурсосберегающей), финансовой, бюджетной,
социальной и экономической эффективности исследования 52
5.1 Динамические методы экономической оценки инвестиций 52
5.2 Чистая текущая стоимость (NPV) 53
5.3 Дисконтированный срок окупаемости 54
5.4 Внутренняя ставка доходности (IRR) 55
5.5 Индекс доходности (рентабельности) инвестиций (PI) 56
5.6 Оценка сравнительной эффективности исследования 57
6 Социальная ответственность 60
6.1 Производственная безопасность 61
6.2 Экологическая безопасность 67
6.3 Безопасность в чрезвычайных ситуациях 71
6.4 Правовые и организационные вопросы обеспечения безопасности 74
Заключение 75
Список используемой литературы 76
Приложение А
Технологическая схема ЦППН с внедрением электродегидратора 78
ПРиложение Б
Основные технические характеристики электродегидратора 79
Приложение В
Технологическая схема ЦППН-5 80
Приложение Г
Список сокращений 81
Приложение Д
Нормы технологического контроля 82
Приложение Е
Аналитический контроль технологического процесса 93
В условиях бурного развития нефтяной промышленности разведаны уникальные запасы нефти и газа, и началось создание новых крупнейших нефтедобывающих районов в Западной Сибири, одним из которых является Томский район, где образовалась ОАО "Томскнефть". Нефтегазодобывающее управление, одно из структурных подразделений открытого акционерного общества "Роснефть".
Игольское нефтяное месторождение находится в Каргасокском районе, в юго-западной части Томской области. Месторождение нефти открыто в 1977 г, в 1991 г. введено в промышленную эксплуатацию. Всего на месторождении выявлено 5 залежей. По состоянию на 01.01.2015 г. пробурено 733 скважины. С начала разработки на месторождении было добыто 74 млн. тонн нефти. Лицензия на право пользования участком недр, включающим Игольское месторождение, принадлежит «Томскнефть ВНК».[1!]
Современные системы сбора и подготовки продукции нефтяных скважин предусматривают максимальное использование давления на устье скважин для обеспечения транспортирования нефтегазоводяной смеси как по промысловым трубопроводам, так и через все технологические установки, включая установки подготовки нефти и воды. При этом высокая эффективность производства достигается в результате совмещения различных технологических процессов в одних аппаратах. В настоящее время разработаны унифицированные системы сбора и подготовки нефти, газа и воды, в которых используется индустриализация обустройства всех объектов. Индустриализация обустройства промысловых объектов представляет собой комплектно-блочное исполнение заводского изготовления всего оборудования, в результате чего объем монтажных операций на месте эксплуатации оборудования резко сокращается. В этой связи на нефтяных месторождениях за последние годы появился ряд новых технологических процессов и аппаратов, обслуживание которых требует специальных знаний. Так, эффективное использование реагентов-деэмулъгаторов для разрушения нефтяных эмульсий требует знания не только концентраций и дозировок вводимого реагента, но и умения создать необходимый режим турбулентного перемешивания потока.
Изложение материала данной дипломной работы построено в соответствии с технологической цепочкой операций по сбору и подготовке нефти. Материальные, технические, энергетические нормы научных исследований, коммерческие предложения, оценка социальной эффективности. Сведения по технике безопасности и охране окружающей среды. Технологическая и расчетные части необходимые для правильной эксплуатации современного оборудования на нефтяных месторождениях.
Исследован технологический процесс подготовки нефти Игольского месторождения. В работе предлагается в существующую схему обезвоживания нефти добавить электродегидратор для стабилизации показателей остаточного содержания воды в нефти, а также, для снижения себестоимости конечного продукта. В связи с этим выбрана оптимальная конструкция аппарата для промысловых условий - электродегидратор 1ЭГ200-2Р, комбинированный, с двумя раздельными вводами нефти, предназначенный для разрушения нефтяных эмульсий - от самых легких до агрегативно устойчивых. Рассчитаны основные технические характеристики электродегидратора.
Внедрение в существующую схему электродегидратора позволит снизить расход деэмульгатора с 35 г/т до 10-15 г/т нефтяной эмульсии, за счёт чего экономится от 3 062 496 руб/год.
Согласно полученной производительности электродегидратора, можно сделать вывод о том, что можно увеличить объемом перерабатываемой нефти с 2 840 868 т/год до 3 828 120 т/год. Это позволит получить дополнительную прибыль в размере 49 765 560 руб/год.
В работе также рассмотрены вопросы социальной ответственности.
1. ГОСТ 12.0.003-74 ССБТ. Опасные и вредные производственные факторы. Классификация
2. ГОСТ 12.1.005-88. ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны
3. ГОСТ 12.1.007-76 ССБТ. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности
4. ГОСТ 12.3.002-75 ССБ. Процессы производственные. Общие требования безопасности
5. ГОСТ 12.4.011-89 ССБТ. Средства защиты работающих. Общие требования и классификация.
6. Технологический регламент Установки подготовки нефти Игольско- Талового нефтяного месторождения ЦППН-5. № П5-02 ТР-0016 ЮЛ-098 Версия 3.00.
7. ТК РФ
8. Лутошкин Г.С. Сбор и подготовка нефти, газа и воды к транспорту.-М.: Недра, 2009-42 с.
9. Тросов В.П. Промысловая подготовка нефти. М.: Фен, 2008. -400 с.
10. Саркасян О.В. Нефтепереработка и нефтехимия.-2011.- С.16-21.
11. Проскуряков В.А. Опыт подготовки к переработке нефти на промыслах // Нефтепереработка и нефтехимия.-2002.-№ 5.-С.24-25.
12. Павленко П.П., Влияние состава природных стабилизаторов эмульсии на процесс химического деэмульгирования. // Газовая промышленность.-2010.- №3.-С. 17.
13. Луговой Г.С. Сбор и подготовка нефти, газа и воды. М.:, 2013.-124с.
14. Кузора И.Е. Совершенствование технологии подготовки нефти и оборудования блоков ЭЛОУ. // Нефтепереработка и нефтехимия.-2009.-№9 С.27.
15. Крец В.Г., Лукьянов В.Г. Нефтегазопромысловое оборудование. Томск: изд. ТПУ,2008.-184 с.
16. Каспорьянц К.С. Промысловая подготовка нефти и газа. М.: Недра, 20133- 376 с.
17. Технологический регламент ЦППН-2. 2015.-148 с.
18. Справочник нефтепереработчика / Г.А. Ластовкин, Е.Д. Радченко, М.Г. Рудин.-Л.: Химия, 2005.- 648 с.
19. Пинковский Я.И. Совершенствование конструкций горизонтальных электродегидраторов. // Химическая технология топлив и масел.-1981.- №6.- С. 5255.
20. Павлов К.Ф., Романков П.Г., Носков А.А. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии. - Л.: Химия, 1987.-576с.
21. Лащинский А.А. Конструирование сварных химических аппара- тов.Справочник. Л.: Машиностроение, 2008.-382 с.
22. Лутошкин Г.С., Дунюшкин И.И. Сборник задач по сбору и подготовке нефти, газа и воды на промыслах. М.: Недра, 2008.-135 с.
23. Бергштейн Н.В., Хуторянский Ф.М., Левченко Д.Н. Совершенствование процесса обессоливания нефти на ЭЛОУ НПЗ // Химическая технология топлив и масел.-2009.-№1.-С.11.
24. Ильенкова С.Д. Производственный менеджмент. М.: ЮНИТИ, 2011.-352 с.
25. Егоров В.И., Золотникова Л.Г. Экономика нефтеперерабатывающей промышленности. М.: Химия, 2010. -330с.
26. Гончарюк В.А., Егоров В.Н. и др. Охрана труда на нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводах. М.: Химия, 2007.- 196 с.