Тип работы:
Предмет:
Язык работы:


Организация производственных процессов предприятий нефтегазовой отрасли, на основе принципов бережливого производства (на примере ООО «Максима»

Работа №118540

Тип работы

Магистерская диссертация

Предмет

техносферная безопасность

Объем работы81
Год сдачи2020
Стоимость4930 руб.
ПУБЛИКУЕТСЯ ВПЕРВЫЕ
Просмотрено
62
Не подходит работа?

Узнай цену на написание


Введение 3
Термины и определения 9
Перечень сокращений и обозначений 10
1 Текущее состояние концепции бережливое производство 11
1.1 Теоретическое исследование концепции бережливого производства .. 11
1.2 Применение бережливого производства в России 21
1.3 Систематизация методологического аппарата бережливого производства 25
2 Применение методологии бережливое производство 35
2.1 Описание процесса и его показателей 35
2.2 Формирование рекомендаций по внедрению БП 41
2.2.1 Определение направлений для улучшения 41
2.2.2 Формирование внутренней системы управления работами по
ремонту, монтажу и демонтажу буровых скважин 46
2.2.3 Регламентация процесса 48
2.2.4 Поддержание, решение проблем и постоянное улучшение 50
3 Методические основы и рекомендации по внедрению бережливого
производства 53
3.1 Теоретико-методические основы системы бережливого производства
на предприятии 53
3.2 Рекомендации применении концепции бережливого производства в
ООО «Максима» 61
Заключение 69
Список используемой литературы и используемых источников 75
Приложение А Анализ результатов исследований, формулирование выводов и рекомендаций 79


Актуальность и научная значимость настоящего исследования
В современных производственных организациях для сохранения своей конкурентоспособности на рынке необходимо постоянно адаптироваться под правила рынка. «Концепция бережливого производства (далее -БП) дает возможность выполнить данную задачу используя меньшее количество ресурсов. Большинство компаний в России, несмотря на обширный опыт японских и западных организаций, стали использовать данную концепцию не так давно, однако создание систем производства уже произошло, а значит, последует и их развитие» [3].
В литературе, посвященной «повышению эффективности производственных процессов с применением БП, для устранения потерь, а также для предупреждения их возникновения описываются различные методы и инструменты рациональной организации производственной деятельности, в состав которых также входят статистические методы СМК, методы обучения сотрудников и вовлечения их в совершенствование производственного процесса. На сегодняшний день, российские промышленные предприятия, изучая в отдельности методы и инструменты БП, не имеют целостного представления об их взаимосвязи и направлении, а также сталкиваются с определенными проблемами при организации БП и обучении методам и инструментам БП персонала организации» [2].
Объектом исследования выступают российские промышленные предприятия, развивающие производственные системы на основе принципов бережливого производства.
Предметом исследования являются организационно-экономические отношения, возникающие в процессах внедрения и поддержания бережливого производства на промышленных предприятиях.
Целью исследования. является разработка теоретико-методических основ управления внедрением и функционированием бережливого производства на промышленном предприятии.
Гипотеза исследования состоит в том, что с целью повышения конкурентоспособности продукции, для устранения потерь, а также для предупреждения их возникновения предприятию необходимо внедрение бережливого производства.
Для достижения цели исследования поставлены следующие задачи:
-произвести анализ научных аспектов создания методологии внедрения бережливого производства, расширить теоретическую базу БП, расширить теоретическую базу применения БП в организациях в сфере промышленности путем создания методология БП;
-построить цепочку создания ценности для покупателя, которая состоит из главных ступеней компании и управления потоком, базирующие на постулатах БП;
- разработать методологическую базу по внедрению принципов БП;
- на базе отличительных особенностей работы и внедрения постулатов бережливого производства в промышленных компаниях разработать мероприятия по внедрения и функционированию БП.
Теоретической и методологической основой исследования выступили фундаментальные и прикладные труды отечественных и зарубежных ученых, специалистов в области бережливого производства, совершенствования бизнес- процессов и управления предприятиями.
Базовыми для настоящего исследования явились также труды таких ученых как Бухалков М.И., Барабась Д.О., Вакуленко А.В., Вумек Дж., Вэйдер М., Джонс Д., Джордж М., Кузьмин М.А., Клочков Ю.П., Кольясов А.Д., Омельяненко Т.В., Щербина О.В. В качестве источников информации для проведения исследования были использованы Национальные стандарты ГОСТ РФ по бережливому производству; научные публикации по теме исследования в периодической печати, материалы научно-практических форумов и конференций, экспертные оценки представителей российских предприятий, развивающих производственные системы.
Методы исследования. Основные используемые методы исследования: эмпирические (наблюдение, измерение) и теоретические (абстрагирование, формализация и моделирование). В исследовании применяются методы группировки, сравнительного и структурно - функционального анализа, экономико-математическое моделирование с использованием комплексных переменных. В совокупности эти методы и научные принципы позволили обеспечить достоверность исследования и корректность выводов.
Опытно-экспериментальной базой исследования являлось предприятие ООО «Максима».
Научная новизна исследования заключается в:
- расширении теоретических основ бережливого производства формировании хронологического перечня основных положений и принципов, образующих современное содержание системы Бережливое производство и представленных в виде параметрической модели системы Бережливое производство.
- разработаны схематический вид ценности для потребителя и логико-структурная модель цепочки создания ценности для клиента, дополненная классификацией основных инструментов бережливого производства, что позволяет структурировать подход к формированию цепочки создания ценности и идентифицировать каждую группу инструментов бережливого производства по этапам жизненного цикла.
- предложена методика оценки результативности проекта с применением весовых коэффициентов по направлениям, выведенных путем проведения экспертного опроса среди предприятий, внедряющих свои производственные системы. Сформированы экономико-математическая модель поиска вариантов достижения поставленной цели с минимальным количеством затрат при планируемом экономическом эффекте, решаемая симплекс-методом, и экономико-математическая модель достижения уровня минимального экономического эффекта, являющаяся двойственной задачей модели поиска вариантов достижения поставленной цели с минимальным количеством затрат.
- разработан методический подход к внедрению и функционированию бережливого производства на промышленном предприятии, состоящий из фазы внедрения в виде алгоритма внедрения бережливого производства и фазы функционирования бережливого производства.
Теоретическая значимость исследования заключается в описании методики управления внедрением и функционированием системы бережливого производства на промышленном предприятии, ориентированной на создание ценности для потребителя и адаптивной к изменениям рынка, и подхода к оценке результативности внедрения бережливого производства.
Практическая значимость исследования заключается в достижении эффекта от реализации инструментов и методов бережливого производства, направленных на совершенствование деятельности предприятия в основных направлениях: безопасность, качество, сроки, затраты, культура. Методика и подход к управлению рассматриваемой системой могут применяться на малых и крупных промышленных предприятиях, а также в отделах, осуществляющих управленческие, поддерживающие и обеспечивающие процессы.
Достоверность и обоснованность результатов исследования обеспечивались использованием и корректной обработкой достоверных источников теоретической и методической информации, отраженных в ведущих международных базах цитирований, системах международных статистических и управленческих стандартов, положительной апробацией результатов исследования.
Личное участие автора в организации и проведении исследования состоит в самостоятельном обобщении теоретического материала и предложения рекомендаций в результате проведенного исследования.
Апробация и внедрение результатов работы велись в течение всего исследования.
На защиту выносятся:
- дополнительно аргументированные особенности бережливого производства как современной концепции, дающие возможность адаптации основных её инструментов к условиям применения цифровых технологий при повышении эффективности деятельности современного предприятия;
- обоснованная возможность и целесообразность применения бережливого производства в качестве универсальной системы управления предприятием в различных отраслях экономики с учетом результатов сравнительного анализа отечественного и зарубежного опыта;
- обоснована необходимость и целесообразность поэтапного внедрения отдельных инструментов бережливого производства на предприятиях, в ситуации отсутствия у них полного комплекса предварительных условий для формирования целостной системы бережливого производства;
- разработанные рекомендации по созданию бережливой среды компании на основе обобщения опыта применения бережливого производства в различных отраслях экономики, как в России, так и за рубежом.
Структура магистерской диссертации. Диссертация состоит из введения, трех глав, заключения, содержит 2 рисунка, 2 таблицы, список использованной литературы (36 источников), 1 приложение. Основной текст работы выполнен на 79 страницах.
В основной части магистерской диссертации приводятся данные, отражающие сущность, методику и основные результаты выполненной магистерской диссертации.

Возникли сложности?

Нужна помощь преподавателя?

Помощь студентам в написании работ!


В ходе подготовки работы было подтверждено предположение о том, что внедрение концепции «Бережливое производство» будет являться основополагающим фактором развития и роста конкурентоспособности российских предприятий нефтегазовой отрасли, в т.ч. и ООО «Максима».
Однако, несмотря на высокие результаты, которые приносит внедрение данной концепции, широкое е ё использование на российских предприятиях нефтегазовой отрасли затруднено.
В первом разделе представлено развитие бережливого производства и главные предпосылки его создания. Выдвинуты базовые положения, формирующие существующую систему бережливого производства для компаний России. Представлено авторское мнение на понятие бережливого производства. Определенны особенности использования бережливого производства на предприятиях России и других стран, проанализированы главные проблемы, которые встречаются на пути отечественных предприятий, на пути внедрения бережливого производства.
Концепция бережливого производства представляет собой методологию по сокращению затрат организации. В условиях высокой конкуренции каждой организации приходится оптимизировать все направления своей деятельности для того чтобы оторваться от конкурентов. Рыночная экономика диктует свои правила, компании, постоянно ищут пути, как произвести качественный продукт, не экономя на материалах и человеческих ресурсах. Сама концепция бережливого производства включает в себя несколько методологий введения бизнеса. На отечественных предприятиях внедрять бережливое производство стали совсем недавно, но и в начале пути это уже дало свои результаты. Предприятия нашей страны выбирают другую стратегию бизнеса в виде экономии на материалах, снижение ценности для клиентов, высокая цена. Несмотря на это, концепция бережливого производства набирает обороты. Предприятия все чаще выбирают производить качественный продукт, не снижая качество ресурсов, а оптимизируя свои производственные процессы.
Таким образом, внедрение концепции БП на любое производственное предприятие поможет организации отладить свои внутренние процессы, что не требует никаких дополнительных ресурсов и затрат.
Во втором разделе была дана характеристика базовых методов бережливого производства, что вызывает потребность к классификации базовых инструментов и созданию логико-структурной модели, в каждом звене которой создается потребительская ценность. Обоснована важность создания методологии к управлению жизнеспособностью и внедрением структуры бережливого производства в организациях России.
Несмотря на то, что внедрение концепции бережливого производства не требует большого количество ресурсов, у Российских предприятий возникают проблемы с переналадкой производственных процессов, которые выстраивались не один год. При этом на отечественном рынке представлены предприятия, которые успешно работают согласно БП. Наиболее крупными представителями являются ВАЗ, ГАЗ, Камаз и многие другие.
Особенно успешным является опыт компании Камаз, которая вовлекла в свои изменения всех заинтересованных сторон, начиная от поставщиков заканчивая изготовителей запчастей.
Рекомендации относительно мероприятий по внедрению бережливого производства будут разработаны на примере ООО «Максима». Организация была создана 1 марта 1999 года. Основная деятельность компании заключается в выполнении ремонтных работ и освоению нефтяных месторождений. В настоящее время в организации уже были попытки внедрения бережливого производства, но сама методология была в отрыве от предприятия. Не производился постоянный анализ направлений деятельности производства, БП внедрялось на направлениях, которые этого не требовали и так были достаточно успешны. В качестве одного из направлений по улучшению было предложено создать внутреннюю систему управления работами по ремонту, монтажу и демонтажу буровых скважин. Следующим фактором является повышение производительности труда и создания карты потока ценности. Все представленные мероприятия будут способствовать оптимизации производственных процессов ООО «Максима».
Внедрение бережливого производства на любое предприятие повысит его эффективность. Это подтверждает значительное количество опытов, когда на предприятия с физически устарелым оборудованием и застоем внедрялись принципы БП, то после этого их конкурентоспособность значительно повышалась, а производственные процессы становились четкими и приносящими ценность клиенту.
В третьем разделе дается методология оценки эффективности внедрения бережливого производства, которая дает возможность оперативного принятия управленческих решений по изменению и адаптации бизнес процессов, исходя из внешних факторов влияния. Автором работы разрабатывается порядок первичного внедрения и работы бережливого производства, исходя из показателей результативности проекта. Изучаются реальные примеры внедрения бережливого производства в организациях промышленности.
В современных экономических условиях повысить эффективность предприятия и его конкурентоспособность возможно только с помощью инновационных технологий управления. Одной из данной технологии является БП. Основные принципы БП производства берут свое начало в Японии, Г ермании, США и Китае, что и позволило компаниях данных стран оторваться от своих конкурентов.
Сама методология бережливого производства включается в себя несколько концепций, которые были сформулированы Дж.Вумеком, Д.Джонсом, а именно: принципе определения ценности, принципе определения всех стадий потока создания ценностей этого продукта, принцип возможности вытягивания продукта и другие.
Исходя из анализа деятельности ООО «Максима», было выделено в организации отсутствует эффективно выстроенная производственная система. Внедрять бережливое производство необходимо с минимальных масштабов, которым и является отдел финансов. В анализе отдела финансов были выявлены следующие проблемы: излишнее перемещение из-за неправильно выстроенной техники, дальность стеллажей, значительное количество простоев из-за большого срока передачи информации, лишние этапы обработки. В качестве решения было предложено внедрение системы 5S, которая имеет большое количество преимуществ.
Также были приведены аргументы относительно особенностей БП как концепции современности, которая дает возможность использовать инструменты в условиях цифровизации экономики при увеличении конкурентоспособности организации.
Обоснована возможность использования концепции БП в виде универсальной методики управления организаций в различных сферах экономической деятельности, исходя из результатов зарубежного и отечественного опыта.
Обоснована важность и целесообразность постепенного ввода отдельных методик МП в организациях, когда в компании не подготовлены все условия для применения всех инструментов БП.
Были разработаны рекомендации по внедрению бережливого производства, в организации основываясь на опыте в различных экономических сферах, как за рубежом, так и в нашей стране.
Была увеличена теоретическая база БП путем создания перечня главных положений, которые образуют современную систему «Бережливого производства», которая представлена в форме параметрической модели системы «Бережливое производство».
«Разработан схематический вид ценности для потребителя и логико-структурная модель цепочки создания ценности для клиента, дополненная классификацией основных инструментов бережливого производства, что позволяет структурировать подход к формированию цепочки создания ценности и идентифицировать каждую группу инструментов бережливого производства по этапам жизненного цикла.
Предложена методика оценки результативности проекта с применением весовых коэффициентов по направлениям, выведенных путем проведения экспертного опроса среди предприятий, внедряющих свои производственные системы. Сформирована экономико-математическая модель поиска вариантов достижения поставленной цели с минимальным количеством затрат при планируемом экономическом эффекте, решаемая симплекс-методом, и экономико- математическая модель достижения уровня минимального экономического эффекта, являющаяся двойственной задачей модели поиска вариантов достижения поставленной цели с минимальным количеством затрат.
Разработан методический подход к внедрению и функционированию бережливого производства на промышленном предприятии, состоящий из фазы внедрения в виде алгоритма внедрения бережливого производства и фазы функционирования бережливого производства» [17].
Для успешного внедрения концепции на предприятиях необходимо прежде всего:
- изменить образ мышления сотрудников предприятия и культуру самой организации;
- начать внедрение с небольших, базовых концепций, не подразумевающих глобальных изменений в компании (вместо 5S на первоначальном этапе внедрить 3S, в качестве ключевых целей выставлять небольшие промежуточные цели, например, уменьшение времени реализации заказа;
- углубить всех сотрудников в стратегическую деятельность компании
- объяснить их роль в корпоративной структуре и общей цели компании.
Несмотря на все трудности, концепции, в случае внедрения, успешно себя показывает и в России существует большое количество предприятий и регионов, доказывающих это.
Мероприятия, которые были разработаны для совершенствования деятельности ООО «Максима» дают возможность повысить эффективность процессы производства учитывая потери организации, эффект которых заключается в снижении трудозатрат и временных затрат в рабочей деятельности финансового отдела.
В рыночной экономике основополагающим фактором успеха является высокая степень организации процессов производства. Для достижения данного уровня необходимо четкое понимание работника себя, в производственном процессе продукта исходя из требования всех сторон. Концепция БП выступает методом, который позволяет организации достигнуть высокой степени организации производства, исходя из этого, увеличить его эффективность. Большинство стран используют концепцию «Бережливого производства» во всех сферах, и она завоевывает лидирующие позиции.



1. Адлер Ю.П. Восемь принципов, которые меняют мир. URL:
https://www.lobanov-logist.ru/library/352/54550/?sphrase_id=10437028 (дата
обращения: 13.04.2020).
2. Бухалков М.И., Кузьмин М.А. Организационно-экономические основы бережливого производства // Организатор производства. 2009. № 4. С. 63-68.
3. «Бережливое производство»: первые результаты // Корпорация
Иркут [Электронный ресурс]. URL: http://www.irkut.com/press-
centre/news/356/ (дата обращения: 13.04.2020).
4. Бухалков М.И., Кузьмин А. М. Организационно-экономические основы бережливого производства // Организатор производства. 2009. № 4. С. 69-71.
5. Вумек Дж., Джонс Д. Бережливое производство: как избавиться от потерь и добиться процветания вашей компании / пер. с англ. Москва: Альпина Бизнес Букс, 2004. 473 с.
6. Владимир Разумов, СИБУР: при внедрении новой производственной
системы СИБУРа применяются принципы Бережливого производства Toyota и культуры непрерывных улучшений компании Dupont // Деловой портал «Управление производством» URL: http://www.up-
pro.ru/library/production_management/systems/vladimir_razumov_sibur_proizvodstvennaja.html (дата обращения: 13.04.2020).
7. Вумек Дж. Бережливое производство: Как избавиться от потерь и добиться процветания вашей компании / Джеймс Вумек, Дэниел Джонс; Пер. с англ. - 7-е изд. - М.: Альпина Паблишер, 2013. 472 с.
8. Восемь видов потерь, являющихся препятствием повышению эффективности. URL: http://www.leanforum.ru/library/r11/355.html (дата обращения 13.04.2020).
9. Вэйдер М. Инструменты бережливого производства. Мини
руководство по внедрению методик бережливого производства. - М.:
Альпина Паблишер, 2015. 151 с.
10. Вумек Джемс П., Джонс Дэниел Т. - Бережливое производство: Как
избавится от потерь и добиться процветания вашей компании/Пер. с англ. - М.: Альпина Бизнес Букс, 2014. 473 с. (Серия «Модели менеджмента
ведущих корпораций»).
11. Гвозденко А.Е. Теоретико-методические основы системы бережливого производства на предприятии / Гвозденко А.Е.// «Colloquium-journal» #5(57), Варшава: 2020. С.110-112.
12. ГОСТ Р 56407-2015 Бережливое производство. Основные методы и
инструменты [Электронный ресурс]. - Режим доступа:
http://docs.cntd.ru/document/1200120649 (дата обращения: 13.04.2020).
13. ГОСТ Р 56906-2016 Бережливое производство. Организация рабочего пространства (5S) [Электронный ресурс]. - Режим доступа: http://docs.cntd.ru/document/1200133736 (дата обращения 13.04.2020).
14. ГОСТ Р 56908-2016 Бережливое производство. Стандартизация
работы [Электронный ресурс]. - Режим доступа:
http://docs.cntd.ru/document/1200133738 (дата обращения 13.04.2020).
15. Глоссарий терминов лин и кайдзен // Деловой портал «Управление производством» [Электронный ресурс]. - Режим доступа: https://ru.kaizen.com/learn-kaizen/glossary.html (дата обращения 13.04.2020).
16. ГОСТ 12.0.003-2015 Система стандартов безопасности труда
(ССБТ). Опасные и вредные производственные факторы. Классификация [Электронный ресурс]. - Режим доступа:
http://docs.cntd.ru/document/1200136071 (дата обращения 13.04.2020).
17. ГОСТ Р 56405-2015 Бережливое производство. Процесс сертификации систем менеджмента. Процедура оценки [Электронный ресурс]. - Режим доступа:http://docs.cntd.ru/document/1200120647 (дата обращения 13.04.2020).
18. ГОСТ Р 56907-2016 Бережливое производство. Визуализация
[Электронный ресурс]. - Режим доступа:
http://docs.cntd.ru/document/1200133737 (дата обращения 13.04.2020).
19. Джордж, Майкл Бережливое производство плюс шесть сигм в сфере услуг. Как скорость бережливого производства и качество шести сигм помогают совершенствованию бизнеса / Майкл Джордж. - М.: Манн, Иванов и Фербер, 2016. 413 с.
20. Кольясов А.Д. Система бережливого производства в современной России // Студенческий: электрон. научн. журн. 2019. № 12(56).
21. Клочков Ю.П. Организация бережливого производства на предприятиях машиностроения: автореф. дисс. канд. экон. наук: спец. 08.00.05. Ижевск, 2012. 23 с.
22. Манн, Дэвид - Бережливое управление бережливым производством / Д. Манн; пер. с англ. [А. Н. Стерляжникова]. Пер.: -NewYork: Productivity press, 2005. Москва: Стандарты и качество, 2009.
23. Омельяненко Т.В., Щербина О.В., Барабась Д.О., Вакуленко А.В. Экономное производство концепция, инструменты, опыт: науч-практич. 2019. 157 с.
24. Орлов В.Н., Тукмачева В.М., Грицило В. М. Использование инструментов бережливого производства для повышения эффективности производства. URL:https://cyberleninka.ru/article/n/ispolzovanie-instrumentov-berezhlivogo-proizvodstva-dlya-povysheniya-effektivnosti-proizvodstva/viewer(дата обращения 13.04.2020).
25. Топ-25 инструментов бережливого производства. URL:
https://worksection.com/blog/top-25-lean-tools.html (дата обращения
13.04.2020).
26. TheShingoModel [Электронный ресурс]. -Режим доступа: https://shingo.org/model/(дата обращения 13.04.2020).
27. Womack J.P., Jones D.T., Roos D. The Machine that changed the World: The Story of Lean Production. Harper Collins, New York, 1990.
28. Implementation of Visualization according to Lean Product
Development [Электронный ресурс] - Режим доступа:
http://publications.lib.chalmers.se/records/fulltext/147075.pdf (дата обращения 13.04.2020).
29. Kanban [Электронный ресурс] - Режим доступа: https://leanmanufacturingtools.org/kanban/(дата обращения 13.04.2020).
30. Lean vocabulary [Электронный ресурс] - Режим доступа: https://www.lean-manufacturing-junction.com/lean-vocabulary/ (дата обращения 13.04.2020).
31. Quality management [Электронный ресурс] - Режим доступа: https://en.wikipedia.org/wiki/Quality_management (дата обращения 13.04.2020).
32. SMED (Single-Minute exchange of dies) [Электронный ресурс] - Режим доступа:http://www.leanproduction.com/smed.html (дата обращения 13.04.2020).
33. Standardized work: the foundation for kaizen (1 day class)
[Электронный ресурс] - Режим доступа:
http://www.lean.org/workshops/workshopdescription.cfm?workshopid=20 (дата обращения 13.04.2020).
34. VSM Value stream mapping [Электронный ресурс] - Режим доступа:
http: //leanmanufacturingtools. org/549/vsm-value- stream-mapping/ (дата
обращения 13.04.2020).
35. What is 5s; seiri, seiton, seiso, seiketsu, shitsuke [Электронный ресурс]
- Режим доступа: http://leanmanufacturingtools.org/192/what-is-5s-seiri-
seitonseiso-seiketsu-shitsuke/ (дата обращения 13.04.2020).
36. What is TPM [Электронный ресурс] - Режим доступа: http://leanmanufacturingtools.org/430/what-is-tpm/ (дата обращения 13.04.2020).


Работу высылаем на протяжении 30 минут после оплаты.




©2024 Cервис помощи студентам в выполнении работ