Аннотация 2
Введение 4
Перечень сокращений и обозначений 6
1 Анализ исходных данных 7
1.1 Анализ служебного назначения и условий работы детали 7
1.2 Систематизация поверхностей детали 7
1.3 Анализ технологичности детали 9
1.4 Задачи технологической части работы 9
2 Разработка технологической части работы 11
2.1 Определение типа производства 11
2.2 Определение характеристик производства 12
2.3 Классификация заготовки, выбор классов 12
2.4 Расчёт количества удаляемого металла для разных способов обработки 14
2.5 Расчёт стоимости заготовок 15
2.6 Коэффициенты использования материала 16
2.7 Анализ полученных данных. Выбор метода получения заготовки 17
2.8 Маршруты обработки поверхностей 17
2.9 Выбор технологического оборудования 17
2.10 Выбор инструмента 19
2.11 Выбор оснастки 23
2.12 Выбор измерительного инструмента 25
2.13 Общий список технологического оснащения 27
2.14 Расчёт припусков и операционных размеров 30
2.15 Расчёт режимов резания 34
2.16 Силы резания 37
2.17 Нормирование технологического процесса 41
3 Проектирование специальных средств оснащения 49
3.1 Разработка базирующих приспособлений 49
3.2 Разработка прижимного приспособления 51
3.3 Разработка специального инструмента 55
3.4 Контрольное приспособление 57
4 Безопасность и экологичность технического объекта 60
4.1 Конструктивно-технологическая и организационно-техническая характеристика рассматриваемого технического объекта 60
4.2 Идентификация профессиональных рисков 60
4.3 Методы и средства снижения профессиональных рисков 62
4.4 Обеспечение пожарной безопасности технического объекта 65
4.4.1 Комплексный анализ угроз пожарной безопасности 65
4.4.2 Разработка комплекса мер для обеспечения пожарной безопасности 66
4.4.3 Разработка мероприятий по обеспечению пожарной безопасности 67
4.5 Обеспечение экологической безопасности технического объекта 68
4.5.1 Потенциальные угрозы экологии 68
4.5.2 Разработка мероприятий по снижению антропогенного воздействия на окружающую среду 69
4.6 Заключение по разделу 71
5 Экономическая эффективность работы 72
5.1 Калькуляция себестоимости изделия 72
5.2 Анализ составляющих себестоимости 72
Заключение 75
Список используемых источников 76
Приложение А Маршрутная карта 79
Приложение Б Операционная карта 80
Приложение В Карты эскизов 86
Приложение Г Чертежи деталей 92
Купить

Залог успешной работы любого производства - правильная конструкторско-технологическая подготовка. От качества конструкторско- технологической подготовки зависит не только количество получаемой предприятием прибыли, но и само существование предприятия. Правильные конструкторско-технологические решения ведут к снижению себестоимости продукции и повышению качества изделия. Неправильные решения могут привести предприятие к упадку, закрытию, в некоторых случаях - получению травм. Поэтому работа инженера-конструктора и инженера-технолога востребована.
Главная задача этой работы - обеспечить наиболее рациональный и технологически правильный способ решить поставленную задачу: обеспечить производство деталей в строгом соответствии с чертежом и при этом достичь как можно меньшей себестоимости изделия, чтобы предприятие получило как можно большую прибыль.
В данной работе произведён расчёт литых заготовок с поиском оптимального метода, подробно расписан технологический процесс изготовления сложной корпусной детали, разработаны специальные приспособления и оснастка, проанализированы риски для персонала и экологии и выработаны методы противодействия, и подробно рассчитана себестоимость детали.
Вся работа была произведена из условий серийности производства: в технологическом процессе предпочтение отдано стандартным инструментам, оборудованию и приспособлениям, поскольку в условиях мелкосерийного производства специальные средства производства применяются только в случае крайней необходимости - в остальных случаях это экономически не выгодно.
Вся механическая обработка проходит на одном станке с одного установа детали: это сводит к минимуму потери времени на снятие, перемещение и установку детали, и, помимо этого, ведёт к повышению точности обработки, поскольку базы в процессе механической обработки остаются неизменными - то есть, применён принцип концентрации переходов.
Эта работа посвящена разработке наиболее экономически эффективного технологического процесса, способного решить поставленную задачу.
Купить