Введение 4
1 Анализ исходных данных 5
1.1 Назначение детали и условия ее эксплуатации 5
1.2 Технологические характеристики детали 6
1.3 Формулировка задач работы 9
2 Разработка технологической части работы 10
2.1 Выбор параметров техпроцесса 10
2.2 Проектирование заготовки 11
2.3 Проектирование плана изготовления 20
2.4 Определение средств оснащения техпроцесса 21
2.5 Разработка технологических операций 23
3 Проектирование специальных средств оснащения 27
3.1 Проектирование станочного приспособления 27
3.2 Проектирование режущего инструмента 33
4 Безопасность и экологичность технического объекта 35
4.1 Конструктивно-технологическая и организационно-техническая
характеристики рассматриваемого технического объекта 35
4.2 Идентификация профессиональных рисков 36
4.3 Методы и средства снижения профессиональных рисков 38
4.4 Обеспечение пожарной безопасности технического объекта 40
4.5 Обеспечение экологической безопасности технического объекта 43
5 Экономическая эффективность работы 45
Заключение 49
Список используемых источников 50
Приложение
В настоящий момент все большее распространение получает использование топливных брикетов в качестве топлива в частных домохозяйствах и небольших котельных. Это объясняется наличием большого количества дешевого сырья в виде отходов деревообрабатывающей промышленности и хорошими энергетическими показателями данного вида топлива. Технология изготовления таких топливных брикетов достаточно простая, но требует применения специального шнекового пресса. В конечном итоге именно от него зависит качество получаемых брикетов и производительность процесса.
Конструкция шнекового пресса несложная, но обладает одной ключевой особенностью, которая заключается в необходимости обеспечения высоких характеристик точности поверхностей деталей входящих в нее. Конструкции шнекового пресса достаточно разнообразны и зависят от множества факторов, например, требуемая производительность, размеры получаемых брикетов и ряд других.
Одна из наиболее эффективных конструкций предполагает использование специальной втулки для установки на ней шнека. Такая шлицевая втулка является одним из ключевых элементов конструкции, так как является промежуточным звеном между приводом и шнеком. Соответственно требования к поверхностям и их размерам для данной детали достаточно жесткие. Обеспечение их выполнения возможно путем грамотного проектирования технологии изготовления.
На основании вышесказанного цель работы заключается в проектировании технологического процесса изготовления шлицевой втулки шнека при условии обеспечения требуемых показателей качества изготовления, необходимого объема производства и минимума экономических затрат.
В результате выполнения работы была достигнута ее цель, которая заключалась в проектировании технологического процесса изготовления шлицевой втулки шнека при условии обеспечения требуемых показателей качества изготовления, необходимого объема производства и минимума экономических затрат.
Для достижения цели работы были проведены следующие мероприятия:
- проведен анализ исходных данных;
- выбраны параметры проектируемого технологического процесса;
- спроектирована заготовка, основываясь на экономически обоснованном выборе метода получения заготовки, определении маршрута обработки поверхностей, расчетах припусков на основе методов соответствующих выбранному типу производства;
- спроектирован технологический маршрут изготовления детали с
учетом типа производства, его характеристик, маршрутов обработки поверхностей, принятого технологического
оборудования и средств технологического оснащения;
- спроектированы технологические операции с учетом результатов проектирования технологического маршрута изготовления детали, а также расчетов режимов резания и нормирования операций;
- внесены изменения в лимитирующую 010 Токарную операцию технологического процесса путем проектирования клино-плунжерной оправки и резца с подводом смазочно-охлаждающей жидкости в зону резания;
- оценена безопасность и экологичность выполнения проектируемого технологического процесса;
- проведены расчеты экономических показателей проектируемого варианта технологии, которые показали его эффективность.
