Анализ факторов влияющих на безопасность технологического процесса производства листового проката и разработка эффективных организационно-технических приемов по ее улучшению на примере АО «Уральская Сталь»
ВВЕДЕНИЕ 4
СОКРАЩЕНИЯ 9
1 Специфика производства листа в прокатных цехах 10
1.1 Прокатное производство. Понятие. Сущность 10
1.2 Особенности условий труда в листопрокатных цехах 17
2 Промышленная безопасность и охрана труда 20
2.1 Характеристика объекта производства 20
2.2 Обязательные требования к производственной среде и техническому
оборудованию 26
3 Анализ обеспечения безопасности рабочего места путем рассмотрения и идентификации вредных и опасных производственных факторов и рисков . 31
3.1 Описание негативных факторов в производстве по природе действия 31
3.2 Вибрация на производстве 34
3.2.1 Производственная вибрация прокатного стана 34
3.2.2 Влияние факторов вибрации на здоровье работников 38
3.3 Производственный травматизм и основные причины несчастных случаев на производстве. 40
4 Мероприятия по обеспечению безопасных условий труда при работе в
листопрокатных цехах 46
4.1 Мероприятия защиты от опасных и вредных факторов в прокатных цехах 46
4.2 Мероприятия по снижению вибрации прокатного стана 56
4.3 Основные мероприятия по предупреждению вредного воздействия
вибрации на человека 57
4.4 Мероприятия по снижению риска несчастных случаев и травматизма на
производстве. 57
4.5 Действия персонала структурных подразделений при ликвидации аварийной
ситуации на предприятии 60
5 Экономическая эффективность мероприятий по улучшению условий охраны труда 64
5.1 Расчет капитальных вложений 64
5.2 Расчет себестоимости продукции 65
5.3 Расчет показателей экономической эффективности 69
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 77
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ 79
Актуальность темы диссертации.
При разработке данной магистерской диссертации основывались на требования указанные в государственных стандартах, нормах и правилах в строительстве, нормативах гигиены и другой документации.
«Весь цикл производства проката листа это завершающая технологическая стадия процесса изготовления стали. Через цеха проката стали проходит почти весь металл производимый предприятиями в сталеплавильных цехах.
Прокатные производства относятся к сложным производственным комплексам, с электромеханическим, гидравлическим и энергетическим оборудованием. Обслуживание электромеханического, гидравлического и энергетического оборудования требует строго выполнять нормы и правила по охране труда и промышленной безопасности, а так же производственных санитарных норм. Прокатное производство - это производство с высокими параметрами выполнения технологических операций, интенсивностью потоков и разнообразием условий труда на различных участках» [35].
«Непрерывный технологический процесс предполагает выполнение одновременно разных по структуре операций таких как: нагрев металла, прокатка листа, транспортировка и складирование металла. Операции эти выполняются строго регламентировано и на основе графика выполнения плана производства листа, и условиями техники безопасности на рабочих местах. К поломке оборудования и аварии на прокатном стане может привести слабый нагрев заготовки перед подачей на стан проката листа.
Непрерывность и высокая интенсивность производства подразумевает и высокую интенсивность труда работающих в данных цехах. В течение всего процесса операторы, а также машинисты кранов производят множество однообразных движений при выполнении необходимых для проката технологических операций. Все это сказывается на здоровье и приводит к большому переутомлению, что может привести к ошибкам в управлении оборудованием и привести к аварии на производстве, а что еще хуже к травме» [37].
«Основная часть прокатного оборудования цехов металлургического производства основывается на автоматической и полуавтоматической системе управления, тем самым непрерывно работает независимо от условий труда и сложившейся ситуации в производстве. При возникновении поломок требуется быстрое и правильное вмешательство обслуживающего персонала для их устранения. Обслуживающему персоналу в первую очередь необходимы полученные профессиональные знания в области проведения оперативного вмешательства (если учесть, что производство непрерывное) и соблюдение правил безопасности» [37].
Цель и задачи
Целью работы является разработка обоснованных рекомендаций по уменьшению влияния вредных и особо опасных факторов на работающих в прокатном производстве людей на основе проведенного анализа факторов влияющих на безопасность и технологичность процесса производства проката листа.
Задачами данной магистерской диссертации являются оценка всевозможных факторов производства, негативно влияющих как на человека, так и на сам производственный процесс в целом, возникающих в процессе прокатки листа на стане 2800 ЛПЦ -1, а также оценка предпринимаемых способов защиты от них.
Задачи, необходимые для решения поставленной цели:
1. На основе полученных, собранных и обработанных данных провести анализ всех возникающих производственных вредных факторов и рисков.
2. Проанализировать уровень травматизма на исследуемом объекте, разработать план мероприятий по устранению последствий аварий на исследуемом производственном объекте.
Объект исследования
Объектом исследования является технологическое оборудование, вещества, и технологические процессы проката стали на исследуемом предприятии.
Теоретическая и методологическая база исследования
Теоретической и методологической базой для диссертационного исследования послужили действующие актуальные нормативно -правовые документы, опубликованные научные труды в периодических изданиях, технические описания патентных разработок, относящиеся к требованиям безопасности оборудования и технологического процесса в металлургии.
Научная новизна исследования
Научная новизна исследования отражается в следующем:
• выявление и систематизирование основных факторов, улучшающих производственную безопасность и оказывающих влияние, как на технологический процесс проката стали, так и на человеческие ресурсы;
• применение на металлургических предприятиях отрасли, в составе производственно-технического процесса производства стали, установки для удаления окалины с заготовки в технологической линии стана. Это уменьшит образование механических веществ (окалины) на поверхности металла, что приведет к снижению количества обрабатываемого металла обработчиками поверхностных пороков металла, и это позволит уменьшить риск травматизма и получения профессионального заболевания работниками и повысит эффективность работы.
Теоретическая и практическая значимость работы
Проведено исследование факторов производства особо влияющих на безопасность процесса проката листа. Разработаны технические мероприятия по внедрению в технологическую линию стана установки для удаления окалины, что позволит уменьшить риск получения травм на производстве и заболевания, при выполнении вручную работ по термической обработке металла, что в свою очередь уменьшит риск нарушения технологии производства проката. Тем самым снизится вредное воздействие техногенного характера на окружающую среду и сократятся затраты на материальные ресурсы.
Внедрение установки удаления окалины в технологическую линию стана рекомендуется на предприятиях металлургической промышленности расположенных на территории РФ, имеющих в своем составе прокатное производство.
Информационными источниками диссертационного исследования послужили опубликованные отечественные и зарубежные литературные материалы, описание современных методов и технологий производства проката стали, опубликованные в научно-исследовательских работах.
Положения, выносимые на защиту
• Результаты анализа факторов влияющих на безопасность работ в прокатном производстве;
• Разработка мероприятий технического характера по внедрению в технологическую линию стана установки для удаления окалины, что позволит уменьшить риск получения травмы на производстве и заболевания при выполнении вручную операции по обработке металла, что в свою очередь уменьшит риск нарушение технического процесса проката листа.
Степень достоверности и проверка результатов
Степень достоверности результатов исследования в диссертации основывается на требованиях государственных стандартов, разработанных актов и утвержденных правил в строительстве, нормативов гигиены труда и других документов.
Проверка результатов диссертационного исследования производилась при обсуждении выдвигаемых предложений данной работы на научно - технических советах службы главного инженера проводимых на данном рассматриваемом предприятии в 2017 году.
По теме диссертации:
Разработана и согласована научно - исследовательская работа по теме «Факторы, влияющие на технологический процесс производства листового проката размера 9х2530х12000 мм марки 15 ХСНД » для технической конференции, проводимой на предприятии в 2017 году.
В магистерской диссертации приведено описание процесса производства стали на стане 2800 прокатного производства. Дано описание факторов, негативно влияющих на работников, занятых на таком участке работ, как прокат стали на стане 2800. Для анализа выбрано рабочее место обработчика поверхностных пороков металла. По выявленным вредным факторам разработаны рекомендации по уменьшению воздействия на работника и на производственный процесс в целом.
Предложено применение установки гидросбива окалины с автоматическим определением параметров.
Рассмотрен принцип организации работ по охране труда на предприятии.
Рассмотрен план мероприятий по локализации и ликвидации аварий.
Определены технико-экономические показатели при применении установки гидросбива окалины. После проведенных расчетов сделан вывод, что данное нововведение позволить снизить нагрузку трудового процесса.
Научно технический прогресс движется вперед. Но создать абсолютно безопасные и комфортные условия труда работающим на промышленных предприятиях практически не возможно. Это связано со спецификой выполняемых работ. Это одна из первостепенных задач, как для работодателя, так и для государства. Опасные и вредные условия труда приводят к увеличению риска получения травмы и зачастую приводят к заболеваниям, возникшим вследствие взаимодействия на рабочих местах с опасными факторами, влияющими на здоровье работника. В России стабильно держится высокий уровень профзаболеваний, полученных на производстве.
По статистике первое место по профессиональной заболеваемости принадлежит предприятиям черной металлургии.
На рабочих металлургического производства воздействует не один, а сразу несколько вредных факторов. Если их рассматривать по отдельности, то они не составляют большой угрозы для здоровья. Но в металлургическом производстве, как правило, действует не один фактор, а сразу несколько опасных факторов и в сочетании друг с другом их действие на человека приводит к неблагоприятным последствиям.
Многообразие факторов, оказывающих негативное воздействие на работника, определяет необходимость комплексного подхода при разработке мероприятий способствующих улучшить условия труда, а так же проводить профилактику профессиональных заболеваний
При оценке условий труда, для учета влияния вредных факторов, необходимо установить связи между всеми опасными факторами и заболеваемостью. Необходимо прогнозировать заболеваемость при общем воздействии всех факторов для того, что бы определить профессиональный риск.
Помощь студентам и аспирантам в выполнении работ от наших партнеров
