Тип работы:
Предмет:
Язык работы:


Исследование технологии ремонта задвижек на нефтепроводах

Работа №116739

Тип работы

Магистерская диссертация

Предмет

материаловедение

Объем работы72
Год сдачи2021
Стоимость5500 руб.
ПУБЛИКУЕТСЯ ВПЕРВЫЕ
Просмотрено
77
Не подходит работа?

Узнай цену на написание


Введение 3
1 Состояние вопроса – Исследование технологии ремонта шиберных задвижек на нефтепроводах 5
1.1 Описание изделия и условий его эксплуатации 5
1.2 Обслуживание и ремонт шиберной задвижки 17
1.3 Анализ свойств материала изделия 21
1.4 Базовый вариант ремонтной наплавки 30
1.5 Анализ возможных способов ремонтной наплавки 33
2 Методика проведения исследования по ремонтной наплавке 42
2.1 Подготовка оборудования, материалов и рабочего места 42
2.2 Подготовки поверхности детали к наплавке 44
2.3 Подготовки материалов к наплавке 46
2.4 Сборка и закрепление и подготовка детали 48
2.5 Процесс наплавки 48
2.6 Контроль качества и исследование характеристик наплавленной детали 50
3 Проведение исследования по наплавке 52
3.1 Подготовка к проведению исследования 52
3.2 Проведение процесса наплавки 57
3.3 Контроль качества и исследование наплавленных деталей 58
3.4 Анализ полученных результатов испытаний 64
Заключение 69
Список используемых источников 71


Объектом исследования в данной работе выступает непосредственно сам запорный элемент данного вида арматуры - шибер, материал из которого он изготовлен и его свойства. Предметом исследования будет являться рассмотрение существующих видов ремонтной наплавки, выбор разновидности, которой будет проведена наплавка в рамках данного исследования, проведение наплавки на материал из которого изготовлена шиберная задвижка и анализ результатов проведённого эксперимента.
В связи с указанными высокими требованиями к надёжности и долговечности работы запорной арматуры на нефтепроводах, высока актуальность данной темы исследования. Задачи, которые следует выполнить, это провести ряд испытаний по ремонтной наплавке материала, который используется в задвижке, провести в лаборатории исследования наплавленного слоя методами разрушающего и неразрушающего контроля, провести анализ результатов лабораторного контроля и проведения эксперимента в целом, и на основе анализа сделать вывод о наиболее целесообразном способе ремонта. Поэтому целью исследования в данной работе будет являться выбор наиболее подходящего варианта ремонтной наплавки шибера задвижки, и соответственно выбор наиболее качественного материала для наплавки.

Возникли сложности?

Нужна помощь преподавателя?

Помощь студентам в написании работ!


Ремонтная наплавка, один из наиболее современных и эффективных способов восстановления деталей машин и механизмов. В данной работе по исследованию технологии ремонта задвижек на нефтепроводах, рассмотрен ремонт шиберных задвижек, как отдельного вида запорной арматуры, и самого запорного элемента - шибера. Приведено ознакомление с общим представлением о шиберной задвижке, её устройстве, условиях эксплуатации и возможные неисправности. Проведён анализ материала шибера запорной арматуры, стали из которой он изготовлен и её свойства, а именно Стали 45Х, применяемой в конкретной выбранной для рассмотрения модели задвижки. Рассмотрены основные способы ремонтной наплавки, применимые к материалу изделия, проведено их сравнение и выбор наиболее рационального варианта наплавки, а именно ручная дуговая наплавка, методом которой в дальнейшем проведен эксперимент в рамках данного исследования.
Решены задачи исследования, а именно:
- на основе выбранного метода ремонтной наплавки, проведены испытания по нанесению наплавленного слоя на базовый материал;
- проведены лабораторные испытания наплавленных образцов, а именно неразрушающий и разрушающий контроль качества;
- проведён анализ полученных результатов эксперимента на основе данных лабораторных исследований наплавленных образов;
- подведены итоги проведённого анализа и сделан вывод о результатах в целом и наиболее подходящем материале для наплавки.
Достигнута цель исследования, а именно определён выбор способа ремонтной наплавки, и выбор материала для её проведения.
Подводя итоги данного исследования, ремонтная наплавка снова показала высокую степень возможности не только восстановления геометрических размеров детали, но и повышение механических свойств, что
напрямую влияет на длительность службы узла какого либо агрегата. Так высокая ответственность узла - шибера в запорной арматуре на нефтепроводах, вынуждает использовать только надёжный метод ремонта. А в условиях необходимости максимально быстрого восстановления работоспособности, и доступность для проведения данного метода ремонта. Результаты ремонтной наплавки показали повышение характеристик и механических свойств по всем исследованным показателям, и в некоторых элементах более чем на 100%. В целом, можно сделать заключение о высокой целесообразности ремонтной наплавки шибера задвижки, как более прогрессивными методами, при условии их доступности без потерь временных и экономических ресурсов, так и ручной дуговой наплавкой, как наиболее экономичной и доступной, с корректно подобранными материалами для наплавки.




1. Антонов В.А., Кондратьев И.А. Восстановительная наплавка мелких прецизионных вырубных штампов II Теоретические и технологические основы наплавки. Современные способы наплавки и их применение. Киев: ИЭС им. Е.О. Патона, 1982. – 120 с.
2. Анурьев В.И. Справочник конструктора – машиностроителя. М.: Машиностроение, 2006. – 574 с.
3. Безопасность производственных процессов. Справочник. Под ред. Белова С.В. М.: Машиностроение, 1985. – 448 с.
4. Валвегатор: система поиска поставщиков. [Электронный ресурс] – URL: https://valvegator.ru/catalog/zadvizhki/shibernaya/2005-jafar-dn700-pn0-4/ (дата обращения: 12.04.2020).
5. Гитлевич А.Д., Этингоф Л.А. Механизация и автоматизация сварочного производства. М.: Машиностроение, 1979. – 280 с.
6. ГОСТ 2246–70. Проволока стальная сварочная. Технические условия. – Введ. 1973–01–01. – М.: Издательство стандартов, 1970. – 19 с.
7. ГОСТ 33852–2016. Арматура трубопроводная. Задвижки шиберные для магистральных нефтепроводов. Общие технические условия. – Введ. 2017–08–01. – М.: Стандартинформ, 2016. – 37 с.
8. ГОСТ 9087–81. Флюсы сварочные плавленые. Технические условия. – Введ. 1982–01–01. – М.: Издательство стандартов, 1981. – 25 с.
9. ГОСТ 9467-75. Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки конструкционных и теплоустойчивых сталей. – Введ. 1977– 01–01. – М.: Издательство стандартов, 1975. – 27 с.
10. Григорьянц А. Г., Шиганов И. Н., Мисюров А. И. Технологические процессы лазерной обработки. Учеб. пособ.: Под ред. А. Г. Григорьянца. – М.: Изд. МГТУ им. Н. Э. Баумана, 2006. – 664 с.
11. Казаков. Ю.В. Магистерская диссертация: учебно – методическое посбие / Ю.В. Казаков. – Тольятти: ТГУ, 2017. – 61 с.
12. Каталог продукции АО «Государственный Рязанский Приборный Завод». [Электронный ресурс] – URL: http://grpz.ru/production/civil/welding/item/svarochnyj-invertor-forsag301/ (дата обращения: 16.10.2020).
13. Каталог продукции АО «ПензТяжПромАрматура». [Электронный ресурс] – URL: http://www.ptpa.ru/upload/katalog 2019/%D0%9A%D0%B0%D1%82%D0%B0%D0%BB%D0%BE%D0%B3%20 %D0%9F%D0%A2%D0%9F%D0%90_%D0%97%D0%B0%D0%B4%D0%B2% D0%B8%D0%B6%D0%BA%D0%B8.pdf (дата обращения: 12.04.2020).
14. Каталог продукции АО «СпецЭлектрод». [Электронный ресурс] – URL: https://www.spetselectrode.ru/electrod/1385.htm (дата обращения: 17.10.2020).
15. Каталог продукции АО «СпецЭлектрод». [Электронный ресурс] – URL: https://www.spetselectrode.ru/electrod/t620.htm (дата обращения: 17.10.2020).
...


Работу высылаем на протяжении 30 минут после оплаты.



Подобные работы


©2024 Cервис помощи студентам в выполнении работ