Тип работы:
Предмет:
Язык работы:


Технология изготовления алюминиевого воздуховода от аппарата для очистки воздуха

Работа №116617

Тип работы

Магистерская диссертация

Предмет

машиностроение

Объем работы90
Год сдачи2019
Стоимость5500 руб.
ПУБЛИКУЕТСЯ ВПЕРВЫЕ
Просмотрено
34
Не подходит работа?

Узнай цену на написание


ВВЕДЕНИЕ
1Сварка алюминиевого
воздуховода
1.1Описание изделия и условия его
эксплуатации
1.2. Алюминий и его сплавы
1.3Свариваемость алюминия
1.4Анализ способов сварки алюминия
2Требования к изготовлению сосудов и аппаратов из алюминия
2.1Общие требования
2.2Требования к корпусам
2.3Требования к обечайкам
2.4Требования к опорам
2.5Общие требования к сварке
2.6Маркировка, окраска, консервация, упаковка,
транспортирование и хранение
2.6.1Маркировка
2.6.2Окраска и консервация
2.6.3Упаковка, транспортирование и хранение
3Контроль качества сварных соединений
3.1Требования к методам и контролю сварных соединений
3.2Выбор методов и объема контроля сварных соединений
3.3Требования к качеству сварных соединений
4Технология сварки алюминиевого воздуховода от аппарата для
очистки воздуха
4.1Очистка перед сваркой
4.2Подготовка кромок перед сваркой
4.3Сборка деталей
4.4Сварка стыков
4.5Исправление дефектов
5Изготовление алюминиевого воздуховода от аппарата для очистки
воздуха
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ

Ни для кого не секрет, что сварка является одним из основных
технологических процессов в изготовлении многих конструкций и объектов.
В любом производстве вопрос качества и скорость производства продукции
занимает первые места.
Часто сварка является завершающим технологическим процессом,
определяющим готовность продукции, поэтому от качества сварных
соединений в значительной мере зависит безопасность того или иного
оборудования, или сооружения при его эксплуатации. Очевидно, что
некачественные сварные соединения становятся вероятной причиной
разрушения конструкции, приводящей к аварии.
Алюминий является уникальным конструкционным материалом
используемым во всех отраслях промышленности. Это связано с его
комплексом свойств таких как низкая плотность, высокая
электропроводность и теплопроводность, а также высокая химическая
устойчивость обусловленная наличием оксидной пленки Al2O3 на
поверхности алюминия. Поэтому это делает его незаменимым материалом
для машиностроения, пищевой промышленности, радиоэлектронной
промышленности, химической промышленности, а также авиационной и
ракетно-космической промышленности [1-3].
Алюминий является самым распространенным металлом
находящимся в земной коре это создает предпосылки к использованию
алюминия в течение долгого времени. Поэтому сварка алюминия является
актуальной задачей и по сей день.
Сварка алюминия является сложным многоступенчатым
технологическим циклом. Так как необходима хорошая очистка
свариваемых кромок и удаление слоя оксидной пленки препятствующей
сварке. Помимо этого, алюминий является достаточно жидкотекучим
материалом, что требует от сварщика высокой квалификации в процессесварки. Также при сварке алюминия высокая вероятность возникновения
пор в сварных соединениях и возможно наличие горячих и холодных
трещин. Отсюда следует, что для получение качественного сварного
соединения необходимо учесть много нюансов, которые оказывают
большое влияние на конечный результат сварного соединения.
Основными способами сварки алюминия являются ручная дуговая
сварка покрытыми электродами, механизированная сварка плавящимся
электродом в среде защитных газов и ручная аргонодуговая сварка
неплавящимся электродом. Наибольшее распространение получил способ
ручной аргонодуговой сварки неплавящимся электродом, однако
недостатком данного способа является низкая производительность.
Анализируя изложенное выше можно выделить, что получение
качественного сварного соединения из алюминия и его сплавов это
сложных технологический процесс. Основной способ сварки алюминия —
это ручная аргонодуговая сварка неплавящимся электродом основным
недостатком которого является низкая производительность.
Отсюда вытекает, что целью работы является повышение
производительности и качества сварных соединений алюминиевого
воздуховода за счет разработки технологии изготовления алюминиевого
воздуховода.13. Стеклов, О. И. Свариваемость металлов и сплавов. /О.И. Стеклов // Итоги
науки и техники. Сварка. Т. 14. М.: ВИНИТИ – 1982. - 70 С.
14. Технология электрической сварки металлов и сплавов плавлением. Под
ред. Б. Е. Патона. – М.: Изд-во "Машиностроение", 1974. – 768 с.
15. Ситявин, Ю.И. Структура и свойства сварных швов алюминиевых
сплавов в зависимости от некоторых факторов технологии сварки / Ю.И.
Ситявин, Ю.С. Терминасов, Г.Л. Зубриенко // Сварочное производство. –
1979. – №8. – С. 28-29.

Возникли сложности?

Нужна помощь преподавателя?

Помощь в написании работ!


В ходе выполнения магистерской диссертации были рассмотрены
возможные способы для изготовления алюминиевого воздуховода от
аппарата очистки воздуха Ф-101/2. Рассмотрены достоинства и недостатки
представленных способов. Представлены основные причины сложности
сварки алюминия и его сплавов, а также представлены мероприятия по
решению негативных факторов. Была произведена оценка свариваемости и
рассмотрены требования применяемые к изготовлению сосудов и аппаратов
из алюминия, и его сплавов. Проведен анализ и выбор методов контроля для
алюминия и его сплавов.
Основным способом сварки алюминия является аргонодуговая сварка,
однако данный способ обладает рядом недостатков:
1) Низкая производительность;
2) Высокое тепловложение, как следствие большие сварочные
напряжение и угловые деформации;
3) Затруднена работа на открытом воздухе из-за возможного выдувания
защитного газа из зоны сварки, что приводит к появлению дефектов в
сварном соединении;
4) Возможны дефекты в виде вольфрамовых включений в сварном шве
при отсутствии осциллятора в источнике питания (бесконтактное зажигание
дуги) или низкой квалификации сварщика;
5) Необходима высокая степень очистки свариваемых кромок.
Для повышения производительности и повышения качества сварных
соединений было предложено использовать механизированную
аргонодуговую сварку плавящимся электродом которая обладает рядом
преимуществ перед стандартной технологией аргонодуговой сварки
неплавящимся электродом:
1) Низкое тепловложение;
2) Высокая производительность;Предлагаемый вариант сварки исключает вольфрамовые включения, а
также снижает угловые сварочные деформации за счет низкого
тепловложения также данный способ обеспечивает высокую
противительность. А также предлагаемая технология исключает операции по
предварительному подогреву.
На основании проведенных исследований была разработана технология
механизированной аргонодуговой сварки плавящимся электродом
алюминиевого воздуховода от аппарата для очистки воздуха Ф-101/2.
Используя данную технологию был изготовлен и установлен на
площадке предприятия «КуйбышевАзот» алюминиевый воздуховод от
аппарата для очистки воздуха Ф-101/2.


1. Справочник по конструкционным материалам / Б.Н. Арзамасов, Т.В.
Соловьева, С.А. Герасимов и др.; под ред. Б.Н. Арзамасова, Т.В. Соловьевой.
– М.: Изд-во МГТУ им Н.Э. Баумана, 2006. – 640 с.
2. Технология металлов и конструкционные материалы: учеб. пособие для
студ. техникумов / Б.А. Кузьмин, Ю.Е. Абраменко, В.К. Ефремов и др.; под
ред. Б.А. Кузьмина. – М.: Машиностроение, 1981. – 351 с.
3. Материалы приборостроения: учеб. пособие / Э.Р. Галимов, А.С. Маминов,
А.Г. Аблясова и др.; под общ. ред. Э.Р. Галимова, А.С. Маминова. – Казань:
Изд-во КГТУ, 2008. – 672 с.
4. Основы электрогазосварки: учеб. пособие / А.И. Герасименко. – Изд. 3-е. –
Ростов н/Д: Феникс, 2006. – 384 с.
5. Чебан, В.А. Сварочные работы / В.А. Чебан . – Изд. 4-е. – Ростов н/Д:
Феникс, 2007. – 412 с.
6. Николаев, Г.А. Сварка в машиностроении / Г.А. Николаев. – М.:
Машиностроение, 1978. – 462 с.
7. Гуревич, С.М. Справочник по сварке цветных металлов / С.М. Гуревич. –
Киев: Изд-во «Наукова думка», 1981. – 608 с.
8. Рабкин, Д. М. Сварка алюминия и его сплавов / Д. М. Рабкин, В. Г.
Игнатьев, И. В. Довбищенко. – Киев: Изд-во «Наукова думка», 1983. – 80 с.
9. Никифоров, Г.Д. Металлургия сварки плавлением алюминиевых сплавов /
Г.Д. Никифоров. – М.: Машиностороение, 1972. – 260 с.
10. Теория сварочных процессов: учеб. пособие для студ. вузов / В.Н.
Волченко, В.М. Ямпольский, В.А. Винокуров и др.; под ред. В.В. Фролова. –
М.: Высш. шк., 1988. – 559 с.
11. Теория сварочных процессов: учеб. пособие для студ. вузов / А.В.
Коновалов, А.С. Куркин, Э.Л. Макаров и др.; под ред. В.М. Неровного. М -
Изд-во МГТУ им Н.Э. Баумана, 2007. – 752 с.
12. ГОСТ 29273-92. Межгосударственный стандарт. Свариваемость.
Определение. Введ. 01.01.1993. М.: Издательство стандартов, 1992. – 3 с...


Работу высылаем на протяжении 30 минут после оплаты.




©2025 Cервис помощи студентам в выполнении работ