Тема: ТЕПЛО- И ГАЗОСНАБЖЕНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ БАЗЫ ТРАМВАЙНОГО ДЕПО Г. ТОМСКА
Характеристики работы
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
📋 Содержание
1. Объект и методы исследования 10
2. Расчет тепловых нагрузок зданий
производственной базы трамвайного депо 11
3. Расчет тепловых сетей 28
4. Расчет тепловой схемы котельной и выбор
оборудования 37
5. Водоподготовка 45
6. Газоснабжение 59
7. Финансовый менеджмент, ресурсоэффективность
и ресурсосбережение 68
8. Контрольно - измерительные приборы и
автоматика на предприятии 76
9. Социальная ответственность 87
10. Заключение 121
Список использованной литературы 125
Приложения 126
📖 Введение
Ввиду специфики деятельности, предприятие считается важным с социальной точки зрения, так как в случае нарушения по каким-либо причинам режима движения муниципального транспорта, множество людей не попадут в пункт своего назначения и тем самым в худшем случае произойдет частичная парализация деятельности города.
Вместе с тем, качественная работа транспорта напрямую зависит от качества его обслуживания, которое производится в ремонтных цехах трамвайного депо. Следовательно, людям необходимо создать комфортные условия для работы, которые обусловлены по большей части микроклиматом в цехе.
Микроклимат на должном уровне поддерживается благодаря системе отопления и какие-либо корректировки температур в производственных помещениях могут негативно сказаться на самочувствии и производительности рабочих. Однако стоит заметить, что одна из приоритетных задач энергетической службы предприятия заключается в поиске способов более эффективно и рационально использовать энергоресурсы, а значит имеет смысл рассмотреть вариант теплоснабжения производственной базы от собственной котельной и сравнить его с центральным теплоснабжением, которое обеспечивает постоянство микроклимата на данный момент.
В проекте произведен расчет котельной необходимой мощности и компоновки, в экономической части произведено сравнение финансовых затрат на отопление различным способом, на основании расчетов и вычислений приводится вывод.
✅ Заключение
- тепловой расчет новой котельной мощностью 2,1 МВт и тепловых сетей с выбором оборудования и компоновочными решениями.
Котлы, установленные в помещении, сертифицированы и соответствуют всем требованиям, обеспечивающим безопасность жизни, здоровья потребителя и, при условии выполнения всех требований к эксплуатации котла, обеспечивают предотвращение нанесения вреда имуществу потребителя.
Материал труб, арматура, соединительные детали выбраны с учетом давления, расчетной температуры наружного воздуха района строительства, грунтовых и природных условий.
Разработана схема теплоснабжения промплощадки, которая решает вопрос оптимального теплоснабжения наиболее удаленных от котельной зданий. Предложенная схема позволяет наиболее эффективно производить послесезонные и послеремонтные опрессовки наружных тепловых сетей, так как значительно уменьшена протяженность системы.
Водоподготовительная установка обеспечит длительную эксплуатацию котлов без ухудшения условий теплообмена на поверхностях нагрева.
Для обеспечения безопасной эксплуатации, в соответствии с требованием п.7.2 СНиП 42-01-2002 «Газораспределительные системы», помещение, где установлены котлы «Турботерм», работающие в автоматическом режиме, оснащено системой контроля.
Для подачи газа среднего давления на котлы проектом предусмотрена установка шкафного газорегуляторного пункта типа ГРПШ-13-1 НУ 1 с двумя линиями редуцирования с регуляторами давления газа типа РДГ-50.
Для безаварийной работы газовых сетей в ГРПШ предусмотрено:
- автоматическое прекращение подачи газа при повышении и понижении выходного давления;
- сброса газа при кратковременном повышении давления, не влияющего на промышленную безопасность и нормальную работу газового оборудования потребителей;
- арматура и другие приборы, необходимые для нормальной и безаварийной эксплуатации шкафного газорегуляторного пункта.
Для обеспечения безопасной эксплуатации котельной конструкции здания защищены от разрушения наличием легкосбрасываемого ограждения, роль которых выполняет остекление из расчета 0.03 м на 1м объема помещения.
Предусмотрено оснащение помещения котельной и помещения расходной емкости противопожарной сигнализацией с выводом звукового и светового сигнала на пост дежурного персонала. Сигнал о пожаре используется для закрытия клапана отсечки топлива в котельную. В помещении расходной емкости и котельного цеха запроектирована автоматическая установка порошкового пожаротушения.
Разработаны мероприятия по охране труда и технике безопасности, а также мероприятия по предупреждению чрезвычайных ситуаций.
В разделе технико-экономическое обоснование, произведен сравнительный анализ старой и новой котельной с точки зрения стоимостных и натуральных величин. Определены экономический эффект и срок окупаемости.
Предусмотрено:
- полная автоматизация процессов, максимально
облегчающая труд обслуживающего персонала;
- двухконтурная схема котельной, обеспечивающая
благоприятный гидравлический режим работы котлов
и защиту оборудования от накипеобразования и коррозии;
- регулирование отпуска теплоты изменением температуры
теплоносителя в сетях, что позволяет гибко регулировать потребление теплоты;
- применение современного, эффективного оборудования, что дает возможность существенно оптимизировать сложные технологические процессы, упростить технологию, монтаж и сервисное обслуживание.



