Тема: Модернизация узла очистки сточных вод цеха № 4 ПАО «КуйбышевАзот»
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
📋 Содержание
Реферат 5
ВВЕДЕНИЕ 8
1 ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР 9
1.1 Существующая технология очистки сточных вод производства карбамида ПАО «КуйбышевАзот» 9
1.2 Анализ существующих способов очистки сточных вод производства карбамида 14
1.3 Аналитический контроль очистки сточных вод производства карбамида 21
1.3.1 Состав и влияние на окружающую среду сточных вод производства карбамида 21
1.3.2 Контроль качества сточных вод 24
1.4 Анализ существующих конструкций десорберов 25
1.4.1 Барботажные (тарельчатые) десорберы 25
1.4.2 Насадочные десорберы 29
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ 34
2.1 Способ оптимизации технологии очистки сточных вод 34
2.2 Материальный баланс насадочного десорбера 35
2.3 Тепловой баланс 39
2.4 Определение основных размеров десорбера с насадкой внавал 43
2.4.1 Расчет диаметра десорбера 43
2.4.2 Определение высоты насадочного слоя 45
2.4.3 Определение высоты одного слоя насадки 51
2.5 Определение основных размеров десорбера с упорядоченной насадкой 52
2.5.1 Расчет диаметра десорбера 52
2.5.2 Определение высоты насадочного слоя 53
2.5.3 Определение высоты одного слоя насадки 57
2.6 Расчет гидравлического сопротивления насадочного слоя 57
2.6.1. Десорбер с насадкой внавал 57
2.6.2. Десорбер с упорядоченной насадкой 61
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 64
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 66
📖 Введение
С ростом объемов производства карбамида растет и количество образующихся в процессе синтеза сточных вод, содержащих в своем составе аммиак, диоксид углерода, карбамид и другие соединения. Данные вещества отрицательно воздействуют на живые организмы, загрязняют атмосферу и водоемы, что представляет реальную опасность здоровью населения. Поэтому содержание их в окружающей среде строго нормируется. И с каждым годом требования к качеству сточных вод растут.
Все это говорит нам о необходимости постоянного совершенствования технологий не только получения карбамида, но и очистки сточных вод. При этом сточная вода после очистки должна соответствовать всем нормам по содержанию в ней загрязняющих веществ, а сам процесс очистки должен быть эффективным, как можно более дешевым и менее ресурсоемким. В данной работе предлагается оптимизировать процесс очистки сточных вод от аммиака и двуокиси углерода путем реконструкции десорбера I ступени, тем самым уменьшить расход парогазовой фазы на очистку и снизить капитальные затраты на ремонт и обслуживание установки.
✅ Заключение
Исследован процесс очистки сточных вод производства карбамида от загрязняющих ее веществ, в т.ч. аммиака, диоксида углерода и карбамида. Рассмотрены требования к химическому составу очищенных сточных вод. Описаны различные конструкции аппаратов, применяемых в процессе очистки.
Отмечена возможность использования более упрощенной конструкции аппарата в качестве десорбера I ступени очистки сточных вод, а именно насадочного десорбера.
Произведены расчеты материального и теплового балансов процесса очистки сточной воды от аммиака и диоксида углерода, протекающего в рассматриваемом аппарате.
Получено, что при использовании насадочной конструкции десорбера возможно уменьшение расхода парогазовой смеси до 35%.
Были рассчитаны основные размеры аппарата и величина потерь гидравлического напора в слое насадки для двух конструкций десорбера: с насадкой внавал и регулярной (упорядоченной) насадкой. По результатам расчета десорбер с регулярной насадкой является более предпочтительным.
Размеры рассчитанного десорбера с регулярной насадкой позволяют использовать аналогичную конструкцию существующего на производстве десорбера I ступени, заменив лишь тарелки на слои с насадкой.
Таким образом, предлагаемая конструкция насадочного десорбера обладает рядом преимуществ по сравнению с действующей тарельчатой конструкцией:
• простота конструкции;
• меньший расход ПГФ;
• меньшее гидравлическое сопротивление;
• сниженные затраты на ремонт и обслуживание.





