Введение 5
1. Повышение эффективности процесса производства автокомпонентов 7
1.1 Понятие эффективности и результативности деятельности
предприятия 7
1.2 Методы, подходы, инструменты по повышению эффективности
деятельности предприятия 12
2 Анализ деятельности предприятия 17
2.1 Краткая характеристика предприятия 17
2.1 Внутреннее «узкое место» 19
3. Разработка и внедрение методики, направленной на устранение внешних и внутренних ограничений развития предприятия 28
3.1 Мероприятия по повышению эффективности процессов производства
автокомпонентов 28
3.2 Экономические расчеты 54
Заключение 70
Список используемой литературы 71
Чтобы достичь увеличения производительности производства, нужно улучшить современные процессы, которые получат окончательное проявление в недавно созданных способах производства или координации.
На данный момент современной проблемой считается исследование и применение новшеств на конкретных предприятиях. Совершенствование обновленных общетехнических, организационно-технологических заключений и продвижение ключевых основ в управлении относят к специфике отечественного рынка, формируют условия с целью развития воспроизводственных процессов на различных предприятиях и задают импульс для развития экономики. Инновации представляют собой технические и технологические процессы и совершенно различные преобразования в положительную сторону в практически каждой области научно - производственной деятельности.
Непрерывное развитие технологий, делающее инновационный процесс ключевым фактором создания конкурентоспособной продукции, помогает достигнуть и сохранить позиции предприятия, а также увеличить продуктивность.
Самые значимые современные проблемы сотрудников — это увеличение эффективности работы и сокращение издержек, целесообразное потребление финансовых возможностей, повышение экономического плана до самого высокого уровня и падение затрат, связанных с выполнением работ, которые они решают путем внедрения инноваций.
Важным пунктом решения всех назначенных задач представляет собой научный список, изучение, универсализация практической части и подтверждение конкретного способа управления предприятием, обеспечивающим увеличение производительности производства, а также пополнение рынка самой первоклассной продукцией, которая будет доступна для широкого использования.
Задача качественной работы состоит в увеличении эффективности производства на примере процесса сборки вала рулевого управления 364010, путем внедрения методики, направленной на устранение внешних и внутренних ограничений развития предприятия. Объектом исследования является процесс изготовления вала руля, начиная от закупок, комплектующих и заканчивая поставками продукции.
Предметом исследования являются «узкие места» на всех этапах жизненного цикла продукта.
Актуальность данной темы в сложившейся экономической обстановке очень велика. Поскольку основным потребителем и поставщиком предприятия является АО «АВТОВАЗ», то все действия по изменению работы предприятия должны быть направлены в первую очередь на выполнения требований, которые предъявляет новое руководство автозавода.
Принимая во внимание экономический кризис, также необходимо повышать оборотность средств. Проблемой является то, что на данный момент существует множество различных методик, которые в теории позволяют повысить экономическую эффективность предприятия. Но для того, чтобы выяснить какая именно методика больше всего подходит данному предприятию, необходимо произвести большую исследовательскую работу.
Поскольку все методики разрабатывались в зарубежных странах (Япония, США), то их адаптация под реалии российского производства очень тяжела.
В данной работе будут рассмотрены различные методы управления материально-производственными запасами. В существующих методиках, которые применяются при оптимизации запасов, невозможно учесть все факторы, влияющие на производство данного предприятия. Поэтому методика управления запасами строго индивидуальна для каждого предприятия. Также в работе будет рассмотрена проблема идентификации продукции. Поскольку предприятие по этому вопросу не удовлетворяет требования потребителей.
В данном дипломном проекте была исследована технология сборки вала руля 3644010 на содержание проблемных ситуаций с целью их устранения и повышения эффективности производства. Для этого в работе были решены следующие задачи:
- предложена методика организации производства по принципу «устранения узких мест»;
- были выявлены внешние и внутренние ограничения развития предприятия;
- предложены варианты устранения узких мест;
- усовершенствована система идентификации и прослеживаемости комплектующих изделий и годной продукции;
- произведена адаптация системы Kanban к существующей ситуации на предприятии.
Предложенная методика позволила:
- сократить запасы готовой продукции и комплектующих изделий;
- отладить систему поставок;
- увеличить коэффициент оборачиваемости с 5,84 до 6,58; высвободить 4646200 руб. оборотных средств;
- удовлетворить требования потребителей, касающиеся идентификации.
Данная методика может быть использована в любом другом процессе предприятия помимо сборки вала руля.
Методика управления организации «по узким местам» помогала эффективно наладить производство и не тратить лишние средства на ненужное усовершенствование производства. Использование данной методики позволили производить изменения в тех процессах, где это действительно нужно.
Помощь студентам и аспирантам в выполнении работ от наших партнеров
