Введение
1 Обзор литературы
2 Анализ технологий, техник и методов строительства подводных переходов
магистральных газопроводов
2.1. Обзор методов строительства подводных переходов
2.2. Общий сравнительный анализ строительства подводных переходов
трубопроводов траншейным и бестраншейным способами
2.3. Анализ преимуществ и недостатков методов траншейного и
бестраншейного способов сооружения подводных переходов
3 Выбор технологии и оборудования для строительства подводного перехода
магистрального газопровода через реку
4 Общая часть
4.1. Краткая физико-географическая характеристика района работ
4.2. Краткая климатическая характеристика работ
4.3. Краткая инженерно-геологическая характеристика района работ
4.4. Краткая гидрологическая характеристика района работ
5 Расчетная часть
5.1. Исходные данные
5.2. Расчет сопротивления материала
5.3. Расчет стенки трубопровода
5.4. Расчет напряжений в стенках трубопровода
5.5. Проверка трубопровода на недопустимые пластические деформации..
5.6. Рекомендации по расчету устойчивости положения трубопровода
против всплытия
6 Строительство подводного перехода магистрального газопровода через реку
6.1. Характеристика объекта строительства
6.2. Обоснование организационно-технологической схемы, определяющей
оптимальную последовательность сооружения линейного объекта
6.3. Организационный период
6.4. Перечень основных видов строительно-монтажных работ
6.5. Основные работы на трассе линейного объекта
6.5.1. Подготовительные работы на трассе линейного объекта
6.5.2. Земляные работы
6.5.3. Прокладка трубопровода «Методом кривых»
6.5.4. Сварочно-монтажные работы
6.5.5. Изоляционно-укладочные работы
6.5.6. Очистка полости, осушка и испытание газопровода
7 Финансовый менеджмент, ресурсоэффективность и ресурсоснабжение
8 Социальная ответственность
Заключение
Список литературы
Приложение А
Обеспечение стабильного функционирования, надежности и безопасности магистральных газопроводов входит в ряд первоочередных задач при их строительстве и эксплуатации. С точки зрения эксплуатационной надежности газопровода к участкам с повышенным риском эксплуатации можно отнести переходы через естественные и искусственные преграды. Повышенный риск эксплуатации любого подводного перехода по сравнению с основной частью магистрального трубопровода определяется не сколько вероятностью возникновения аварийной ситуации, сколько большими экологическими проблемами и экономическими затратами на устранение ее последствий. Сроки ликвидации отказов на подводных переходах во много раз превышают аналогичные показатели на сухопутной части газопроводов, а их ремонт по сложности и затратам сопоставим со строительством нового.
Российская Федерация покрыта обширной сетью рек, по дну которых проложены тысячи километров дюкерных переходов трубопроводов различного назначения (газовые, нефтяные и др.). До недавнего времени все изношенные дюкеры просто выводились из эксплуатации и рядом строились новые, при этом подводящие трубопроводы на берегах переключались на новый дюкер, что требовало строительства дополнительного соединительного трубопровода, иногда протяженностью в несколько сотен метров. Старый же дюкер оставался на месте и продолжал разрушаться, иногда становясь причиной дополнительного ущерба окружающей среде и представляя угрозу для судоходства. Имели место случаи, когда дюкеры всплывали из-за разрушения пригрузов или вымывания дюкера из траншеи на дне реки. При выборе места пересечения трубопроводом водных и других преград учитываются многие факторы: направление и особенности трассы, а также характеристики преграды.
Например, в случае пересечения МГ водной преграды - это тип руслового процесса, ширина и глубина водоема, водный режим, состояние береговых склонов, геологическое строение русла, берегов, поймы и пр. При проектировании подводных переходов через водные преграды разработчики опираются на данные гидрологических, инженерно-геологических и топографических изысканий с учетом специфики эксплуатации в данном районе ранее построенных подводных переходов, существующих и проектируемых гидротехнических сооружений, которые могут оказать влияние на режим водной преграды в месте перехода, планируемых дноуглубительных работ, а также на требования по охране водных ресурсов.
В мировой практике строительства подводных переходов наиболее широкое применение получили методы их прокладки, которые условно можно разделить на две группы: траншейные и бестраншейные.
В качестве примера, мною был исследован подводный переход магистрального газопровода - отвода « » через реку
Целью данной работы является выбор оптимальной технологии и оборудования для успешного строительства подводного перехода магистрального газопровода через реку Сеточка.
В ходе выполнения выпускной квалификационной работы были рассмотрены и решены следующие вопросы:
. проведен анализ имеющихся методов строительства подводных переходов траншейным и бестраншейным способами;
• был сделан выбор технологии и оборудования для успешного
строительства подводного перехода магистрального газопровода через реку ;
• выполнен технологический расчет участка трубопровода, в который
вошли: расчет сопротивления материалов, расчет стенки
трубопровода, расчет напряжений в стенке трубы, расчет прочности трубопровода, проверка трубопровода на недопустимые пластические деформации, приведены рекомендации по расчету устойчивости трубопровода против всплытия;
• также была проведена работа с нормативно-технической документацией;
1. официальный сайт компании ОАО «Подзембурстрой» [электронный ресурс] http://podzembur.ru/building/metodkrivih/ ;
2. Сальников А.В. Методы строительства подводных переходов газонефтепроводов на реках Печорского бассейна/ А. В. Сальников// УГТУ: учеб. пособие/ А.В. Сальников, В.П. Зорин, Р.В. Агиней. - Ухта, 2008. - 108 с., ил.
3. ГОСТ Р 55989-2014 «Магистральные газопроводы. Нормы проектирования на давление свыше 10 МПа. Основные требования»
4. Современные методы строительства ППМН [электронный ресурс] - http://neftegaz.ru/science/view/419-Sovremennye-metody-stroitelstva- PPMN
5. ОНТП 51-1-85 «Общесоюзные нормы технологического проектирования. Магистральные трубопроводы. Часть I. Газопроводы»
6. ВСН 010-88. Строительство магистральных трубопроводов. Подводные переходы (взамен ВСН 2-118-80)
7. СТО НОСТРОЙ 2.27.17-2011 «Прокладка подземных инженерных коммуникаций методом горизонтально-направленного бурения»
8. ГОСТ 12.0.003-74 ССБТ. Опасные и вредные производственные факторы. Классификация.
9. ГОСТ 12.1.003-74 ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности.
10. ГОСТ 12.3.033-84 ССБТ. Строительные машины. Общие требования безопасности при их эксплуатации.
11. ПОТ Р М-012-2000 Межотраслевые правила по охране труда при работе на высоте.
12. ГОСТ 12.1.003 - 83 ССБТ. Шум. Общие требования безопасности
13. ГОСТ 12.1.029-80 Система стандартов безопасности труда. Средства и методы защиты от шума. Классификация.
14. СН 2.2.4/2.1.8.566-96 «Производственная вибрация, вибрация в помещениях жилых и общественных зданий. Санитарные нормы».
15. СанПиН 2.2.4./2.1.8.582—96. Гигиенические требования при работах с источниками воздушного и контактного ультразвука промышленного, медицинского и бытового назначения. Санитарные нормы и правила.
16. СанПиН 2.2.3.1384-03 Гигиенические требования к организации строительного производства и строительных работ.
17. СНиП I 2 Строительная терминология
18. СТН 51-4-92 Строительство подводных переходов трубопроводов бестраншейным способом. Строительно-технологические нормы.