Введение 5
Глава 1 Общая характеристика «УСП СБСК» и сущность процесса сушки каучука 7
1.1 Характеристика УСП СБСК 7
1.2 Характеристика производимой продукции 8
1.2.1 Каучук синтетический бутадиен-метилстирольный
СКМС-30 АРКМ-15 8
1.2.2. Каучук синтетический БСК1502 9
1.3 Сушка каучука 9
1.3.1 Сушка на старых агрегатах 10
1.3.2 Сушка на новых агрегатах 12
1.4 Факторы сопровождающие процесс сушки 15
1.4.1 Конденсат 15
1.4.2 Химические стоки 18
1.4.3 Отработанный воздух (газы) 27
1.5 Материальный баланс «УСП СБСК» 28
Глава 2 Анализ существующей технологической схемы очистки и
подачи отработанного воздуха на сжигание 33
2.1 Газоочистка с помощью скрубберов 33
2.1.1 Классификация скрубберов 35
2.1.2 Достоинства и недостатки скрубберов 41
2.2 Описание существующей технологической схемы очистки и подачи
отработанного воздуха на сжигание 42
2.3 Сжигание отработанного воздуха 45
Глава 3 Предлагаемая схема очистки и сжигания отработанного
воздуха 48
3.1 Скруббер ротационного типа 48
3.1.1 Технология очистки 49
3.1.2 Предлагаемая технологическая схема очистки и подачи
отработанного воздуха на сжигание 50
3.1.3 Расчет аппарата 52
Заключение 55
Список используемых источников 56
«Сушка - это удаление жидкости (чаще всего влаги, реже иных жидкостей, например летучих органических растворителей) из веществ и материалов тепловыми способами. Осуществляется путем испарения жидкости и отвода образовавшихся паров при подводе теплоты к высушиваемому материалу, чаще всего с помощью сушильных агентов, например нагретого воздуха. Цель сушки - улучшение качества каучука, при этом жидкость предварительно удаляют более дешевыми механическими способами (например, вакуумный насос или червячный агрегат), окончательно - тепловыми.
В химических производствах применяют, как правило, искусственную сушку, проводимую в специальных сушильных установках, в состав которых входят: сушильный агрегат, или сушилка, где непосредственно протекает процесс; вспомогательное оборудование - теплообменные аппараты (калориферы), тяго-дутьевое устройство (вентилятор, воздуходувка) и система пылеочистки, соответствующая нагреваемому сушильному агенту» [7].
В нашем случае для очистки отработанного воздуха по типу сушильных агрегатов подходят мокрые пылеуловители, а точнее скрубберы.
«Скрубберы - это аппараты, которые используют для очищения твердых или газообразных сред от примесей в различных химико-технологических процессах.
Мокрые пылеуловители имеют высокую эффективность очистки газов от мелкодисперсной пыли размером до 2 мкм. Работают по принципу осаждения частиц пыли на поверхность капель под действием сил инерции или броуновского движения. Отличаются небольшой стоимостью (без учета шламового хозяйства) и очень высокой эффективностью улавливания частиц по сравнению с сухими механическими пылеуловителями, а также имеется возможность использовать их как абсорберы, для охлаждения и увлажнения (кондиционирования) газов в качестве теплообменников смешения.
Из недостатков пылеуловителей можно выделить: возможность забивания газоходов и оборудования пылью (при охлаждении газов) и потери жидкости вследствие брызгоуноса; необходимость антикоррозионной защиты оборудования при фильтрации агрессивных газов и смесей.
В мокрых пылеуловителях в качестве жидкости для орошения чаще всего применяют воду; при общем решении в вопросах пылеулавливания и химической газоочистки выбор жидкости для орошения (абсорбента), обусловливается процессом абсорбции»[12].
Цель работы - повысить эффективность процесса очистки отработанного воздуха от сушилок, а также минимизировать загрязнение сточных вод.
Задачи работы:
1. Изучить процесс сушки и возможность промышленного применения новой системы пылеочистки.
2. Предложить модернизированную технологическую схему, с измененной обвязкой узла очистки и подачи отработанного воздуха на сжигание.
3. Провести расчеты материального баланса и аппарата для очистки отработанного воздуха.
В бакалаврской работе рассмотрен процесс сушки каучука и очистки и подачи на сжигание отработанного воздуха от нее на производстве «УСП СБСК» в ООО «СИБУР Тольятти».
На данной установке используется устаревшее оборудование, для очистки отработанных газов. При очистке образуется шлам в виде смолы, которая попадает в химические стоки предприятия. При использовании измененной технологической схемы, благодаря специальному устройству циркуляционного бака по типу «двойной емкости», с поверхностного слоя скрубберной жидкости, содержащего наибольшее количество смолянистых соединений и жирных кислот, будет осуществляться постоянный слив, и направляться на фильтрацию в ленточный фильтр. Смола будет собираться в специальный бункер и не будет загрязнять химические стоки.
