
Тип работы:	Предмет:	Язык работы:

Получение циклогексанона дегидрированием циклогексанола на низкотемпературном катализаторе

Работа №	113554
Тип работы	Бакалаврская работа
Предмет	химия
Объем работы	42
Год сдачи	2018
Стоимость	3850 руб.
ПУБЛИКУЕТСЯ ВПЕРВЫЕ
Просмотрено	91

Не подходит работа?

Узнай цену на написание

Содержание

ВВЕДЕНИЕ
1.ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
1.1Каталитическое гидрирование фенола
1.2Получение циклогексанона окислением циклогексана
1.3Катализаторы с различными осаждающими агентами
1.3.1Дезактивация катализаторов на основе меди
1.4 Дегидрирование циклогексанола
1.4.1Предлагаемый катализатор для дегидрирования циклогексанола в
циклогексанон и способ его получения
1.5Патентная часть
2.ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
2.1Характеристика сырья и готовой продукции
2.2Описание технологической схемы
3.РАССЧЕТНАЯ ЧАСТЬ
3.1Схема материальных потоков 3.2Материальный баланс реакционного узла
3.3 Энергетический баланс реактора
4.Аналитический контроль производства
5.Безопасность и экологичность проекта
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Список используемой литературы и источников

Введение

Из мирового производства капролактама 78,2% приходится на
способы, которые основанны на использовании циклогексанона, 16,8% на нитрозирование циклогексана и 5% на толуольный метод. Выход копролактама по циклогексанону составляет 90-95%. [1]
Главный способ получения циклогексанона заключается в окислении циклогексана: одновременно образующий циклогексанол (анол) можно также превратить в кетон путем дегидрирования. На этом был основан первый из осуществленных в промышленности способов синтеза циклогексанона - из фенола с предварительным гидрирование его в циклогексанол. [1]
Данный способ используется на химическом предприятии ПАО «КуйбышевАзот», где проектная мощность по циклогексанону составляет 120000 тонн при 8000 часов работы в год. Достигнутая мощность в 2009 году по циклогексанону составила 157 000 тонн

Возникли сложности?

Нужна помощь преподавателя?

Помощь студентам в написании работ!

ДИПЛОМНЫЕ МАГИСТЕРСКИЕ ДИССЕРТАЦИИ

Курсовые Статьи Диплом Рязань

Заключение

В представленной бакалаврской работе предложена оптимизациия процесса получения циклогексанона дегидрированием циклогексанола путем замены катализатора на низкотемпературный.
Проведены расчёты материального и теплового баланса.
Показано, что замена высокотемпературного катализатора на низкотемпературный приводит к уменьшению выхода побочных продуктов и снижает энергозатраты по сравнению с действующей установкой.

Литература

1.Лебедев Н.Н. Химия и технология основного органического и нефтехимического синтеза, 3-е изд., перераб.- М.:Химия, 1981 г.
2.Технологический регламент химического цеха №22 Тольяттинского ПАО «КуйбышевАзот», 2016 г.
3.Бадриан А.С., Кокоулин Ф.Г., Овчинников В.И. и др. Производство капролактама.под ред. Овчинников В.И., Ручинский В.Р.М.: Химия, 1977.
4.Дьячкова Т.П. Химическая технология органических веществ. Тамбов: ТГТУ, 2008. - 100 с. Часть 2
5.Фурман М.С. и др. Производство циклогексанона и адипиновой кислоты окислением циклогексана. М., ‘химия’.
6.Kolb, D. Catalysis. J. Chem. Educ. 1979, 59 (11), 743-74
7.de Jong, K. P. Synthesis of Solid Catalysts, 1st ed.; Wiley: Weinheim, Federal Republic of Germany, 2009; pp 3-10, 59-82.
8.Perkins, R.; Mattson, B.; Fujita, J.; Catahan, R.; Cheng, W.;Greimann, J.; Hoette, T.; Khandhar, P.; Mattson, A.; Rajani, A.;Sullivan, P.; Perkins, R. Demonstrating Heterogeneous Gas-Phase Catalysis with the Gas Reaction Catalyst Tube. J. Chem. Educ. 2003, 80, 768-772.
9.Mattson, B.; Foster, W.; Greimann, J.; Hoette, T.; Le, N.; Mirich,A.; Wankum, S.; Cabri, A.; Reichenbacher, C.; Schwanke, E.Heterogeneous Catalysis: The Horiuti-Polanyi Mechanism an Alkene Hydrogenation. J. Chem. Educ. 2013, 90 (5), 613-619.
10.Y. Takagi, S. Teratani, K. Tanaka, J. Catal. 27 (1972) 79 and O.N. Medvedeva, A.S. Badrian, S.L. Kiperman, Kinet. Catal. (in Russian) 17 (1976) 1530.
11.A. Romero, A. Santos, D. Escrig, E. Simon, Appl. Catal. A: Gen. 392 (2011) 19-27 and E. Simon, J.M. Rosas, A. Santos, A. Romero, Catal. Today 187 (2012) 150-158.
12.F.J. Brocker, M., Hesse, R. Markl, US Patent no. 6162758 (2000).
13.V.Z. Fridman, A.A. Davydov, K. Titievesky, J. Catal. 222 (2004) 545-557 and G.S. Jeon, G. Seo, J.S. Chung, Korean J. Chem. Eng. 12 (1995) 132-133.
14.H.F. Chang, M.A. Saleque, Appl. Catal. A: Gen. 103 (1993) 233-242.
15.D. Ji, W. Zhu, Z. Wang, G. Wang, Catal. Commun. 8 (2007) 1891-1895...