📄Работа №112912
Тема: Оптимизация процесса получения капролактама из циклогексаноноксима на ПАО “КуйбышевАзот”
Тип работы
Бакалаврская работа
Предмет
химия
Объем:
44 листов
Год:
2019
Просмотров:
281
4800
руб.
🛒 Купить работу
Не подходит эта работа?
Закажите новую по вашим требованиям
Узнать цену на написание
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.
📋 Содержание
Аннотация 2
ВВЕДЕНИЕ 4
1 ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 6
1.1 Физико-химические основы процесса 8
1.2 Характеристика сырья и продуктов 14
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 15
2.1 Описание технологической схемы 15
2.2 Аппаратурное оформления процесса 18
2.3 Аналитический контроль производства 26
2.4 Возможности модернизации процесса 28
3 РАСЧЕТНАЯ ЧАСТЬ 29
3.1 Материальный баланс процесса 29
3.2 Энергетический баланс процесса 34
3.3 Расчет и выбор теплообменника 38
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 40
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 41
ВВЕДЕНИЕ 4
1 ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 6
1.1 Физико-химические основы процесса 8
1.2 Характеристика сырья и продуктов 14
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 15
2.1 Описание технологической схемы 15
2.2 Аппаратурное оформления процесса 18
2.3 Аналитический контроль производства 26
2.4 Возможности модернизации процесса 28
3 РАСЧЕТНАЯ ЧАСТЬ 29
3.1 Материальный баланс процесса 29
3.2 Энергетический баланс процесса 34
3.3 Расчет и выбор теплообменника 38
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 40
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 41
📖 Введение
Капролактам был впервые синтезирован в 1899 г., однако практическое значение он приобрел после того, как была показана возможность его полимеризации с получением полиамидных волокон. Производство синтетических полиамидных волокон впервые было основано в 1938 г., в США, где было создано первое опытное производства нейлона 66. Почти одновременно началось опытное производства полиамидных волокон в Германии на основе капролактама. В нашей стране было создано многотоннажное производства капролактама, которое в настоящее время имеется в России, Белоруссии, Украине и Узбекистане.
Производство капролактама на «КуйбышевАзоте» создавалось в две очереди. Первая очередь была создана по совместному проекту российских проектировщиков из ГИАП и восточно-германской фирмы «Хемиа Анлагенбау». Вторая очередь по аналогичному проекту. В 1995 году на первой и второй очередях производства были пущены установки ионообменной очистки, которые гарантируют высшее качество кристаллического капролактама. Российский капролактам сразу составил конкуренцию известным европейским фирмам, лидирующим в его производстве. Объемы производства капролактама на «КуйбышевАзот» постоянно наращиваются, а качество технологии и конечного продукта неуклонно совершенствуются.
Целью бакалаврской работы является интенсификация процесса перегруппировки циклогексаноноксима в капролактам.
Задачи:
1. Рассмотреть физико-химические основы изомеризации Бекмана, в т.ч. химизм, механизм и параметры процесса;
2. Проанализировать существующую схему получения перегруппированного продукта на площадке ПАО «Куйбышевазот» с точки зрения возможности ее модернизации и интенсификации;
3. Предложить способ модернизации;
4. Произвести расчеты реакторного узла стадии перегруппировки для проектируемой установки. Сделать выводы об эффекте модернизации.
Производство капролактама на «КуйбышевАзоте» создавалось в две очереди. Первая очередь была создана по совместному проекту российских проектировщиков из ГИАП и восточно-германской фирмы «Хемиа Анлагенбау». Вторая очередь по аналогичному проекту. В 1995 году на первой и второй очередях производства были пущены установки ионообменной очистки, которые гарантируют высшее качество кристаллического капролактама. Российский капролактам сразу составил конкуренцию известным европейским фирмам, лидирующим в его производстве. Объемы производства капролактама на «КуйбышевАзот» постоянно наращиваются, а качество технологии и конечного продукта неуклонно совершенствуются.
Целью бакалаврской работы является интенсификация процесса перегруппировки циклогексаноноксима в капролактам.
Задачи:
1. Рассмотреть физико-химические основы изомеризации Бекмана, в т.ч. химизм, механизм и параметры процесса;
2. Проанализировать существующую схему получения перегруппированного продукта на площадке ПАО «Куйбышевазот» с точки зрения возможности ее модернизации и интенсификации;
3. Предложить способ модернизации;
4. Произвести расчеты реакторного узла стадии перегруппировки для проектируемой установки. Сделать выводы об эффекте модернизации.
✅ Заключение
1. Рассмотрены физико-химические основы процесса перегруппировки Бекуана, влияние параметров процесса на ее механизм и кинетику.
2. Изучена существующая технология изомеризации оксима циклогексанона в производстве капролактама ПАО «КуйбышевАзот». Предложен способ модернизации процесса.
3. В качестве способа модернизации предложена замена существующих теплообменных аппаратов, т.к. они не справляются с заданной тепловой нагрузкой и не обеспечивают температурный режим.
4. Произведены расчеты материального и теплового баланса процесса на проектируемую мощность по циклогексаноноксиму. Рассчитана тепловая нагрузка на теплообменный аппарат.
5. Выполнен расчет теплообменника, в результате которого был выбран пластинчатый теплообменник с поверхностью теплообмена 300 м2.
Предложенный в работе теплообменный аппарат обеспечит требуемую температуру реакционной смеси и позволит увеличить производительность стадии перегруппировки Бексана в среднем на 20%.
2. Изучена существующая технология изомеризации оксима циклогексанона в производстве капролактама ПАО «КуйбышевАзот». Предложен способ модернизации процесса.
3. В качестве способа модернизации предложена замена существующих теплообменных аппаратов, т.к. они не справляются с заданной тепловой нагрузкой и не обеспечивают температурный режим.
4. Произведены расчеты материального и теплового баланса процесса на проектируемую мощность по циклогексаноноксиму. Рассчитана тепловая нагрузка на теплообменный аппарат.
5. Выполнен расчет теплообменника, в результате которого был выбран пластинчатый теплообменник с поверхностью теплообмена 300 м2.
Предложенный в работе теплообменный аппарат обеспечит требуемую температуру реакционной смеси и позволит увеличить производительность стадии перегруппировки Бексана в среднем на 20%.
ИЛИ
Поиск аналога
📕 Список литературы
🖼 Скриншоты
🛒 Оформить заказ
⚡ Работу высылаем в течении 5 минут после оплаты.