Введение 6
1. Описание исходных данных 7
2. Технологическая часть работы 11
3. Проектирование приспособления и режущего инструмента 26
4. Безопасность и экологичность работы 33
5. Экономическая эффективность работы 40
Заключение 43
Список используемой литературы 44
Приложения
Выбор наиболее оптимального технологического процесса всегда сопровождается экономическими расчетами, связанными с расчетом трудоемкости и соответствующей себестоимости. В случае использования для решения одной задачи нескольких вариантов трудоемкость определения оптимального техпроцесса увеличивается, причем качество решения не обязательно высокое. Здесь влияет на выбор какого-то конкретного варианта критерий эффективности. Это может быть производительность, себестоимость, какой-либо точностной параметр и качественная характеристика, например остаточные напряжения. Все технические требования чертежа должны быть в допуске, но уровень, равномерность распределения остаточных напряжений, например, на чертеже не оговариваются. На стадии предварительной подготовки выбор варианта желательно упростить. Сделать это можно при помощи одной из разновидностей раздела нечеткой логики, логики антонимов.
Пример использование предложенной методики показывает простоту подхода. Его можно перенести на выбор любого метода обработки, оснащения, параметров обработки. Он является универсальным и быстрым по исполнению.
Для примера используется технология изготовления такой сложной детали, как длинномерный маложесткий вал. Их число в изделиях современного машиностроения увеличивается, требования к поверхностям растут, физико-механические свойства материалов ужесточаются. Снижение материалоемкости при этом увеличивается. Поэтому появляется все больше различных технологий выполнения различных операций, которые решают различные задачи на каждом этапе технологического процесса. Выбор среди этого многообразия способов и средств воздействия конкретного варианта является трудной задачей. Предложенная методика как раз эффективно позволяет ее решить.
В работы разработан технологический процесс изготовления вала с использованием методов нечеткой логики.
Предложен метод сравнения технологических процессов на основе нечеткой логики. Спроектировано приспособление для контроля и резец для эффективной обработки вала.
Проанализированы опасные и вредные производственные факторы на механическом участке и предложены мероприятия по их устранению.
Приведено экономическое сравнение технических решений по изменению технологических операций и рассчитана эффективность проекта.
Решение поставленных в работе задач обеспечено за счет использования новой методики определения эффективности тех или иных методов обработки при условии комплексной оценки проектных решений. При этом выполнение расчета очень простое и не затратное по времени. Это позволяет использовать данную методику широко в области проектирование разнообразных техпроцессов, а также для других технологических задач.
