Введение.4
1 Описание исходных данных 5
1.1 Описание служебного назначения и условий работы детали 5 1.2 Описание технологичности детали 5
1.3 Задачи работы. 6 2
Технологическая часть работы 8
2.1 Выбор стратегии разработки техпроцесса. 8
2.2 Выбор метода получения заготовки 8
2.3 Выбор методов обработки поверхностей.10
2.4 Определение припусков и проектирование заготовки. 12
2.5 Разработка технологического маршрута. 15
2.6 Выбор средств технологического оснащения..16
2.7 Проектирование технологических операций 23
3 Проектирование приспособления и режущего инструмента. 27
3.1 Проектирование приспособления 27
3.2 Проектирование режущего инструмента. 31
4 Безопасность и экологичность технического объекта..34
5 Экономическая эффективность работы.44
Заключение…48
Список использованных источников.49
Приложения.52
Аннотация. Введение.
Современные технологические процессы предусматривают применение соответствующего технологического оборудования. Требования к такому роду оборудования достаточно высокие. Оно должно обеспечивать высокую производительность обработки, точность и обладать высокой надежностью, поэтому и к деталям входящим в состав оборудования предъявляются особые требования по точности, износостойкости и надежности.
Рейка является одной из деталей самоцентрирующих тисков. Техпроцесс ее изготовления должен обеспечить все показатели предъявляемые к детали. Для этого необходимо использовать современного технологическое оборудование, оснастку и приспособления.
В предлагаемой работе разработан один из вариантов технологического процесса изготовления рейки, объемом выпуска 3000 штук в год.
Цель данной работы заключается в разработке техпроцесса изготовления рейки, который позволит выполнять производственную программу, обеспечит заданные показатели качества детали при минимуме затрат.
Результатом выполнения работы стал отвечающий всем требованиям технологический процесс изготовления рейки самоцентрирующих тисков.
Для достижения данного результата в работе были проведены следующие мероприятия:
1. разработана заготовка;
2. сделаны расчеты припусков, режимов резания;
3. разработан технологический процесс изготовления рейки, базирующийся на перспективных достижениях в области методов обработки;
4. спроектирован прогрессивный режущий инструмент – шлифовальный круг с целью совершенствования шлифовальной операции;
5. для совершенствования фрезерных операций разработано специальное станочное приспособление; 6. оценен экономический эффект от внедрения техпроцесса.
