Аннотация 2
ВВЕДЕНИЕ 6
1 Анализ состояния вопроса
1.1 Особенности проектирования вторичного контура 8
1.2 Задание параметров режима контактной сварки 13
1.3 Задачи выпускной квалификационной работы 17
2 Изучение и проектирование вторичного контура
2.1 Методика изучения вторичного контура контактной сварочной машины 19
2.2 Проектирование сварочных электродов 23
2.3 Проектирование электродных узлов 25
2.4 Методика измерения составляющих сопротивления вторичного контура 30
2.5 Измерения на машине МТПУ-300 32
3 Безопасность и экологичность технического объекта
3.1 Технологическая характеристика объекта 34
3.2 Разработанные технические и организационные предложения по уменьшению выявленных при анализе проектной технологии профессиональных рисков 36
3.3 Разработанные технические и организационные предложения по обеспечению пожарной безопасности на участке сварки 37
3.4 Оценка безопасности для природной среды предлагаемых технических решений 38
3.5 Заключение по экологическому разделу 39
4 Оценка экономической эффективности выпускной квалификационной работы
4.1 Исходные данные для выполнения расчетов 40
4.2 Расчёт фонда времени 42
4.3 Расчет нормы штучного времени на изменяющиеся операции технологического процесса 43
4.4 Расчет заводской себестоимости базового и проектного вариантов технологии 45
4.5 Калькуляция заводской себестоимости базовой и проектной Технологии 49
4.6 Капитальные затраты по базовой и проектной технологиям 50
4.7 Показатели экономической эффективности проектной технологии 52
4.8 Заключение по экономическому разделу 53
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 55
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ 56
Лаборатория контактной сварки создана для материального обеспечения дисциплины «Технология контактной сварки», проведения научно-исследовательской работы бакалавров и магистров.
В лаборатории «Контактная сварка» проводится лабораторный практикум и курсовое проектирование по дисциплинам «Технология контактной сварки» и «роботизированные комплексы и автоматические линии в сварке». В ходе обучения студент получает навыки наладки, ремонта и проектирования оборудования для контактной сварки. Лаборатория «Контактная сварка» является одной из наиболее оснащённых в ТГУ и содержит в себе все основные виды оборудования для контактной сварки, применяемые на современных предприятиях. Шефскую помощь в оснащении лаборатории оказал ОАО «АВТОВАЗ».
В настоящее время на кафедре «Сварка, обработка материалов давлением и родственные процессы» учебным планом по предусмотрено выполнение студентами курсовой работы по дисциплине «Технология контактной сварки». Исторически сложилось (и не только у нас на кафедре), что основными разделами данной курсовой работы являются:
1) расчёт режимов контактной сварки;
2) проектирование сварочных электродов;
3) проектирование вторичного контура контактных машин;
4) расчёт сварочного трансформатора.
Первый и четвертый пункты достаточно детально проработаны в существующих вариантах методических указаний и литературе по теме, которые позволяют дать однозначные ответы на поставленные вопросы. Выполнение этих пунктов не вызывает особых трудностей у студентов. Однако второй и третий пункты предусматривают творческий подход к их выполнению, что не позволяет дать однозначных рекомендаций студенту. В то же время существует множество нормативной документации, предъявляющей определённые требования к форме и размерам элементов проектируемого вторичного контура, что ещё больше усложняет задачу студента.
Качество контактной точечной сварки зависит от многих факторов, в первую очередь от выбранной технологии, применяемого оборудования и автоматического контроля процесса в реальном времени [11...15].
Известно много стационарных и карманных приборов, систем на основе офисных и промышленных компьютеров и ноутбуков, предназначенных для контроля процесса контактной точечной и шовной сварки сопротивлением.
Эти приборы и системы позволяют исследовать процесс сварки новых и известных материалов и конструкций, автоматизировать выбор режима сварки, оптимизировать его, задавать и проверять допустимые пределы колебаний параметров режима, следить в реальном времени за качеством сварки. С их помощью можно накапливать, статистически обрабатывать и анализировать данные, сертифицировать производство, калибровать датчики, осуществлять техническое обслуживание сварочных машин и электродов.
Цель выпускной квалификационной работы - повышение эффективности контактной точечной сварки за счёт анализа существующей нормативной документации по теме и формирования методического указания и внутреннего стандарта по проектированию вторичного контура контактных сварочных машин.
Цель выпускной квалификационной работы – повышение эффективности контактной точечной сварки за счёт анализа существующей нормативной документации по теме и формирования методического указания и внутреннего стандарта по проектированию вторичного контура контактных сварочных машин.
В работе поставлены и решены следующие задачи:
1) Разработать методику изучения вторичного контура (будет использована как основа для составления методического указания к выполнению лабораторной работы);
2) Разработать методику проектирования и представить примеры проектирования составных элементов вторичного контура;
3) Обеспечить технику безопасности при исследовании устройства вторичного контура в лаборатории контактной сварки;
4) Произвести экономическое обоснование результатов дипломного проекта;
5) Предусмотреть мероприятия по защите авторского права на полученные в проекте решения и методики.
В ходе выполнения экологического раздела выполнен анализ экологической безопасности предлагаемых в выпускной квалификационной работе технических решений и предложены меры по защите персонала от вредных и опасных факторов, которые возникают при реализации проектной технологии.
Анализ экономической эффективности предложенных решений позволил установить, что внедрение результатов выпускной квалификационной работы в производство позволит получить годовой экономический эффект в размере 1,1 млн. рублей.
На основании вышеизложенного можно говорить о факте достижения поставленной цели.
1) ГОСТ 15878-79. Контактная сварка. Соединения сварные.
Конструктивные элементы и размеры – Введ. 1980-01-07. – М. : Изд-во
стандартов, 1979. – 9 с.
2) Кочергин, К. А. Контактная сварка / К.А. Кочергин. – Л.:
Машиностроение, 1987. – 240 с.
3) Климов, А. С. Контактная сварка. Вопросы управления и повышении
стабильности качества / А.С. Климов. – М.: Физматлит, 2011. – 216 с.
4) Шаповалов, Е.В. Современные методы и средства неразрушающего
контроля сварного соединения, выполненного контактной точечной сваркой /
Е.В. Шаповалов, Р.М. Галаган, Ф.С. Клишар, В.И. Запара // Техническая
диагностика и неразрушающий контроль. – 2013. – No 1. – С. 10–22.
5) Гуляев А. И. Технология и оборудование контактной сварки /
А.И. Гуляев. — М: Машиностроение, 1985. – 254 с.
6) Технология и оборудование контактной сварки: Уч. для машиностр.
вузов / Б. Д. Орлов, А. А. Чакалев, Ю. В. Дмитриев и др. // Под общ. ред. Б.
Д. Орлова. — 2-е изд., перераб. и доп. — М.: Машиностроение, 1986. — 352 с.
7) Горячий, Д.В. Технология изготовления автомобильных узлов /
Д.В. Горячий. – М.: Машиностроение, 1990. – 367 с.
8) Сварка. Резка. Контроль. Справ. В 2-х т. Т. 2 / Н. П. Алешин, Г. Г.
Чернышов, А. И. Акулов и др. // Под общ. ред. Н. П. Алешина, Г. Г.
Чернышова. – М.: Машиностроение, 2004. – 480 с.
9) Технология и оборудование контактной сварки: Уч. для машиностр.
вузов / Б. Д. Орлов, А. А. Чакалев, Ю. В. Дмитриев и др. // Под общ. ред. Б.
Д. Орлова. — 2-е изд., перераб. и доп. — М.: Машиностроение, 1986. — 352 с.
10) Сварка и свариваемые материалы: В 3-х т. Т. II. Технология и
оборудование. Справ. изд. / Под ред. В. М. Ямпольского. — М.: Изд-во
МГТУ им. Н. Э. Баумана, 1996. — 574 с.
11) Andrews, D.R. Quality assurance for resistance spot welding / D.R.
Andrews, J. Broomhead // Welding Journal. – 1975. – No 5. – P. 158–162.
12) Gedeon, S.A. Measurement of dynamic electrical and mechanical
properties of resistance spot welding / S.A. Gedeon, C.D. Sorensen, К.Т. Ulrich,
T.W. Eagar // Welding Journal. – 1987. – No 65 (12). – P. 378s–385s.
13) Zhou, M. Relationships between Quality and Attributes of Spot Welds /
M. Zhou, H. Zhang and S.J. Hu // Welding Journal. – 2003. – No 4. – P. 72-77.
14) Richard, А.А. Real–time control of nugget formation in spot welds /
Alan A. Richard, Alan C. Traub and Riccardo Vanzetti // Euromicro Newsletter . –
1980. – Vol. 6. – P. 296-303.
15) Dickinson, D.W. Characterization of spot welding behavior by dynamic
electrical parameter monitoring / D.W. Dickinson, J.E. Franklin, A. Stanya //
Welding Journal. – 1980. – No 6. – P. 170-176.
...