📄Работа №111682
Тема: Оптимизация технологического процесса синтеза метанола
Тип работы
Бакалаврская работа
Предмет
химия
Объем:
42 листов
Год:
2019
Просмотров:
236
3800
руб.
🛒 Купить работу
Не подходит эта работа?
Закажите новую по вашим требованиям
Узнать цену на написание
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.
📋 Содержание
ВВЕДЕНИЕ
1ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
1.1Физико-химические основы процесса
1.2Катализаторы процесса
2ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
2.1Технология синтеза метанола ООО «ТОМЕТ»
2.2Способы оптимизации технологии
3РАСЧЕТНАЯ ЧАСТЬ
3.1Материальный баланс вертикального реактора
3.2Тепловой баланс процесса
3.3Расчет основных размеров реактора
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
1ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
1.1Физико-химические основы процесса
1.2Катализаторы процесса
2ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
2.1Технология синтеза метанола ООО «ТОМЕТ»
2.2Способы оптимизации технологии
3РАСЧЕТНАЯ ЧАСТЬ
3.1Материальный баланс вертикального реактора
3.2Тепловой баланс процесса
3.3Расчет основных размеров реактора
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
📖 Введение
В настоящее время метанол является одним из самых потребляемых товаров в мире, спрос на него оценивается в 70 млн. тонн в год. Его основными областями применения являются топливо, присадки или реактивы в химической промышленности. Однако, он может выступать в качестве водородного носителя в технологии топливных элементов, а также как денитрификатор для очистки сточных вод. Метиловый спирт может быть получен из любого возобновляемого источника углеводородов путем частичного окисления в продуваемом кислородом газификаторе получения синтетического газа, который затем преобразуется в метанол.
Потребление метанола в качестве сырья для производства формальдегида, уксусной кислоты и других основных химических веществ растет примерно на 2% в год. В последние годы, поскольку метанол также привлекает все большее внимание в качестве топлива для топливных элементов и промежуточного сырья для производства водорода и диметилового эфира (ДМЭ), являющихся источниками чистой энергии, ожидается, что в будущем спрос на метанол будет продолжать расти.
Наиболее распространенной технологией получения метанола является каталитическая реакция синтез-газа под низким давлением. Низкое давление позволяет работать в условиях, благоприятствующих конверсии метанола и практически полностью подавляющих производство побочных продуктов. Недостатками традиционной технологии являются высокие требования к изотермичности процесса по всему объему реакционной массы, необходимость бесперебойного отвода тепла из зоны реакции, а также высокие температуры, обусловленные активностью применяемых катализаторов.
Целью работы является оптимизация технологического процесса синтеза метанола ООО «ТОМЕТ».
Задачи бакалаврской работы:
1.Рассмотреть основы процесса получения метанола из синтез-газа, термодинамику процесса, применяемые катализаторы;
2.Проанализировать существующую технологическую схему получения метанола на производстве ООО «ТОМЕТ». Предложить способ модернизации процесса;
3.Описать способ модернизации процесса;
4.Рассчитать материальный и тепловой балансы проектируемой установки;
5.Сделать выводы об эффективности предлагаемого решения.
Потребление метанола в качестве сырья для производства формальдегида, уксусной кислоты и других основных химических веществ растет примерно на 2% в год. В последние годы, поскольку метанол также привлекает все большее внимание в качестве топлива для топливных элементов и промежуточного сырья для производства водорода и диметилового эфира (ДМЭ), являющихся источниками чистой энергии, ожидается, что в будущем спрос на метанол будет продолжать расти.
Наиболее распространенной технологией получения метанола является каталитическая реакция синтез-газа под низким давлением. Низкое давление позволяет работать в условиях, благоприятствующих конверсии метанола и практически полностью подавляющих производство побочных продуктов. Недостатками традиционной технологии являются высокие требования к изотермичности процесса по всему объему реакционной массы, необходимость бесперебойного отвода тепла из зоны реакции, а также высокие температуры, обусловленные активностью применяемых катализаторов.
Целью работы является оптимизация технологического процесса синтеза метанола ООО «ТОМЕТ».
Задачи бакалаврской работы:
1.Рассмотреть основы процесса получения метанола из синтез-газа, термодинамику процесса, применяемые катализаторы;
2.Проанализировать существующую технологическую схему получения метанола на производстве ООО «ТОМЕТ». Предложить способ модернизации процесса;
3.Описать способ модернизации процесса;
4.Рассчитать материальный и тепловой балансы проектируемой установки;
5.Сделать выводы об эффективности предлагаемого решения.
✅ Заключение
В представленной бакалаврской работе был рассмотрен процесс получения метанола из синтез-газа. Основные выводы и результаты представлены ниже:
1.Изучен процесс получения метанола из синтез-газа, кинетика и каталитические системы, используемые в процессе синтеза. Выяснено, что процесс получения метанола чувствителен к повышению температуры в реакционной массе, вследствие чего резко повышается содержание побочных продуктов процесса.
2.Рассмотрена действующая технологическая схема процесса получения метанола из синтез-газа ООО «ТОМЕТ». Особенностью данного процесса является осуществление синтеза метанола в горизонтальном реакторе, состоящим из четырех отдельных секций, заполненных катализатором.
3.Предложен способ оптимизации технологии синтеза метанола, путем осуществления его в две параллельные стадии.
4.Предложено осуществление процесса синтеза метанола в двух параллельно работающих реакторах: основном - горизонтальном; и дополнительным - вертикальном трубчатом. Трубчатая конструкция реактора синтеза метанола обладает рядом преимуществ, одним из которых является изотермичность реакционной массы по всему объему трубы за счет улучшенного теплообмена. Это, в перспективе, снизит потери катализатора от коксообразовния, а также энергозатраты на процесс.
5.В представленной работе были осуществлены расчеты материального и теплового балансов процесса синтеза метанола проектируемой установки. Были определены размеры предлагаемого в работе вертикального трубчатого реактора. Высота реакционной зоны
аппарата составляет 1,8 м, диаметр 1,7 м. Число труб загруженного катализатора 4 м3.
6.Предлагаемое в работе решение позволит производительность установки по метанолу на 1130 т/год.
1.Изучен процесс получения метанола из синтез-газа, кинетика и каталитические системы, используемые в процессе синтеза. Выяснено, что процесс получения метанола чувствителен к повышению температуры в реакционной массе, вследствие чего резко повышается содержание побочных продуктов процесса.
2.Рассмотрена действующая технологическая схема процесса получения метанола из синтез-газа ООО «ТОМЕТ». Особенностью данного процесса является осуществление синтеза метанола в горизонтальном реакторе, состоящим из четырех отдельных секций, заполненных катализатором.
3.Предложен способ оптимизации технологии синтеза метанола, путем осуществления его в две параллельные стадии.
4.Предложено осуществление процесса синтеза метанола в двух параллельно работающих реакторах: основном - горизонтальном; и дополнительным - вертикальном трубчатом. Трубчатая конструкция реактора синтеза метанола обладает рядом преимуществ, одним из которых является изотермичность реакционной массы по всему объему трубы за счет улучшенного теплообмена. Это, в перспективе, снизит потери катализатора от коксообразовния, а также энергозатраты на процесс.
5.В представленной работе были осуществлены расчеты материального и теплового балансов процесса синтеза метанола проектируемой установки. Были определены размеры предлагаемого в работе вертикального трубчатого реактора. Высота реакционной зоны
аппарата составляет 1,8 м, диаметр 1,7 м. Число труб загруженного катализатора 4 м3.
6.Предлагаемое в работе решение позволит производительность установки по метанолу на 1130 т/год.
ИЛИ
Поиск аналога
📕 Список литературы
🖼 Скриншоты
🛒 Оформить заказ
⚡ Работу высылаем в течении 5 минут после оплаты.