ВВЕДЕНИЕ 5
1 Анализ базовой технологии и возможных способов 6
присоединения отводов к трубопроводам
1.1 Применяемый технологический процесс 7
1.2 Свойства и свариваемость основного материала Сталь 20 13
1.3 Применяемые сварочные электроды 15
1.4 Применяемое оборудование 17
1.5 Известные способы сварки 21
1.6 Сущность способа сварки разветвлённой дугой 25
2 Технологический процесс врезки в магистральный 29
трубопровод под давлением
2.1 Входной контроль 29
2.2 Подготовка кромок 31
2.3 Сборка патрубка на прихватках 31
2.4 Сварка 32
2.5 Зачистка швов 33
2.6 Контроль шва 34
3 Выбор оборудования и материалов для сварки 35
разветвлённой дугой
4 Безопасность и экология технического объекта 42
4.1 Конструктивно-технологическая характеристика разработки 42
4.2 Сравнение опасностей объекта 44
4.3 Средства и оборудование для снижения опасностей процесса 46
4.4 Анализ пожарной и техногенной опасности предложенного 47
процесса
4.5 Мероприятия по обеспечению пожарной безопасности 48
5 Организационно - экономическое обоснование бакалаврской 51
работы
5.1 Сравнение двух вариантов 51
5.2 Штучное время операций предложенного процесса 52
5.3 Капитальные вложения в оборудование 52
5.4 Расчет себестоимости сравниваемых вариантов 54
5.5 Расчет экономической эффективности 59
5.6 Срок окупаемости капитальных вложений 60
5.7 Снижение трудоемкости изготовления изделия 60
5.8 Повышение производительности труда 60
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 62
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ 63
Часто встречается, что необходимо выполнить врезку в действующий газопровод. Это вызывает опасность при проведении соответствующих сварочных работ. Отключение газопровода является нецелесообразным с экономической стороны. В связи с чем, были разработаны ряд нормативных руководящих документов по безопасному и качественному выполнению данных работ, утвержденных Газпромом [1]. Поэтому сварщику приходится выполнять работу на трубопроводе находящемся под давлением.
Применение известного оборудования и приспособлений не достаточно для врезки патрубков в действующие магистральные трубопроводы, т.к. не обеспечивает безопасной работы сварщика. В базовом технологическом процессе, по стандартам Газпром, сварка производится вручную покрытыми электродами. В этом случае требуется очень высокая квалификация сварщика, который способен обеспечить регулируемое тепловложение от источника нагрева таким образом, чтобы обеспечить безопасное проплавление металла патрубка и основной трубы, не повредив основную магистраль. Малейшая ошибка электросварщика приведет к аварийной ситуации и серьезным последствиям. При этом, сварку необходимо выполнять маленькими слоями. Поэтому, количество слоев, при больших толщинах стенки трубы получается достаточно много. Это повышает трудоемкость и снижает производительность.
На основании вышеизложенного сформулирована цель бакалаврской работы - повышение производительности и снижение опасности проведения работ по врезке патрубков в действующие магистральные трубопроводы под давлением.
За счет внедрения предложенной технологии и оборудования для сварки разветвленной дугой цель выпускной квалификационной работы достигнута, что позволило повысить производительность на 39%.
В работе представлен технологический процесс приварки патрубка к действующему газопроводу, рекомендовано специальное сварочное оборудование и материалы, приняты меры по снижению вредных и опасных факторов. Годовой экономический эффект составит 3 701 344 руб. Данный способ сварки позволит снизить вероятность образования прожога основного металла и снижение утомляемости сварщика.
Разработанную технологию можно рекомендовать к внедрению в систему Газпром для врезки патрубков в действующий газопровод.
Помощь студентам и аспирантам в выполнении работ от наших партнеров
