Введение 4
1. Анализ исходных данных и постановка задач работы 5
1.1 Функции и условия эксплуатации детали 5
1.2 Анализ детали на технологичность 6
1.3 Определение типа производства и его характеристик 8
1.4 Постановка задач 10
2. Проектирование технологического процесса 11
2.1 Выбор метода получения заготовки и ее проектирование 11
2.2 Проектирование маршрута и плана изготовления детали 19
2.3 Выбор средств оснащения технологического процесса 21
2.4 Проектирование технологических операций 25
3. Проектирование специальных средств оснащения 29
3.1 Проектирование цанговой оправки 29
3.2 Проектирование токарного резца 34
4. Безопасность и экологичность технического объекта 37
4.1 Конструктивно-технологическая характеристика технического
объекта 37
4.2 Идентификация профессиональных рисков 38
4.3 Методы и средства снижения профессиональных рисков 39
4.4 Обеспечение пожарной безопасности технического объекта 41
4.5 Обеспечение экологической безопасности объекта 43
5. Экономическая эффективность работы 45
Заключение 50
Список используемых источников 51
Приложение А Технологическая документация 54
Приложение Б Спецификации к сборочным чертежам 62
Аннотация. Введение.
Целью данной выпускной квалификационной работы является разработка такого технологического процесса изготовления шестерни коробки скоростей универсально-фрезерного станка JET, который в условиях среднесерийного типа производства обеспечит выпуск заданного количества деталей с минимальными затратами при условии обеспечения необходимого качества изготовления в установленные сроки.
В ходе выполнения работы достигнута ее цель, которая заключается в разработке технологии изготовления, обеспечивающей выпуск шестерни коробки скоростей универсально-фрезерного станка JET соответствующих заданным показателям качества изготовления для всей годовой программы выпуска, при условии обеспечения минимальной стоимости изготовления.
Достижение цели производится поэтапно, путем решения соответствующих задач, выявленных в ходе анализа исходных данных. Решение задачи проектирования технологического процесса изготовления включает в себя выбор и проектирование заготовки, выбор методов обработки, разработку технологических схем базирования, выбор средств технологического оснащения, определение режимов резания и проведение нормирования технологических операций, проектирование маршрутнооперационной технологии изготовления.
Решение задачи совершенствования спроектированного
технологического процесса включает в себя выявление лимитирующих операций, их критический анализ и совершенствование, путем проектирования станочного приспособления для зубодолбежной операции и расточного резца для токарной операции.
Решена задача обеспечения производственной, пожарной и экологической безопасности путем анализа действующих на производстве опасных и вредных факторов, а также разработкой соответствующих мероприятий.
Решена задача определения экономической эффективности. В результате подтверждена правильность принятых технических решений.
В результате выполнения выпускной квалификационной работы спроектирован технологический процесс изготовления шестерни, а также рассмотрены мероприятия по совершенствованию предложенной технологии изготовления.
Помощь студентам и аспирантам в выполнении работ от наших партнеров
