Аннотация 2
Введение 6
Термины и определения 7
Перечень сокращений и обозначений 9
1 Организация производственных процессов 10
1.1 Производственная и организационная структуры предприятия 10
1.2 Характеристика производственного процесса 12
1.3 Схема оперативного управление производством 13
2 Анализ пожарной опасности производственных процессов 15
2.1 Расчет категории взрывопожароопасности помещения машзала корпуса 06 цеха № 11 17
2.2 Определение взрывоопасных категорий помещений А или Б 21
2.2.1 Выбор и обоснование расчетного варианта 21
2.2.2 Расчет избыточного давления для горючих жидкостей 21
2.3 Определение пожароопасности (горючести) 35-40 % водного раствора МДА 25
3 Разработка систем автоматизации производственных процессов с учетом правил пожарной безопасности объекта 27
3.1 Порядок привлечения сил и средств для оперативно-тактических действий по обеспечению пожарной безопасности объекта 29
3.2 Предлагаемое изменение в системе пожарной защиты объекта 29
3.3 Мероприятия по техническому обслуживанию систем автоматизации 30
4 Охрана труда 32
5 Охрана окружающей среды и экологическая безопасность 36
5.1 Оценка антропогенного воздействия объекта на окружающую среду 36
5.2 Рекомендуемые методы и средства снижения антропогенного воздействия объекта на окружающую среду 37
5.3 Разработка программы производственного экологического контроля 38
6 Оценка эффективности мероприятий по обеспечению техносферной безопасности 41
Заключение 48
Список используемых источников 50
Приложение А Организационная структура ПАО «КуйбышевАзот» 53
Приложение Б Реестр производственных рисков цеха № 11 ПАО «КуйбышевАзот» 53
Приложение В Матрица оценки рисков 65
Согласно статистике МЧС России за 2016-2019 год можно сделать вывод, что пожары в производственных зданиях и складских помещениях производственных предприятий занимают четвертую позицию по количеству пожаров на объектах. Это свидетельствует о том, что в настоящее время обеспечение пожарной безопасности на объектах химический промышленности является актуальной проблемой.
Пожар на предприятии химической промышленности может привести к химической аварии, которая может повлечь за собой значительные человеческие жертвы, материальные потери и вред экологии региона, на котором данное предприятие располагается.
Причинами пожаров на химических производствах являются нарушение правил пожарной безопасности, технического регламента и техники безопасности сотрудниками предприятий, самовозгорание и самовоспламенение веществ, обращающихся в технологических аппаратах, некачественное техническое обслуживание и ремонт оборудования, неисправность электрооборудования, нарушение режима эксплуатации и повреждение технологического оборудования [1].
Пожарная опасность химической отрасли объясняется тем, что при производстве сырьем и вспомогательными веществами служат легковоспламеняющиеся и горючие жидкости, многие из которых являются аварийно химически опасными веществами.
Самыми распространенными АХОВ на производстве являются аммиак и хлор [2].
В результате проделанной работы:
• изучена деятельность ПАО «КуйбышевАзот» и подробно - производство аммиака;
• проведен анализ пожарной опасности производственных процессов производства;
• выполнен расчет категории взрывопожароопасности помещения машзала корпуса 06 цеха № 11;
• для повышения пожарной безопасности в цехе № 11 ПАО «КуйбышевАзот», а именно в машзале, предложено использовать в качестве создания среды, не поддерживающей горение - азот. Применять азот следует при продувке производственных систем путём вытеснения кислорода из наиболее возможных мест возникновения пожара;
• дано краткое описание действующей системы управления охраной труда на объекте, разработана процедура проведения инструктажей по охране труда;
• оценено антропогенное воздействие объекта на окружающую среду, разработаны мероприятия по снижения антропогенного воздействия объекта на окружающую среду, разработана программа производственного экологического контроля;
• разработан реестр рисков производства аммиака путем их идентификации по предложенной матрице оценок, предложены мероприятия по организации анализа безопасности выполнения работ;
• дана оценка эффективности мероприятий техносферной безопасности.
Для повышения пожарной безопасности в цехе № 11 ПАО «КуйбышевАзот», а именно в машзале, предложено использование в качестве создания среды, не поддерживающей горение - азот. Применять азот следует при продувке производственных систем путём вытеснения кислорода из наиболее возможных мест возникновения пожара.
Азот в существующем производстве используется для синтеза аммиака и дополнительных капитальных вложений не потребуется, необходимо будет лишь разработать проект его подведения.
У ПАО «КуйбышевАзот» имеется свое проектно-конструкторское бюро, которое без труда выполнит проектирование предлагаемого изменения.
Решение, предложенное в данной работе, было рекомендовано для рассмотрения главным специалистам предприятия с последующим внедрением в действующее производство.
