ВВЕДЕНИЕ 5
1 Анализ исходных данных 6
1.1 Служебное назначение детали 6
1.2 Систематизация поверхностей детали 6
1.3 Анализ требований к поверхностям детали 7
2 Разработка технологической части работы 8
2.1 Выбор типа производства 8
2.2 Выбор стратегии разработки техпроцесса 8
2.3 Выбор метода получения заготовки 8
2.4 Выбор методов обработки поверхностей 10
2.5 Расчет припусков 12
2.6 Проектирование заготовки 15
2.7 Выбор средств технологического оснащения 16
2.8 Расчет режимов резания 17
3 Проектирование специальных средств оснащения 32
3.1 Проектирование станочной оснастки 32
3.2 Проектирование режущего инструмента 34
4 Безопасность и экологичность технического объекта 37
4.1 Конструктивно-технологическая и организационно-техническая
характеристики рассматриваемого технического объекта 37
4.2 Идентификация профессиональных рисков 37
4.3 Методы и средства снижения профессиональных рисков 39
4.4 Обеспечение пожарной безопасности технического объекта 40
4.5 Обеспечение экологической безопасности технического объекта.. 42
4.6 Заключение 44
5 Экономическая эффективность работы 46
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 50
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ 51
ПРИЛОЖЕНИЕ А 54
ПРИЛОЖЕНИЕ Б 61
Одной из самых больших групп металлообрабатывающих станков являются фрезерные станки. Эти станки бывают с вертикальным и горизонтальным расположением шпинделя. Также различают консольные и бесконсольные варианты исполнения компоновки фрезерных станков.
Если фрезерный станок имеет консоль, то в ней располагают коробку подач. Чаще всего движение в коробку подач передается от отдельного электродвигателя. В коробке подач станков расположены приводы, которые при помощи различных механизмов изменяют частоту вращения, а итоге при помощи реечной передачи или винтовых пар преобразуют вращательное движение в поступательные перемещения и передают их столу станка, на котором оператором или станочником монтируется приспособление, несущее обрабатываемую заготовку.
Целью выпускной квалификационной работы является разработка технологического процесса изготовления вала-шестерни консоли горизонтально-фрезерного станка модели 6Р81 заданного качества с минимальными затратами.
В результате выполнения выпускной квалификационной работы нами спроектирован технологический процесс изготовления вала-шестерни консоли горизонтально-фрезерного станка модели 6Р81 заданного качества с минимальными затратами. Техпроцесс оснащен современными технологическими средствами.
На операции 020 Токарная чистовая и 030 Шпоночно-фрезерная выполнены листы технологических наладок.
Для технологического оснащения шпоночно-фрезерной операции 030 спроектировано автоматизированное приспособление с призмами. Также на эту операцию спроектирован режущий инструмент - фреза концевая.
В работе проведен анализ безопасности и экологичности, где даны рекомендации по мерам снижения производственного травматизма.
Экономический расчет показал эффективность работы.
