ВВЕДЕНИЕ 4
1 Анализ электрооборудования ремонтно-механического производства 6
2 Расчет электрических нагрузок и выбор электрооборудования ремонтно-механического производства 13
2.1 Расчет электрических нагрузок цеха 13
2.2 Выбор проводников по нагреву длительно допустимым током 17
2.3 Проверка проводников по потере напряжения 19
2.4 Расчет троллейных линий 22
2.5 Расчет токов короткого замыкания 24
2.6 Выбор аппаратов защиты от сверхтоков ЦТП и РП 30
2.7 Расчет заземляющего устройства 34
2.8 Расчет компенсирующего устройства 36
3 Реконструкция системы электроснабжения ремонтно-механического производства 37
3.1 Описание системы электроснабжения ремонтно-механического
производства 38
3.2 Решение проблемы энергосбережения 40
4 Технико-экономическая оценка реконструкции системы электроснабжения ремонтно-механического производства 46
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 49
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 50
Ремонтно-механическое производство предназначено для ремонта технологического и подъемно - транспортного оборудования. Здесь производятся средние и капитальные ремонты оборудования, пригодное для транспортировки. Ремонт крупногабаритных узлов и последующая их установка на механизмы производятся по месту размещения машины.
Кроме непосредственно ремонтов в ремонтно-механическом производстве производятся такие работы, как
- термическая обработка деталей,
- изготовление инструмента прокатных станов, штампажного инструмента, поковок, нестандартного оборудования,
- сварочные работы,
- наплавка.
Перерывы в работе данного цеха сказываются на работе всего предприятия. Кроме того, судя по видам установленного силового оборудования, это весьма энергозатратный цех.
Потребление электроэнергии влияет на стоимость выпускаемой продукции и на конкурентоспособность предприятия в целом.
Поэтому надо снижать издержки на нужды ремонтно-механического производства. Одна из перспективных возможностей - уменьшение потребления электроэнергии, например, за счет решения вопросов энергосбережения.
Целью работы является снижение энергозатрат ремонтно-механического производства за счет модернизации его системы электроснабжения.
В представленной выпускной квалификационной работе решена проблема модернизации системы электроснабжения ремонтно-механического производства. В общей части дана характеристика технологического процесса производства. В расчетной части представлены расчет электрических нагрузок по цеху, произведен выбор питающих трансформаторов, а так же кабельной и пускорегулирующей аппаратуры для питания электропотребителей. В конструкторской части представлен план расположения электрооборудования цеха, описана конструкция электропроводки цеха, а так же рассмотрено конструктивное исполнение подстанции.
На питающей ремонтно-механическое предприятие подстанции предполагается установка двух трансформаторов типа ТМ 630/10 с секционным выключателем для возможности взаимного резервирования вводов. Трансформаторная подстанция комплектуется встроенными ячейками типа КСО - 393 с автоматическими выключателями IZMX16B3 на номинальные токи 1000А и 630 А. Располагаться трансформаторная подстанция будет около стены ремонтно-механического производства.
В разделе энергосбережения рассмотрены вопросы автоматизированного управления освещением и вопросы компенсации реактивной мощности. В системе электроснабжения цеха механической обработки целесообразно использовать компенсаторы реактивной мощности типа КРМ - 0,4 - 105 - 7,5У3. Конденсаторные установки будут подключаться непосредственно с 1 и 2 секции комплектной трансформаторной подстанции.
В экономическом разделе представлена смета на проектированное оборудование и расчет капитальных вложений на спроектированную схему электроснабжения. Полученный срок окупаемости спроектированной системы электроснабжения составляет три года.
