Введение 4
1 Теоретические аспекты эффективности работы оборудования предприятия 6
1.1 Сущность понятие качество и эффективность 6
1.2 Основные положения системы менеджмента качества 9
1.3 Показатели управления эффективностью работы оборудования предприятия 15
2 Оценка работы оборудования предприятия ООО «Легион-Протект» 19
2.1 Характеристика деятельности предприятия ООО «Легион-Протект» . . 19
2.2 Исследование работы оборудования предприятия 27
3 Разработка мероприятий по повышению эффективности работы
оборудования предприятия ООО «Легион-Протект» 38
3.1 Мероприятия по повышению работы оборудования н предприятия ООО
«Легион-Протект» 38
3.2 Расчет эффективности предложенных мероприятий 43
Заключение 45
Список используемых источников 48
Приложение А Организационная структура оборудования 52
Приложение Б График технического обслуживания и ремонта
технологического оборудования 53
Приложение В Реестр ремонта оборудования 54
Приложение Г Дефектная ведомость на капитальный ремонт полуавтомата
токарного резьбонарезного мод. «ТМ-37А» инв. 10380
Актуальность исследования. Современные производственные предприятия оснащаются дорогостоящим и разнообразным оборудованием, автоматизированными системами, роботизированными комплексами. В процессе работы они теряют свои рабочие качества, главным образом из-за износа и разрушения отдельных деталей, поэтому снижают точность, мощность, производительность и другие параметры.
Техническое обслуживание и ремонты оборудования обеспечивают поддержку основной производственной деятельности предприятия и связаны со значительными затратами материальных и трудовых ресурсов. Поэтому выбор правильной стратегии организации этой деятельности в значительной мере влияют на качество производимой продукции.
Оборудование предприятия, задействованное в производственном процессе, оказывает непосредственное воздействие на эффективность производства, качество работы и результаты всей финансово-хозяйственной деятельности хозяйствующих субъектов.
Технологическое обслуживание оборудования оказывает прямое влияние на процесс его работы, отказоустойчивость и стабильность выпуска продукции. Соответственно любое работающее технологическое оборудование современного предприятия нуждается в своевременном обслуживании и ремонте.
Поиск резервов и реализация мероприятий по повышению уровня использования оборудования обеспечит снижение издержек производства и рост производительности труда на предприятии и качества в целом.
Объект исследования - ООО «Легион-Протект».
Предмет исследования - эффективность работы оборудования.
Целью выпускной квалификационной работы является разработка мероприятий по повышению эффективности работы оборудования предприятия ООО «Легион-Протект».
Задачи данного выпускного квалификационного исследования следующие:
- рассмотреть сущность понятие качество и эффективность;
- представить основные положения системы менеджмента качества;
- охарактеризовать показатели управления эффективностью работы предприятия;
- дать характеристику предприятию ООО «Легион-Протект»;
- исследовать работу оборудования предприятия;
- проанализировать процесс ремонта и обслуживания на ООО «Легион-Протект»;
- разработать мероприятия по повышению эффективности работы оборудования предприятия.
Методы исследования - наблюдение, инструменты управления качеством.
Информационной базой исследования являются различные учебные и практические пособия, монографии, периодические издания, Интернет- ресурсы, отечественных и иностранных источников, освящающих вопросы повышение качества работы оборудования и предприятия в целом.
Структура работы. Выпускная квалификационная работа представлена введение, тремя главами, заключением, списком использованной литературы и источников, а также приложениями.
По итогам написания выпускной квалификационной работы можно сделать следующие выводы.
ООО «Легион-Протект» - крупное, развивающееся, рентабельное предприятие, обладающее современным оборудованием и технологиями. Существующая СМК на предприятии сертифицирована и соответствует требованиям международного стандарта ИСО 9001:2015.
Оказание услуг по ремонту и обслуживанию оборудования в условиях всеобщего управления качества, является одной из наиболее сложных областей системы управления качеством производственных процессов. Эффективное управление техническим обслуживанием и ремонтом - важный фактор в повышении конкурентоспособности предприятий.
Залогом успешного функционирования и постоянного улучшения деятельности современного предприятия, являются семь принципов менеджмента качества: ориентация на потребителей, лидерство,
взаимодействие работников, процессный подход, улучшение, принятие решений, основанное на свидетельствах, менеджмент взаимоотношений. Успешная реализация и внедрение этих семи принципов системы менеджмента качества приводит к качественному функционированию системы в целом.
Требования стандарта ГОСТ Р ИСО 9001-2015, применяются по отношению к системе управления организацией, поэтому оказывают влияние на качество продукции или услуг через повышение качества управления организацией.
Основными показателями качества ТО и Р оборудования как услуги можно назвать: надёжность, показатели назначения, своевременность, безопасность, показатели профессионального уровня персонала. Оценим эти показатели на нашем предприятии по пятибалльной шкале.
Надёжность - по этому показателю качество ТО и Р оборудования можно оценить как хорошее, оборудование после ремонтов работает в основном стабильно, но старое оборудование иногда портит всю статистику.
Показатели назначения - здесь можно поставить оценку хорошо, так как техническое обслуживание и ремонт соответствуют функциональным и конструктивным особенностям оборудования, но есть к чему стремиться.
Своевременность - оценка удовлетворительно, из-за частых аварийных ремонтов старого оборудования и проблемами с приобретением импортных комплектующих, сроки ремонта сдвигаются порой даже до неопределённого времени.
Безопасность - оценка хорошо, факторы безопасности в основном соблюдаются и контролируются, но иногда бывают сбои.
Показатели профессионального уровня персонала - с этим показателем есть проблемы, предприятие испытывает дефицит специалистов, в том числе ремонтного персонала. Квалифицированный работник в наше время на вес золота, поэтому оценка удовлетворительно.
Анализируя организацию ремонтов на заводе можно сделать вывод, в системе ТО и Р в ООО «Легион-Протект», есть ряд проблем, решение которых могло бы существенно увеличить эффективность и качество услуг по обслуживанию и ремонтам производственного оборудования. В связи с этим были предложены корректирующие мероприятия по улучшению функционирования системы То и Р в условиях всеобщего качества.
Таким образом, в данной работе проанализирована деятельность по техническому обслуживанию и ремонту оборудования; изучены нормативные документы (дефектная ведомость, график ТО и Р), регламентирующие деятельность по ремонту и обслуживанию производственного оборудования, определены основные проблемы, в частности:
- потери, вызванные ожиданием и отсутствием комплектующих,
- потери из-за снижения скорости выполнения работ по ТО и Р,
- потери, вызванные низким качеством работ по ТО и Р и связанными с ними переделками.
Были внесены предложения по улучшению:
- больше внимания уделять профессиональному образованию
обслуживающего персонала т.к. для обслуживания сложного высокотехнологичного оборудования требуются более квалифицированные специалисты;
- производить более активную смену производственного устаревшего оборудования, которого на предприятии более 1000 единиц оборудования;
- при планировании ремонтов было бы экономически целесообразней придерживаться проактивной стратегии обслуживания и ремонта оборудования;
- оценивать качества работ по ТО и ремонту оборудования в соответствие с принципами всеобщего управления качеством, например, по таким показателям, как % выполнения графика ТО и Р, удовлетворенность персонала качеством выполненных работ, удовлетворенность ремонтного персонала качеством и достаточностью необходимых ресурсов для ремонта, % соблюдения сроков ремонта;
- при необходимости проводить капитальный ремонт изношенного оборудования с целью повышения его производительности.
В работе была просчитана эффективность работы станка токарного резьбонарезного модели «ТМ-37А». После разработанного и предложенного капитального ремонта данного оборудования его эффективность увеличилась с 60% до 107%, следовательно предложенная стратегия в работе предприятия по ремонту оборудования необходимо считать эффективной.
Помощь студентам и аспирантам в выполнении работ от наших партнеров
