📄Работа №109670
Тема: Оптимизация процесса коагуляции бутадиен-альфа-метилстирольных каучуков на ООО «Тольяттикаучук»
Тип работы
Бакалаврская работа
Предмет
химия
Объем:
46 листов
Год:
2020
Просмотров:
195
4650
руб.
🛒 Купить работу
Не подходит эта работа?
Закажите новую по вашим требованиям
Узнать цену на написание
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.
📋 Содержание
Аннотация 2
Введение 4
1. Теоретическая часть 6
1.1 Методы коагуляции 6
1.2 Физико-химические основы процесса коагуляции на ООО «Тольяттикаучук» 9
1.3 Реагенты для коагуляции 16
1.4 Патентный поиск по технологии коагуляции 18
2. Технологическая часть 23
2.1 Предлагаемое техническое решение по оптимизации процесса коагуляции 23
2.2 Описание действующей технологической схемы на ООО «Тольяттикаучук» 28
2.3 Аналитический контроль 30
3. Расчетная часть 32
3.1 Расчет материального баланса 32
3.2 Расчет теплового баланса 37
3.3 Расчет мешалки 41
Заключение 43
Список использованной литературы 44
Приложение А Паспорт «ПДАДМАХ REF Е» 48
Введение 4
1. Теоретическая часть 6
1.1 Методы коагуляции 6
1.2 Физико-химические основы процесса коагуляции на ООО «Тольяттикаучук» 9
1.3 Реагенты для коагуляции 16
1.4 Патентный поиск по технологии коагуляции 18
2. Технологическая часть 23
2.1 Предлагаемое техническое решение по оптимизации процесса коагуляции 23
2.2 Описание действующей технологической схемы на ООО «Тольяттикаучук» 28
2.3 Аналитический контроль 30
3. Расчетная часть 32
3.1 Расчет материального баланса 32
3.2 Расчет теплового баланса 37
3.3 Расчет мешалки 41
Заключение 43
Список использованной литературы 44
Приложение А Паспорт «ПДАДМАХ REF Е» 48
📖 Введение
ООО «Тольяттикаучук» входит в число ведущих предприятий нефтехимического комплекса ПАО «Татнефть».
В структуре предприятия - шесть основных производств по выпуску синтетических каучуков, мономеров и промежуточной продукции, два вспомогательных производства по обеспечению энергоресурсами и ремонту оборудования, а также товарно-сырьевой цех и цех электроавтоматики и измерений.
ООО «Тольяттикаучук» считается одним из крупнейших предприятий нефтехимического комплекса России и входит в десятку крупнейших экспортеров Самарской области. Предприятие поставляет продукцию на внутренний рынок, а также страны Европы, Азии, Америки и Индии [1].
В данной работе мы рассмотрим производство СБСК по методу низкотемпературной эмульсионной сополимеризации бутадиена и альфаметилстирола. На установках УПЛКиФ и УСП СБСК выпускают два вида каучука:
• БСК 1502
Безмаслянный синтетический каучук;
• СКМС-30 АРКМ-15
Синтетический каучук метилстирольный 30% стирола
А- холодной полимеризацией
Р- регулируемый
К- канифольный
М- содержит 15 % масла
По мнению специалистов, объемы производства бутадиен- стирольного каучука в ближайшее время будут постоянно расти, поэтому многие химические предприятия занимаются оптимизацией производственного цикла, необходимого для получения данного полимерного материала, этим обусловлена актуальность дипломного проекта, основной задачей которого является оптимизация процесса коагуляции на Установке Выделения СБСК в цехе Е-2 на предприятии ООО «Тольяттикаучук».
На данный момент в производстве СБСК в процессе коагуляции используются флокулянты «Реагент ЭПАМ» и «Нитрофлок 213», которые являются затратным для предприятия.
Цель данной работы:
- оптимизировать процесс коагуляции путем замены действующих коагулянтов на более экономичный реагент, тем самым уменьшить затраты и повысить экономическую эффективность.
Поставленная цель может быть решена по средствам следующих задач:
1) изучить теоретические основы процессов коагуляции латекса;
2) дать описание действующей технологической схемы процесса коагуляции на ООО «Тольяттикаучук»;
3) предложить техническое решение по оптимизации процесса коагуляции, подобрав более дешевый флокулянт;
4) составить сравнительную таблицу свойств, применяемых реагентов;
5) оценить экономическую эффективность от внедрения нового коагулянта;
6) выполнить материальный и тепловой расчеты емкости для коагуляции, составить балансы.
В структуре предприятия - шесть основных производств по выпуску синтетических каучуков, мономеров и промежуточной продукции, два вспомогательных производства по обеспечению энергоресурсами и ремонту оборудования, а также товарно-сырьевой цех и цех электроавтоматики и измерений.
ООО «Тольяттикаучук» считается одним из крупнейших предприятий нефтехимического комплекса России и входит в десятку крупнейших экспортеров Самарской области. Предприятие поставляет продукцию на внутренний рынок, а также страны Европы, Азии, Америки и Индии [1].
В данной работе мы рассмотрим производство СБСК по методу низкотемпературной эмульсионной сополимеризации бутадиена и альфаметилстирола. На установках УПЛКиФ и УСП СБСК выпускают два вида каучука:
• БСК 1502
Безмаслянный синтетический каучук;
• СКМС-30 АРКМ-15
Синтетический каучук метилстирольный 30% стирола
А- холодной полимеризацией
Р- регулируемый
К- канифольный
М- содержит 15 % масла
По мнению специалистов, объемы производства бутадиен- стирольного каучука в ближайшее время будут постоянно расти, поэтому многие химические предприятия занимаются оптимизацией производственного цикла, необходимого для получения данного полимерного материала, этим обусловлена актуальность дипломного проекта, основной задачей которого является оптимизация процесса коагуляции на Установке Выделения СБСК в цехе Е-2 на предприятии ООО «Тольяттикаучук».
На данный момент в производстве СБСК в процессе коагуляции используются флокулянты «Реагент ЭПАМ» и «Нитрофлок 213», которые являются затратным для предприятия.
Цель данной работы:
- оптимизировать процесс коагуляции путем замены действующих коагулянтов на более экономичный реагент, тем самым уменьшить затраты и повысить экономическую эффективность.
Поставленная цель может быть решена по средствам следующих задач:
1) изучить теоретические основы процессов коагуляции латекса;
2) дать описание действующей технологической схемы процесса коагуляции на ООО «Тольяттикаучук»;
3) предложить техническое решение по оптимизации процесса коагуляции, подобрав более дешевый флокулянт;
4) составить сравнительную таблицу свойств, применяемых реагентов;
5) оценить экономическую эффективность от внедрения нового коагулянта;
6) выполнить материальный и тепловой расчеты емкости для коагуляции, составить балансы.
✅ Заключение
В данной работе предложена оптимизация процесса коагуляции латекса на производстве СБСК путем замены реагентов на полиэлектролит марки «ПДАДМАХ REF E» (производитель Китай). Представленный реагент является полным аналогом серийного флокулянта «Нитрофлок 213», но цена его значительно ниже.
Показано, что после внедрения испытанного полиэлектролита, ожидаемый экономический эффект за год составит более 7 млн. рублей.
Произведен расчет материального и теплового баланса, рассчитана мощность мешалки для интенсивного перемешивания коагулированной смеси.
Определены затраты сырья, теплоты и энергии, необходимые для проведения процесса коагуляции с новым полиэлектролитом.
Показано, что после внедрения испытанного полиэлектролита, ожидаемый экономический эффект за год составит более 7 млн. рублей.
Произведен расчет материального и теплового баланса, рассчитана мощность мешалки для интенсивного перемешивания коагулированной смеси.
Определены затраты сырья, теплоты и энергии, необходимые для проведения процесса коагуляции с новым полиэлектролитом.
ИЛИ
Поиск аналога
📕 Список литературы
🖼 Скриншоты
🛒 Оформить заказ
⚡ Работу высылаем в течении 5 минут после оплаты.