Введение 12
1 Обзор литературы 14
1.1 Теплоэлектроцентрали как химически опасные объекты 14
1.2 Статистика аварий на химически опасных объектах и анализ 16 причин их возникновения
2 Описание предприятия 20
2.1 Краткая географическая и социально-экономическая 20
характеристика ТЭЦ ООО «Юргинский машзавод» и оценка возможной обстановки на его территории
2.1.1 Краткая географическая характеристика ТЭЦ 20 ООО «Юргинский машзавод»
2.1.2 Сведения о природно-климатических условиях в районе 20 расположения промышленного объекта
2.1.3 Размеры и границы территории 21
2.1.4 Краткое описание производства химподготовки воды на 22 ТЭЦ ООО «Юргинский машзавод»
2.2 Краткая характеристика опасности промышленного объекта 23
2.2.1 Химический цех ТЭЦ ООО «Юргинский машзавод» 23
2.2.2 Краткая характеристика химического цеха ТЭЦ 25 ООО «Юргинский машзавод»
2.2.3 Степень опасности и характер воздействия веществ на 27 организм человека, индивидуальные средства защиты
2.2.4 Определение сценариев аварий с участием опасных 32 веществ
3 Расчет химической обстановки при разгерметизации бака-хранилища 34 с серной кислотой
3.1 Обоснование применяемых физико-математических моделей и 34 методов расчета с оценкой влияния исходных данных на результаты анализа риска аварии
3.2 Оценка количества серной кислоты, участвующей в аварии 39 химического цеха ТЭЦ ООО «Юргинский машзавод»
3.3 Расчет вероятных зон действия поражающих факторов 40
3.4 Оценка вероятности реализации аварийной ситуации с 43 проливом серной кислоты и сценария дальнейшего развития в химическом цеха ТЭЦ ООО «Юргинский машзавод»
3.5 Ситуационный план аварийной ситуации и основные опасности 45 технологического объекта
4 Финансовый менеджмент, ресурсоэффективность и 47 ресурсосбережение
4.1 Оценка экономического ущерба при возникновении аварии в 47 химическом цехе ТЭЦ ООО «Юргинский машзавод». Расчет затрат на локализацию аварии и ликвидацию ее последствий
4.1.1 Затраты на питание ликвидаторов аварии 78
4.1.2 Расчет затрат на оплату труда ликвидаторов аварии 49
4.1.3 Расчет затрат на организацию стационарного и 50 амбулаторного лечения пострадавших
4.1.4 Расчет затрат на топливо и горюче-смазочные материалы 52
4.1.5 Расчет затрат на амортизацию используемого 53
оборудования и технических средств
4.2 Расчет величины социального ущерба 54
4.3 Определение величины экономического ущерба 55
5 Социальная ответственность 57
5.1 Описание рабочего места аппаратчика по приготовлению 57 химреагентов ТЭЦ ООО «Юргинский машзавод» на предмет возникновения вредных и опасных производственных факторов
5.2 Анализ выявленных вредных факторов 60
5.2.1 Шум 60
5.2.2 Пыль 61
5.2.3 Температура 62
5.3 Анализ выявленных опасных факторов 63
5.4 Охрана окружающей среды 65
5.5 Защита в чрезвычайных ситуациях 66
5.6 Правовые и организационные вопросы обеспечения 69 безопасности
Заключение 71
Список публикаций 73
Список используемых источников 74
Приложение А Перечень опасных химических аварий, имевших место на 79 химически-опасных объектах в РФ в период 2002-2015 гг.
Приложение Б Основные составляющие химического цеха ТЭЦ 83 ООО «Юргинский машзавод»
Приложение В Сведения об использовании опасных веществ, 84 обращающихся в химическом цехе ТЭЦ ООО «Юргинский машзавод» Приложение Г Номенклатура инструмента, материалов, приспособлений 85 и средств индивидуальной защиты персонала химического цеха ТЭЦ ООО «Юргинский машзавод»
Приложение Д Количество серной кислоты, участвующей в аварии 86 химического цеха ТЭЦ ООО «Юргинский машзавод»
Приложение К Оперативная часть мероприятий плана по локализации и 88 ликвидации аварии (ПЛАС) в химическом цехе ТЭЦ ООО «Юргинский машзавод»
Приложение Л Сведения о системе оповещения в случае возникновения 91 аварии в химическом цехе ТЭЦ ООО «Юргинский машзавод»
Приложение М Порядок действия сил и использования средств, 93 взаимодействия с другими организациями по локализации и ликвидации аварии в химическом цехе ТЭЦ ООО «Юргинский машзавод»
Наиболее опасными технологическими катастрофами, являются аварии на химически опасных объектах (ХОО), которые приводят к массовому отравлению и гибели людей, животных, значительному экономическому ущербу и тяжелым экологическим последствиям.
Причинами аварий в большинстве случаев являются нарушения установленных норм и правил при проектировании, строительстве и реконструкции ХОО, нарушение технологии производства, правил эксплуатации оборудования, машин и механизмов, аппаратов, а также низкой трудовой и технологической дисциплины производственного персонала.
Наличие факторов, от которых напрямую зависит безопасность функционирования ХОО, делает эту проблему достаточно сложной. Анализ причин крупных аварий сопровождаемых выбросом (утечкой) АХОВ показывает, что нельзя исключать возможность возникновения аварий, приводящих к поражению производственного персонала.
Предприятия, использующие в производстве различные химвещества, опасны для населения проживающего рядом, а также для окружающей природной среды, так как на них могут возникнуть аварийные ситуации, при которых возможен выброс токсичных продуктов.
Несмотря на принимаемые меры по обеспечению безопасности, полностью исключить вероятность возникновения химических аварий невозможно. Актуальными становятся мероприятия по защите, прогнозированию и ликвидации последствий аварий с выбросом АХОВ на предприятиях топливно-энергетического комплекса. Особое внимание нужно уделить планам локализации и ликвидации аварийных ситуаций, при помощи ПЛАС появляется возможность отследить условия возникновения, а так же динамику развития аварийных ситуаций и выявить более частые причины сбоев
как в пределах одного предприятия, так и при помощи анализа аварий на подобных предприятиях.
Целью выпускной квалификационной работы является оценка риска и расчет последствий аварий в химическом цехе ТЭЦ ООО «Юргинский машзавод» для обеспечения оперативности реагирования при локализации и ликвидации аварии.
Для достижения поставленной цели решались следующие задачи:
1. Изучить и проанализировать литературные источники на предмет возможных аварийных ситуаций с АХОВ на промышленных предприятиях.
2. Провести анализ аварийных ситуаций и оценку риска их возникновения в химическом цехе ТЭЦ ООО «Юргинский машзавод».
3. Рассчитать вероятные зоны действия поражающих факторов при реализации сценария разгерметизации бака-хранилища с серной кислотой.
4. Составить оперативную часть плана локализации и ликвидации аварии локального уровня А-1 химического цеха ТЭЦ ООО «Юргинский машзавод».
5. Произвести расчет экономического ущерба при возникновении чрезвычайной ситуации в химическом цехе ТЭЦ ООО «Юргинский машзавод».
6. Исследовать рабочее место аппаратчика по приготовлению химреагентов ТЭЦ ООО «Юргинский машзавод» на предмет возникновения вредных и опасных производственных факторов.
Всесторонняя оценка риска аварий, принятых мер по предупреждению аварий и готовности к действиям по локализации и ликвидации последствий аварии показывает, что уровень эксплуатации ТЭЦ ООО «Юргинский машзавод» соответствует требованиям промышленной безопасности и эксплуатации опасного производственного объекта.
Наиболее опасной составляющей является открытая площадка хранения химически опасных веществ, на которой единовременно может находиться до 150 м3 (275,34 т) 94-98 % раствора серной технической кислоты и до 300 м3 443,37 т 44-46 % раствора натра едкого.
В результате выполнения выпускной квалификационной работы был проведен анализ на основании чего, можно сделать следующие выводы:
1. Изучив литературные источники на предмет возможных аварийных ситуаций на теплоэлектроцентралях выяснили, что наиболее частые причины аварий вызваны: отказами (неполадками) оборудования (21 %); ошибочными действиями персонала (38 %); внешними воздействиями природного и техногенного характера (4 %); разгерметизацией хранилищ химически опасных веществ (37 %).
2. Проанализировав последствия аварийных выбросов серной кислоты из резервуара на открытой площадке химического цеха ТЭЦ и условия их возникновения, сделали заключение о необходимости расчета химической обстановки и разработки ситуационного плана сценария аварийной ситуации с разливом серной кислоты, при условии разгерметизации оборудования.
3. Рассчитаны вероятные зоны поражения серной кислотой и разработан ситуационный план сценария аварийной ситуации при разрушении бака- хранилища с серной кислотой.
4. Разработана оперативная часть плана локализации и ликвидации аварийной ситуации, в которой рассмотрены способы и средства
предупреждения, локализации и ликвидации аварийной ситуации, порядок оповещения и действия персонала.
5. Произведен расчет экономического ущерба при возникновении чрезвычайной ситуации на открытой площадке химцеха ТЭЦ, который составляет 1759656,47 руб.
6. Исследовано рабочее место аппаратчика по приготовлению химреагентов на предмет возникновения вредных и опасных производственных факторов. Были выявлены:
- вредные факторы - шум, пыль, температура;
- опасные факторы - опасные химические вещества.
Предложены мероприятия по снижению воздействия этих факторов. Такие как применение шумоизоляционных материалов, оборудование рабочих мест местной вытяжной вентиляцией, дистанционного управления и автоматизации технологического процесса, индивидуальных средств защиты.
Помощь студентам и аспирантам в выполнении работ от наших партнеров
