Тип работы:
Предмет:
Язык работы:


Технология и оборудование для сборки и сварки балки двутавровой

Работа №109430

Тип работы

Бакалаврская работа

Предмет

машиностроение

Объем работы93
Год сдачи2020
Стоимость4275 руб.
ПУБЛИКУЕТСЯ ВПЕРВЫЕ
Просмотрено
92
Не подходит работа?

Узнай цену на написание


Введение 5
1 Общая часть 7
1.1 Описание сварной конструкции 7
1.2 Материал сварной конструкции 8
2 Технологическая часть 11
2.1 Технологическая свариваемость металла сварной конструкции 11
2.2 Литературный обзор опыта сварки металла заданной толщины 12
2.3 Изучение особенностей сварки данного вида изделий 20
2.4. Выбор способа сварки 23
2.5 Обоснование выбора сварочных материалов 26
2.6 Обоснование режимов сварки 28
2.7 Выбор сварочного оборудования 33
3 Разработка технологии изготовления сварной конструкции 36
3.1. Заготовительные операции 36
3.2 Разработка технологии сборки и сварки 38
3.3 Сварочные напряжения и деформации, меры борьбы с ними 39
3.4 Технический контроль качества и исправление брака 41
3.5 Нормирование технологического процесса 47
3.6 Оценка технологичности конструкции 49
4. Конструкторская часть 51
4.1. Общая характеристика механического оборудования, необходимого для
обеспечения технологического процесса 51
4.2. Компоновка установок из унифицированных узлов 52
5. Организация контроля качества 54
5.1 Выбор методов контроля качества сварных соединений 54
5.2 Ультразвуковой и рентгенографический контроль сварных соединений 58
6 Организационно-экономическая часть 61
6.1 Расчет потребного количества оборудования 61
6.2 Расчет производственной площади 61
6.3 Разработка плана цеха и расстановка оборудования 62
6.4 Расчет технологической себестоимости изготовления сварной
конструкции 66
6.4.1 Затраты на основные материалы 66
6.4.2 Расчет затрат на сварочные материалы 66
6.4.3 Расчет затрат на заработную плату 68
6.4.4 Расчет затрат на силовую электроэнергию 70
6.4.5 Расчет потребного количества оборудования и его загрузка 71
6.4.6. Расчет затрат на амортизацию оборудования 72
6.4.7 Затраты на ремонт 75
7 Безопасность жизнедеятельности 78
7.1 Виды инструктажей 78
7.2 Расчет местной вентиляции 80
7.3 Пожарная безопасность 84
7.4 Защита органов зрения, лица и головы при сварке 85
Заключение 89
Список используемых источников 90

Автоматизация, механизация и роботизация сборочных и сварочных процессов — признаны большинством специалистов как перспективные направления в сварочном производстве. Подходя к проблеме комплексно, можно решить вопросы автоматизации: перевод основных и
вспомогательных операций сварочного производства в автоматизированный режим остро необходим для успешного функционирования отрасли. Рост производительности труда, качественный уровень готовых изделий и снижение степени влияния «человеческого фактора» на их качество, уменьшение числа задействованных работников — все эти показатели станут возможными при использовании на участке сварки оборудования с автоматическим и механизированным управлением, эргономичного рабочего инструмента.
Предъявление особых требований к применяемым сплавам, металлам и другим материалам в последние годы характерно для промышленного производства и специализированных отраслей. Усложнение нормативов по конструкциям и соединениям, выполненным с помощью сварки привело к тому, что сварочная технология направлена в первую очередь на обеспечение сохранности сложных геометрических форм и габаритов, а также главных качеств исходного сырья. При этом не должны ухудшаться прочностные и пластичные характеристики материалов, их устойчивость к коррозионным процессам и иные показатели.
Использования труда квалифицированных специалистов — неизбежное условие, необходимое для того, чтобы создать станочное оборудование любого типа, которое бы отвечало производственным запросам. Разработка проектов станочных приспособлений в последние 10 лет ведется очень успешно: создаются расчетные методики, позволяющие точно обрабатывать детали на станках, производятся прецизионные патроны и оправки, совершенствуются механизмы для зажимов и способы их расчета. Кроме того, разработчики выпускают разнообразные приводные механизмы с компонентами, которые во много раз их повышают надежность в процессе эксплуатации.


Возникли сложности?

Нужна помощь преподавателя?

Помощь в написании работ!


В данном проекте разработан технологический процесс сборки и сварки двутавровой балки. Проведен литературный обзор по способам сварки.
При анализе возможных способов сварки были рассмотрены: ручная дуговая сварка штучными электродами, механизированная сварка в защитных газах проволокой сплошного сечения, механизированная сварка порошковой проволокой, автоматическая под флюсом.
Разработана технология изготовления изделия тем что, была произведена замена ручной сварки на автоматическую, с более современным сварочным оборудованием. Разработан сборочно-сварочный стенд. На основе справочных данных были выбраны параметры сварки. В результате внедрения современного оборудования повысилось качество выпускаемого изделия, уменьшилось время на его выпуск и затраты. Рассмотрены методы контроля сварных швов изделия и выбраны оптимальные.
Разработанная конструкция приспособления позволяет: 1) уменьшить трудоемкость работ; 2) повысить производительность труда; 3) сократить время цикла производства работ; 4) сделать рабочие условия легче; 5) повысить точность работ; 6) качественно улучшить изделия; 7) сохранить конкретную форму конструкций, которые подвергаются сварке, за счет фиксации их для снижения деформационных процессов при сварочных работах.
Выполнен анализ проектной технологии ремонтной сварки на предмет наличия опасных и вредных производственных факторов.
С учётом вышеизложенного можно сделать вывод о том, что поставленная цель выпускной квалификационной работы достигнута. Результаты выпускной квалификационной работы могут быть внедрены в производство при выполнении соединений двутавровых балок.



1. Строительные конструкции / Под ред. д.т.н., проф. Байкова В.Н. и д.т.н., проф. Попова Г.И. - М: Высшая школа, 1986.- 544 с.
2. Николаев Г.А., Винокуров В.А. Сварные конструкции. Расчёт и проектирование / Под ред. Николаева Г.А. - М: Высшая школа, 1990.- 446 с.
3. Марочник сталей и сплавов / Под ред. Сорокина В.Г. - М.:
Машиностроение, 1989. - 612 с.
4. Синяговский И.С. Сопротивление материалов. - М.: Колос, 1968.¬456 с.
5. Панарин Н.Я., Тарасенко И.И. Сопротивление материалов. - Ленинград: государственное издательство литературы по строительству, архитектуре и строительным материалам, 1962.- 528 с.
6. Руденко Н.Ф., Александров М.П., Лысяков А.Г. Курсовое проектирование грузоподъёмных машин. - М.: Машиностроение, 1966.- 252 с.
7. Дыховичный А.И. Строительная механика. - М.: Высшая школа, 1966.- 328 с.
8. Васильев К.В. Плазменно-дуговая резка. - М.: Машиностроение, 1974.- 111 с.
9. Чвертко А.И., Патон В.Е., Тимченко В.А. Оборудование для механизированной дуговой сварки и наплавки. - М.: Машиностроение, 1981.-465 с.
10. Справочник по сварочным работам / Под ред. Хромченко Ф.А. - М.:
НПО ОБТ, 2002. -188 с.
11. Колганов Л.А. Сварочное производство. - Ростов-на-Дону: Феникс, 2002.- 504 с.
12. Ежова, Э.В. Безопасность жизнедеятельности. [Текст]/ Э.В. Ежова. - Москва, 1999. - 124 с.
13. Вороненко В.П. Проектирование машиностроительных производств: Учебное пособие / В.П. Вороненко, А.Г. Схиртладзе, Е.С. Киселев и др. - Владимир: ВГУ, 2004. - 364 с.
14. Вороненко В.П. Проектирование машиностроительного
производства: Учебник / В.П. Вороненко, Ю.М. Соломенцев, А.Г.
Схиртладзе - М.: ДРОФА, 2006. - 380 с.
15. Киселев Е.С. Проектирование механосборочных и вспомогательных цехов машиностроительных предприятий: учебное пособие. - Ульяновск: УлГТУ, 1999.- 118 с.
16. Пашуто В.П. Организация и нормирование труда на предприятии: Учеб. пособие / В.П. Пашуто. 2-е изд., испр. и доп. - Мн.: Новое знание, 2002.
17.Организация многостаночного обслуживания в условиях поточно-массового производства: Метод. указания / Составитель Сизов В.П. Челябинск, 1975.123
18.Туровец О.Г. Организация производства: Учебник для вузов / О.Г. Туровец, В.Н. Попов, В.Б. Родинов и др.; Под ред. О.Г. Туровца. М.: Экономика и финансы, 2000.
19.Общемашиностроительные типовые нормы обслуживания для вспомогательных рабочих цехов основного и вспомогательного производства. - М.: Машиностроение, 1983.
20.Организация и планирование машиностроительного производства /Под ред. Разумова И.М., Щухгалтера Л.Я., Глаголевой Л.А/ - М.:
Машиностроение, 1974.
21. Справочник инструментальщика / И.А. Ординарцев, Г.В. Филиппов,
А.Н. Шевченко и др.; Под общ. ред. И.А. Ординарцева. - Л.:
Машиностроение (Ленингр. отд-ние), 1987. - 846 с.
22. СНиП 11-23-81. Стальные конструкции. Нормы проектирования.
23. ГОСТ 2.312-72. Условные изображения и обозначения швов сварных соединений. - Взамен ГОСТ 2.312-68; введ.1973-01-01. - Межгосударственный стандарт. М. : Изд-во стандартов, 2007. - 9с.
24. Горина, Л.Н. Промышленная безопасность и производственный контроль: учеб.-метод. пособие / Л.Н. Горина, Т.Ю. Фрезе. - ТГУ. - Тольятти: Изд-во ТГУ, 2013. 153 с.
25. Гордиенко, В.А. Экология: базовый курс для студентов небиологических специальностей: учеб. пособие для вузов / В.А. Гордиенко, К.В. Показеев, М.В. Старкова. - СПб.: Лань, 2014. - 633 с.
26. Шелягин, В.Д. Лазерно-микроплазменное легирование и нанесение покрытий на стали / В.Д. Шелягин, В.Ю. Хаскин, Ю.Н. Переверзев // Автоматическая сварка. - 2006. - № 2 - С. 3-6.
27. Бабинец, А.А. Влияние способов дуговой наплавки порошковой проволокой на проплавление основного металла и формирование наплавленного металла / А.А. Бабинец, И.А. Рябцев, А.И. Панфилов [и др.] // Автоматическая сварка. - 2016. - № 11. - С. 20-25.
28. Переплётчиков, Е.Ф. Плазменно-порошковая наплавка штоков энергетической арматуры / Е. Ф. Переплетчиков, И. А. Рябцев // Автоматическая сварка. - 2013. - № 4. - С. 56-58.
29. Жариков, С.В. Влияние экзотермической смеси в составе сердечника самозащитной порошковой проволоки на параметры наплавленного валика / С.В. Жариков // Вшник схщноукрашського нацюнального ушверситету 1м. В. Даля. - Луганск: СНУ, 2010. - № 2. - С. 102-105.
30. Снисарь, В.В. Влияние легирования аустенитного шва азотом на развитие структурной неоднородности в зоне сплавления с перлитной сталью / В. В. Снисарь, В. Н. Липодаев, В. П. Елагин [и др.] // Автоматическая сварка. - 1991. - № 2. - С. 10-14.
31. Алешин, Н.П. Современные способы сварки: Учеб. пособие / Н.П. Алешин. - М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2011. 59 с.
32. Zhang, Y.M., Liguo E., Kovacevic R. Active metal transfer control by monitoring excited droplet oscillation // Welding Journal. 1998. Vol. 77. N 9. P. 388-s—394-s.
33. Фивейский, А.М. Новые процессы MIG/MAG сварки // Техсовет, 2010. № 4. С. 38.
34. Шолохов, М.А. Эффективность эксплуатации инверторных источников питания / М.А. Шолохов, А.М. Фивейский, Д.С. Бузорина, Е.В. Лунина // Сварка и диагностика, 2012. № 3. С. 53-55.
35. Бранд, М. Высокая производительность и отличное качество MIG/MAG сварки // Марко Бранд, А.М. Фивейский. Состояние и перспективы развития сборочно-сварочного производства: сборник докладов международной научно-технической конференции. Нижний Тагил, 2011. С. 71-78. Балашов, А.И. Экономика фирмы: учеб. пособие / А.И. Балашов. - Ростов н/Д: Феникс, 2010. - 351 с.
36. Великанов, К.М. Экономика машиностроительного производства: практикум / К.М. Великанов. - 2-е изд., перераб. и доп.
- М.: Высш. шк. 1999. - 96 с.
37. Волков, О.И. Экономика предприятия: курс лекций: учеб. пособие для вузов / О.И. Волков, В.К. Скляренко. - М.: ИНФРА-М,2010. - 280 с.
38. Грибов, В.Д. Экономика предприятия: учеб. + практикум /В.Д. Грибов, В.П. Грузинов. -3-е изд., перераб. и доп. - М.: Финансы и статистика, 2008. - 334 с.
39. Золотогоров, В.Г. Организация производства и управление предприятием: учеб. пособие / В.Г. Золотогоров. - Минск: Книжный Дом, 2005. - 448 с.


Работу высылаем на протяжении 30 минут после оплаты.



Подобные работы


©2025 Cервис помощи студентам в выполнении работ