ВВЕДЕНИЕ 5
1. Анализ исходных данных 6
1.1 Служебное назначение детали 6
1.2 Технологичность детали 6
1.3 Анализ параметров техпроцесса 7
1.4 Задачи работы 8
2. Разработка технологической части работы 10
2.1 Обоснование выбора заготовки 10
2.2 Проектирование заготовки 11
2.3 Проектирование маршрута изготовления детали 15
2.4 Выбор средств оснащения техпроцесса 16
2.5 Определение режимов резания 20
3. Проектирование специальных средств оснащения 22
3.1 Проектирование станочного приспособления 22
3.2 Проектирование режущего инструмента 28
4. Безопасность и экологичность технического объекта 30
4.1 Конструктивно-технологическая и организационно-техническая
характеристики рассматриваемого технического объекта 30
4.2 Идентификация профессиональных рисков 30
4.3 Методы и средства снижения профессиональных рисков 32
4.4 Обеспечение пожарной безопасности технического объекта 34
4.5 Обеспечение экологической безопасности технического объекта 36
4.6 Заключение по разделу 38
5. Экономическая эффективность работы 39
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 43
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ 44
ПРИЛОЖЕНИЕ А 48
ПРИЛОЖЕНИЕ Б 51
Аннотация. Введение.
В современной технике широко используются различные устройства и механизмы, требующие применения различного рода приводов. Наиболее распространены привода, которые в качестве источника энергии используют сжатые жидкости, чаще всего масло. Его применение позволяет сделать конструкцию максимально простой, надежной и неприхотливой, что особенно важно в сложных производственных условиях эксплуатации. Одним из ключевых элементов гидравлического привода является втулка, которая является направляющей для штока гидроцилиндра.
Все наиболее важные эксплуатационные характеристики детали в основном закладываются на стадии ее изготовления. В связи с этим цель данной работы заключается в проектировании одного из вариантов технологического процесса изготовления втулки гидропривода с учетом серийности производства и при условии обеспечения максимальной конкурентоспособности изготавливаемой детали и всего механизма в целом. Достижению данной цели посвящены все дальнейшие разделы выпускной квалификационной работы.
В данной работе спроектирован один из вариантов технологического процесса изготовления втулки гидропривода с учетом серийности производства и при условии обеспечения максимальной
конкурентоспособности изготавливаемой детали и всего механизма в целом.
Достижению данной цели способствовало решение следующих задач. Выбран один из возможных методов получения заготовки. Определены припуски на обработку и проведено проектирование заготовки. Сформирован маршрут изготовления детали с учетом основных технологических принципов. Проведено проектирование технологических операций и специальных средств оснащения для наиболее проблемных операций техпроцесса. Измененные операции техпроцесса проверены на безопасность их внедрения в производственный процесс. Рассчитана экономическая эффективность от внедрения технических изменений в технологию изготовления втулки.
Помощь студентам и аспирантам в выполнении работ от наших партнеров
