
Тип работы:	Предмет:	Язык работы:

Технология восстановления вала нагнетателя газоперекачивающего агрегата

Работа №	108552
Тип работы	Бакалаврская работа
Предмет	машиностроение
Объем работы	67
Год сдачи	2017
Стоимость	4700 руб.
ПУБЛИКУЕТСЯ ВПЕРВЫЕ
Просмотрено	120

Не подходит работа?

Узнай цену на написание

Содержание

ВВЕДЕНИЕ
1АНАЛИЗ СОСТОЯНИЯ ВОПРОСА
1.1Описание конструкции нагнетателя и условий работы его узлов
1.2Сведения о материале изделия
1.3Базовая технология восстановления вала
1.4Анализ способов наплавки вала
1.5Формулировка задач выпускной квалификационной работы
2ПРОЕКТНАЯ ТЕХНОЛОГИЯ
РЕМОНТНОЙ НАПЛАВКИ
2.1Выбор наплавочного материала
2.2Описание способа подачи порошка
2.3Технология нанесения покрытия
2.4Планировка участка
3БЕЗОПАСНОСТЬ И ЭКОЛОГИЧНОСТЬ
ТЕХНИЧЕСКОГО ОБЪЕКТА
4ЭКОНОМИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ
ЗАКЛЮЧЕНИЕ ПО ВЫПУСКНОЙ РАБОТЕ
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

Введение

В настоящее время предприятия ПАО «Газпром» существенное внимание уделяют решению проблем рационального использования природного газа, обеспечения промышленной безопасности и оптимального управления газотранспортной системой в условиях реального технического состояния оборудования [1].
Развитие современной газовой промышленности сопровождается постоянным ростом требований к ресурсу, надежности, контролепригодности газоперекачивающих агрегатов и, в частности, нагнетателей природного газа. Обеспечение этих требований может быть выполнено путём совершенствования конструкции агрегатов, технологии их изготовления и ремонта [2, 3, 4, 5].
Эффективность проведения ремонта определяется, прежде всего, правильностью проектирования узлов нагнетателя с точки зрения ремонтной технологичности, а также совершенством организационной структуры ремонтного процесса, степенью развития действующих ремонтных технологий и состояния технологического оборудования.
Из-за непрерывного роста требований к надежности нагнетателей и повышающихся эксплуатационных нагрузок вопрос повышения эффективности ремонта узлов нагнетателя продолжает оставаться актуальным.
В работе поставлена цель - повышение эффективности восстановления изношенных поверхностей вала нагнетателя газа.

Возникли сложности?

Нужна помощь преподавателя?

Помощь студентам в написании работ!

ДИПЛОМНЫЕ МАГИСТЕРСКИЕ ДИССЕРТАЦИИ

Курсовые Статьи Диплом Рязань

Заключение

В работе была поставлена цель - повышение эффективности восстановления изношенных поверхностей вала нагнетателя газа.
Анализ базовой технологии наплавки с применением ручной дуговой сварки выявил её недостатки:
-малая производительность наплавки;
-низкое качество наплавки;
-большие потери металла на угар, разбрызгивание и огарки;
-потери времени и качества из-за периодической смене электрода.
Для устранения этих недостатков были рассмотрены различные способы восстановления, за проектный принята плазменная наплавка.
Предложен технологический процесс восстановления вала, который позволяет не только продлить срок службы изделия, но и увеличить износостойкость восстановленной поверхности.
По сравнению с восстановлением вала по базовой технологии, при использовании проектной технологии наблюдается снижение трудоемкости на 60%, технологической себестоимости на 55%. Повышение
производительности труда составило 150%. Применение предлагаемых в проекте решений позволяет получение экономического эффекта в сфере производства и эксплуатации в размере 6,3 млн. рублей.
Это свидетельствует об эффективности предлагаемой технологии. Поставленную цель можно считать достигнутой.

Литература

1.Иванов, Э. С. Обеспечение эффективности работы компрессорных станций в условиях сниженной нагрузки магистральных газопроводов : дис. ... канд. техн. наук : 25.00.19 / Эрнест Сергеевич Иванов. - Уфа: Уфимский гос. нефтяной техн. ун-т. - 2016.
2.Бондаренко, Г. А. Вибрации центробежных нагнетателей природного газа. Нормы и методика оценки вибрационного состояния. Обзорная информация ЦИНТИ Химнефтемаша / Г. А. Бондаренко , Н. Г. Крившич, В. В. Петров, А. А. Стеценко. - М.: Химнефтемаш, 1990. - 24 с.
3.Васильев, Ю. Н. Вибрационный контроль технического состояния газотурбинных газоперекачивающих агрегатов / Ю. Н. Васильев, М. Е. Бесклетный, Е. А. Игуменцев. - М.: Недра, 1987 - 197 с.
4.Данилейко, В. И. Особенности конструкции центробеленых
компрессоров Сумского НПО им. М.В. Фрунзе /
В. И. Данилейко, В. Н. Довженко, С. И. Карпенко [и др.] // Газотурбинные технологии. - 2004. - № 3. - 18 - 21 с.
5.Козаченко, А. Н. Эксплуатация компрессорных станций
магистральных газопроводов / А. Н. Козаченко. - М.: Нефть и газ, 1999. - 463 с.
6.Альбом плакатов ЦБН типа Н-370-18. - М.: ООО «Газпром Центрремонт». - 2010. - 10 с.
7.Марочник сталей и сплавов / Под ред. В.Г. Сорокина М.: Машиностроение, 1989. - 640с.
8.ГОСТ 8479-70 Поковки из конструкционной углеродистой и легированной стали. Общие технические условия
9.Сварка в машиностроении: Справочник. В 4-х т. / Ред. кол.: Г.А. Николаев (пред.) [и др.] - М.: Машиностроение, 1978 - т.2. / Под ред. А.И. Акулова, 1979. - 462 с.
10.Сварка. Резка. Контроль: Справочник. В 2-х томах / Под общ. Ред.
Н.П. Алёшина, Г.Г. Чернышова - М.: Машиностроение, 2004. Т.2 /
Н.П. Алёшин [и др.] - 480 с.
11.Бабусенко, С. М. Современные способы ремонта машин / С. М. Бабусенко, В. А. Степанов. - М.: Колос, 1977. - 270 с.
12.Потапьевский, А. Г. Сварка в защитных газах плавящимся электродом / А. Г. Потапьевский. - М.: Машиностроение, 1974. - 240 с.
13.Потапьевский, А. Г. Сварка сталей в защитных газах плавящимся
электродом. Техника и технология будущего: монография /
А. Г. Потапьевский, Ю. Н. Сараев, Д. А. Чинахов. - Томск: Издательство Томского политехнического унивеситета, 2012. - 208 с.
14.Хасуй, А. Наплавка и напыление / А. Хасуй, О. Моригаки. - М. Машиностроение, 1985. - 239 с.
15.Сидоров, А. И. Восстановление деталей машин напылением и наплавкой / А. И. Сидоров. - М.: Машиностроение, 1987. - 192 с...