Аннотация 2
Введение 4
1 Литературный обзор 5
1.1 Физико-химические свойства исходных реагентов и продуктов в процессах получения алкил-третбутиловых эфиров 5
1.1.1 Физико-химические свойства метанола 5
1.1.2 Физико-химические свойства этанола 7
1.1.3 Этанол как октаноповышающая добавка 10
1.1.4 Физико-химические свойства изобутилена 11
1.2 Применение сульфокатионитных катализаторов в процессах синтеза алкил-третбутиловых эфиров 13
1.3 Теоретические основы получения ЭТБЭ 20
1.4 Преимущества получения ЭТБЭ 26
2 Технологическая часть 28
2.1 Принципиальная технологическая схема процесса получения МТБЭ на предприятии ООО «Тольяттикаучук» 28
2.2 Описание технологической схемы получения МТБЭ в ООО «Тольяттикаучук» 30
3 Экспериментально-расчетная часть 35
3.1 Исследование реакции взаимодействия этанола с изобутиленом 35
3.1.1 Методика проведения синтеза ЭТБЭ 35
3.1.2 Результаты экспериментов 36
3.1.3 Обработка экспериментальных данных 37
3.2 Разработка математического уравнения скорости реакции синтеза ЭТБЭ и расчет констант скорости 40
3.3 Расчет реактора синтеза ЭТБЭ 44
3.4 Материальный баланс реактора синтеза ЭТБЭ 50
Заключение 58
Список используемых источников 59
В наши дни применение октаноповышающих добавок в топлива является актуальной во всем мире. В Российской Федерации много предприятий, которые выпускают высокооктановые компоненты автомобильных топлив - метил-третбутилового (МТБЭ) и метил-третамилового (МТАЭ) [14].
Этил-третбутиловый эфир наряду с метил-третбутиловым эфиром является высокооктановым кислородосодержащим компонентом, однако, имеет более лучшие эксплуатационные и экологические показатели.
ЭТБЭ в отличие от МТБЭ биоразлагаем, имеет более высокую температуру кипения, в большей степени повышает октановое число, кроме того, этанол можно получать из возобновляемого растительного сырья. Поэтому организация производства этил-третбутилового эфира несомненно актуальна.
Целью выпускной квалификационной работы является - разработка процесса получения этил-третбутилового эфира на установках получения метил-третбутилового эфира.
Задачи выпускной квалификационной работы:
• изучить технологию и технологические режимы процесса получения МТБЭ в ООО «Тольяттикаучук»;
• изучить процесс получения ЭТБЭ по научно-технической патентной литературе;
• изучить скорость реакции взаимодействия изобутилена с этанолом;
• рассчитать реактор синтеза ЭТБЭ;
• произвести материальные расчеты процесса получения ЭТБЭ.
За время выполнения выпускной квалификационной работы проведена следующая работа:
• изучен промышленный процесс получения метил-третбутилового эфира в ООО «Тольяттикаучук»;
• изучены научно-техничсекая литература и закономерности процесса получения этил-третбутилового эфира, использование этил-третбутилового эфира в роли высокооктановой добавки к топливу;
• выявлены преимущества получения этил-третбутилового эфира наряду с метил-третбутиловым эфиром;
• проведена обработка экспериментальных данных по изучению скорости реакции синтеза этил-третбутилового эфира в интервале температур 50°С-70°С с использованием кислотного катализатора Amberlyst 15;
• рассчитаны константы скорости реакции (k1 при 50°С = 0,0780 л/моль-мин.; k1 при 50°С = 0,0794 л/моль-мин.; k1 при 60°С = 0,1808 л/моль-мин.; k1 при 70°С = 0,4237 л/моль-мин.) и активационные параметры (k0 = 1,27-10¹¹ л/моль-мин.; Вакт = 75,83 кДж/моль);
• проведен анализ взаимодействия изобутилена с этанолом;
• проведен расчет производительности реактора синтеза этил-третбутилового эфира при температуре процесса 50°С (59256 тонн в год), выполнен расчет материальных потоков. Расчёт материальных потоков реактора синтеза ЭТБЭ позволил детально рассмотреть, какие продукты и в каком количестве участвуют в процессе.
Производство ЭТБЭ (этил-третбутиловый эфир) для получения экологического биотоплива является актуальным в настоящее время, данная работа представляет интерес для многих читателей.
1. Буянов Е.А, Телешова Л.Д. Процесс синтеза МТБЭ - Учебно-методическое пособие, ООО «Тольяттикаучук». 2018.
2. Винник М.И., Образцов П.А. Механизм дегидратации спиртов и гидратации олефинов в растворах кислот. «Успехи химии», 1990, т. 59, вып. 1, с. 106-131.
3. Гельферих Ф. Иониты (основы ионного обмена). 1962. 7-20 с.
4. Голубев И. А. Основы технологии нефтехимического синтеза и производство присадок. Учебное пособие - М.: ГАНГ им. И. М. Губкина, 1996. - 116 с.
5. Гутаревич Ю.Ф., Говорун А.Г., Корпач А.А. Двигателестроение, 2004, №1, 40-41 с.
6. Дьяконова Ю.В., Аллагужина А.И., Гильмутдинов А.Т. Исследование метода получения высокооктановой кислородсодержащей присадки в моторное топливо // Universum: Технические науки : электрон. научн. журн. 2020. № 5(74). URL: http://7universum.com/ru/tech/archive/item/9415 (дата обращения 13.05.2022).
7. Зубакова Л.Б., Тевлина А.С, Даванков А.Б. Синтетические ионообменные материалы. 1978. 13-25с.
8. Зуева Е. О. К вопросу перепрофилирования установки производства метил - трет - бутилового эфира на ОАО «АНХК» на выпуск новой продукции. Сборник научных трудов Ангарского государственного технического университета. - 2014. - Том 1, № 1 - с. 121 -129.
9. Зыкова Д.Д. Химия. Общая химическая технология органических веществ. 1966. 527с.
10. Ионообменные смолы и их свойства - Журнал АКВА-ТЕРМ [Электронный ресурс] -URL: https://aqua-therm.ru/articles/articles_217.html (дата обращения 13.06.2021).
11. Капустин П.П., Елизаров Д.В., Кузьмин В.З., Дьяконов С.Г. // Изв. Вузов. Химия и химическая технология. Иваново. 1997. С. 94-99.
12. Коган В.Б. Азеотропная и экстрактивная ректификация - М.: Химия, 1971.
13. Коренев К.Д., Заворотный В.А., Белов П.С., Капустин П.П. Сульфокатиониты - катализаторы современных нефтехимических процессов. 1990.
14. Кузьмин В.З. Исследование и разработка процессов получения метил-алкиловых и метил-алкениловых эфиров. Диссертация. 2002. - 151с.
15. Минигалиев Г.Б. Моделирование процесса получения изобутилена путем дегидратации раствора триметилкарбинола. /Г.Б Минигалиев, П.П. Капустин, Д.В. Елизаров, Ф.А. Абдулкашапова. Межвузовский темат. сб. науч. тр. «Тепломассообменные процессы и аппараты химической технологии» изд-во «Мастер Лайн» Казань, КГТУ, 2001, С. 187-192.
...