Введение 11
1 Общая часть 12
1.1 Описание сварной конструкции 12
1.2 Материал сварной конструкции 14
1.3 Оценка технологической свариваемости стали 06ХН28МДТ 15
1.4 Технологические особенности сварки стали 06ХН28МДТ заданной
толщины 19
2 Обоснование выбора способа сварки 20
2.1 Обзор способов сварки данного вида изделия 20
2.2 Литературный обзор дуговой сварки плавящимся электродом в защитных
газах 21
3 Выбор сварочных материалов 23
4 Расчет режимов сварки 26
4.1 Расчёт режимов и размеров шва дуговой сварки в защитном газе
плавящимся электродом 26
5 Выбор источника питания сварочной дуги 31
5.1 Выбор оборудования для сварки в среде аргона плавящимся электродом 31
6 Технология изготовления 33
6.1 Общие требования 33
6.2 Заготовительные операции 34
6.3 Сборочно-сварочные операции 35
7 Сварочные напряжения и деформации, меры борьбы с ними 36
8 Технический контроль качества и исправление брака 38
8.1 Визуально-измерительный контроль 38
8.2 Капиллярный контроль 40
9 Общая характеристика механического оборудования необходимого для
обеспечения технологичности процесса 45
10 Финансовый менеджмент, ресурсоэффективность и ресурсосбережение 47
10.1 Исходные данные для проведения сравнительного анализа 47
10.2 Достоинства и недостатки сравниваемых процессов производства 48
10.3 Сварочные материалы 48
10.4 Определение норм времени на сварку 49
10.7 Экономическая оценка сравниваемых способов сварки 53
10.5 Экономическая оценка эффективности инвестиций 57
11 Социальная ответственность 62
11.1 Производственная безопасность 62
11.1.1 Шумы и вибрации 62
11.1.2 Электробезопасность 63
11.1.3 Излучение сварочной дуги 66
11.1.4 Воздушная среда и микроклимат. Вентиляция 66
11.1.5 Пожарная безопасность 67
11.1.6 Электробезопасность 69
11.1.7 Расчет защитного заземления 70
11.1.8 Освещение 73
11.2 Экологическая безопасность 73
11.3 Безопасность в чрезвычайных ситуациях 75
11.4 Правовые и организационные вопросы обеспечения безопасности 76
Заключение 78
Список используемых источников 79
Приложение А - Комплект технологической документации 82
Сегодня рынок химического оборудования весьма насыщен и разнообразен. Изучив статистические данные по объемам продаж можно заметить, как распределились места на современном рынке химического оборудования. На первом месте стоят печи из Германии и Швеции. На втором - итальянские, испанские, чешские и французские агрегаты. И на третьем - изделия из России, Украины и Белоруссии. Пока что отечественные производители не могут конкурировать с европейскими. Единственным конкурентным преимуществом остается цена, которая значительно ниже, чем зарубежные аналоги.
Несмотря на это отечественные производители предлагают огромный ассортимент моделей, но качество этих изделий все-таки уступает зарубежным аналогам.
В результате эксплуатации выходят из строя основные узлы печи, которые требуют капитального ремонта. Для того чтобы при ремонте печи не возникало деформаций и нарушения геометрических размеров, было предложено разработать приспособление для ремонта.
Целью данной выпускной квалификационной работы является разработка технологии ремонта барабанной печи А-17/3
Для осуществления поставленной цели, необходимо решить следующие задачи:
- увеличить степень механизации ремонта;
- исключить риск возникновения отклонения от соосности поверхностей печи А-17/3;
- разработать приспособление для ремонта барабанной печи А-17/3;
- произвести подбор сварочных материалов, режимов и оборудования;
- провести технико-экономический анализ целесообразности применения приспособления при ремонте барабанной печи.
В ходе выполнения выпускной квалификационной работы была разработана конструкция приспособлений для усовершенствования технологии ремонта реакционной печи А-17/3.
Первое приспособление позволяет собирать обечайки барабана и производить сварку продольных швов. Второе приспособление позволяет собрать всю конструкцию вместе и произвести сварку кольцевых швов. Так же для увеличения производительности и повышения качества сварных соединений был заменен способ ручной дуговой сварки покрытыми электродами на автоматическую сварку в среде защитных газов (аргоне).
По результатам, полученных показателей экономической оценки инвестиций и ряду достоинств при изготовлении приспособления можно сделать вывод, что внедрение его в работу ремонтной бригады предпочтительней не только с экономической точки зрения затрат, но и с точки зрения самого процесса организации работ.
Результаты работы в полной мере показывают перспективность применения данных приспособлений для более быстрой замены барабанной части и введения печи в эксплуатацию.
