
Тип работы:	Предмет:	Язык работы:

Технологический процесс изготовления коленчатого вала автомобиля

Работа №	107529
Тип работы	Бакалаврская работа
Предмет	машиностроение
Объем работы	77
Год сдачи	2021
Стоимость	4750 руб.
ПУБЛИКУЕТСЯ ВПЕРВЫЕ
Просмотрено	112

Не подходит работа?

Узнай цену на написание

Содержание

Аннотация 2
Введение 7
1 Определение задач работы на базе анализа исходных данных 8
1.1 Анализ назначения детали 8
1.2 Анализ технологичности 9
2 Разработка технологии изготовления 11
2.1 Выбор типа производства 11
2.2 Выбор метода получения заготовки 11
2.3 Расчет межоперационных припусков, допусков и размеров 12
2.4 Определение состава и квалификации исполнителей 15
2.5 Нормирование операций 17
2.6 Закалка коленчатого вала 20
2.7 Сводная информация по операциям 20
2.6 Расчет технико-экономических показателей процесса 22
3 Разработка специальной технологической оснастки 26
3.1 Проектирование приспособления 26
3.2 Проектирование накатника 32
4 Безопасность и экологичность технического объекта 38
5 Экономическая эффективность работы 42
Заключение 47
Список используемых источников 49
Приложение А Маршрутные карты 53
Приложение Б Ведомость технологического оборудования 73
Приложение В Спецификация на приспособление 74
Приложение Г Спецификация на инструмент 76

Введение

Одной из ключевых отраслей современного машиностроения является автомобильное производство. Самым крупным автомобильным заводов в нашей стране является АО «АвтоВАЗ». При изготовлении на данном предприятии автомобилей и запасных частей к ним используют технологии массового производства.
Кроме этого находит достаточно широкое распространение изготовление детали для автомобилей, которые подвергаются тюнингу, то есть изменению технико-эксплуатационных параметров за счет небольших конструктивных изменений. Как правило, это делается для повышения мощности, скорости и динамики, дизайна. Необходимость небольших изменений в конструкции автомобиля приводит к тому, что детали используемые для автомобилей массового производства, не подходят. Необходимо изготавливать автомобильные детали в условиях уже мелкосерийного производства, что влечет за собой необходимость кардинального изменения технологии изготовления [23]. Поточная форма организации производственного процесса для единичного и мелкосерийного производства не подходит. Необходимо разработать технологические операции с использованием универсального оборудования и оснащения [24]. Для повышения эффективности обработки, обеспечения точности, качества, нужно использовать автоматизированное оборудование с числовым программным управлением.
Цель представленной работы - разработать технологический процесс изготовления коленчатого вала для автомобиля Нива с измененными конструкторскими параметрами для условий мелкосерийного производства.

Возникли сложности?

Нужна помощь преподавателя?

Помощь в написании работ!

ДИПЛОМНЫЕ МАГИСТЕРСКИЕ ДИССЕРТАЦИИ

Курсовые Статьи Диплом Рязань

Заключение

Цель работы - разработка технологии коленчатого вала в условиях мелкосерийного производства.
Общий план выполненных в данной работе этапов:
• расчет припусков и операционных размеров;
• нормирование операций с расчетом режимов резания;
• определен состав и квалификация исполнителей;
• расчет технико-экономические показатели;
• формирование технологической документации (маршрутной карты и ведомости оборудования);
• спроектировать станочное приспособление для закрепления коленчатого вала с возможностью настройки инструмента для обработки шеек, расположенных с эксцентриситетом;
• спроектировать инструментальное оснащение для обработки галтелей шеек коленчатого вала;
• провести экономический анализ предложенной технологии;
• рассмотреть мероприятия по обеспечению охраны труда и защиты окружающей среды.
Подробнее содержание работы было следующее.
Выполненный анализ технологичности показал ряд проблем технологического плана, которые возникают в ходе изготовления данной детали. На основе заданного объема выпуска и конструкции детали определен мелкосерийный тип производства.
С учетом характерных признаков мелкосерийного производства, основными из которых являются использование универсального оборудования и упрощенная подготовка технологической документации, выполнен ряд мероприятий по разработке технологии. Выбран способ получения заготовки из сравниваемых вариантов - литье в землю, который отвечает всем необходимым требованиям по точности и качеству.
Для обеспечения необходимой точности установки на первой операции применяется фрезерно-центровальный станок, который служит для фрезерования торцов и зацентровки базовых отверстий.
Особенностью предложенной технологии является использование токарно-фрезерного центра, который выполняет весь объем лезвийной обработки, включая обработку эксцентриковых шатунных шеек.
В конструкторском разделе для данной операции выполнено проектирование зажимного приспособления - рычажного патрона с пневматическим приводом, а также, на основе анализа методов упрочнения фасонной поверхности коренных и шатунных шеек, предложена конструкция двух роликового накатника с регулируемым усилием прижима, который обеспечивает повышение качества поверхности галтели, а также высокую производительность.
В технологии также рассматриваются шлифовальные операции. Они разделяются на два типа: шлифование коренных шеек, соосных с центральными отверстиями, и шлифование шатунных шеек, имеющих эксцентриситет на величину хода шатуна двигателя.
Для обеспечения безопасности проекта выполнен анализ разработанной технологии и предложены мероприятия для охраны здоровья рабочих.
Для подтверждения правильности изменения конструкции накатника, выполнен расчет экономической эффективности по замене одно роликового на двух роликовый инструмент, который показал правильность предложенного решения.
В работе подготовлен полный комплект технологической документации, представленной в приложении и на графической части работы.

Литература

1. Антонюк В. Е. Конструктору станочных приспособлений : справ. пособие / В. Е. Антонюк. - Минск : Беларусь, 1991. - 400 с. : ил. - 5-50. - Текст : непосредственный.
2. Бабичев А. П., Попов М. Е., Эль Дакдуки А., Пастухов Ф. А. Поиск новых технологических методов упрочняющей обработки коленчатых валов двигателей // Вестник Донского государственного технического университета 2015, №1(80), 68-78
3. Бушуев В. В. Практика конструирования машин : справочник / В. В. Бушуев. - Москва : Машиностроение, 2006. - 448 с. : ил. - (Библиотека конструктора). - Прил.: с. 440-448. - Библиогр.: с. 438-439. - ISBN 5-217-03341-Х : 500-00. - Текст : непосредственный.
4. Горина Л. Н. Раздел выпускной квалификационной работы "Безопасность и экологичность технического объекта" : электрон. учеб.- метод. пособие / Л. Н. Горина, М. И. Фесина ; ТГУ ; Ин-т машиностроения ; каф. "Управление промышленной и экологической безопасностью" . - ТГУ. - Тольятти : ТГУ, 2018. - 41 с. - Прил.: с. 31-41. - Библиогр.: с. 26-30. - Режим доступа: Репозиторий ТГУ. - ISBN 978-5-8259-1370-4. - Текст : электронный.
5. Горохов В. А. Проектирование и расчет приспособлений : учебник для вузов / В. А. Горохов, А. Г. Схиртладзе. - Гриф УМО. - Старый Оскол : ТНТ, 2008. - 301 с. : ил. - Прил.: с. 252-297. - Библиогр.: с. 298-299. - ISBN 978-5-94178-181-2 : 329-60. - Текст : непосредственный.
6. Зубарев Ю. М. Специальные методы обработки заготовок в машиностроении : учеб. пособие для студентов машиностр. вузов / Ю. М. Зубарев. - Гриф УМО. - Санкт-Петербург : Лань, 2015. - 400 с. : ил. - (Учебник для вузов. Специальная литература). - Библиогр.: с. 392-395. - ISBN 978-5-8114-1856-5 : 1091-00. - Текст : непосредственный.
7. Зубкова Н.В. Методическое указание к экономическому обоснованию курсовых и дипломных работ по совершенствованию технологических процессов механической обработки деталей (для студентов специальностей 120100 / Н.В. Зубкова, - Тольятти : ТГУ, 2015. - 46 с.
8. Марочник сталей и сплавов / сост. А. С. Зубченко [и др.] ; под ред. А. С. Зубченко. - 2-е изд., перераб. и доп. - Москва : Машиностроение, 2003. - 782 с.
9. Назначение рациональных режимов резания при механической обработке : учебное пособие / В. М. Кишуров, М. В. Кишуров, П. П. Черников, Н. В. Юрасова. — 3-е изд., стер. — Санкт-Петербург : Лань, 2019. — 216 с. — ISBN 978-5-8114-4521-9. — Текст : электронный // Лань : электронно-библиотечная система. — URL: https:ZZe.lanbook.com/book/121986 (дата обращения: 17.05.2020)
10. Обработка металлов резанием [Текст] : справочник технолога / А. А. Панов [и др.] ; под общ. ред. А. А. Панова. - 2-е изд., перераб. и доп. - Москва : Машиностроение, 2004. - 784 с. : ил. - Библиогр. в конце гл. - Прил.: с. 764-779. - Предм. указ.: с. 780-784. - ISBN 5-94275-049-1 : 1242-91. - 1000-00.
11. Расторгуев Д. А. Разработка плана изготовления деталей машин [Текст] : учеб.-метод. пособие / Д. А. Расторгуев ; ТГУ ; Ин-т машиностроения ; каф. "Оборудование и технологии машиностроит. пр-ва". - ТГУ. - Тольятти : ТГУ, 2013. - 51 с. : ил. - Библиогр.: с. 50. - 28-58.
12. Расторгуев Д. А. Проектирование технологических операций [Электронный ресурс] : электрон. учеб.-метод. пособие / Д. А. Расторгуев ; ТГУ ; Ин-т машиностроения ; каф. "Оборудование и технологии машиностроит. пр-ва". - Тольятти : ТГУ, 2015. - 140 с. : ил. - Библиогр.: с. 55-56. - Прил. : с. 57-140. - ISBN 978-5-8259-0817-5 : 1-00.
13. Расторгуев Д. А. Технологическая часть выпускной квалификационной работы машиностроительного направления [Электронный ресурс] : электронное учеб.-метод. пособие / Д. А. Расторгуев ; ТГУ ; Ин-т машиностроения ; каф. "Оборудование и технологии машиностроит. пр-ва". - ТГУ. - Тольятти : ТГУ, 2017. - 34 c. : ил. - Библиогр.: с. 31-34. - ISBN 978-5-8259-1145-8.
14. Расчет режимов резания при точении и фрезеровании [Текст] : метод. пособие к курс. работе по дисциплине "Технол. процессы машиностроит. пр-ва" для заоч. формы обучения спец. 12 01 00, 12 02 00, 15 01 00, 150200 / ТГУ ; Каф. "Технология машиностроения". - Тольятти : ТГУ, 2002. - 59 с. : ил.
15. Режущий инструмент [Текст] : учеб. для вузов / Д. В. Кожевников [и др.] ; под ред. С. В. Кирсанова. - Гриф УМО. - Москва : Машиностроение, 2004. - 511 с. : ил. - Библиогр.: с. 510-511. - ISBN 5-217-03250-2 : 312-00.
...