ВВЕДЕНИЕ 5
1 Анализ исходных данных 6
1.1 Служебное назначение детали 6
1.2 Технологичность детали 6
1.3 Анализ параметров техпроцесса 8
1.4 Задачи работы 9
2 Разработка технологической части работы 10
2.1 Обоснование выбора заготовки 10
2.2 Проектирование заготовки 12
2.3 Проектирование маршрута изготовления детали 20
2.4 Выбор средств оснащения техпроцесса 22
2.5 Определение режимов резания 25
3 Проектирование специальных средств оснащения 28
3.1 Проектирование станочного приспособления 28
3.2 Проектирование режущего инструмента 32
4 Безопасность и экологичность технического объекта 35
4.1 Конструктивно-технологическая и организационно-техническая
характеристики рассматриваемого технического объекта 35
4.2 Идентификация профессиональных рисков 36
4.3 Методы и средства снижения профессиональных рисков 37
4.4 Обеспечение пожарной безопасности технического объекта 40
4.5 Обеспечение экологической безопасности технического объекта 42
4.6 Заключение по разделу 44
5 Экономическая эффективность работы 45
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 49
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ 50
ПРИЛОЖЕНИЕ А 54
ПРИЛОЖЕНИЕ Б 58
ПРИЛОЖЕНИЕ В
Проблеме переработки пластиковых отходов одна из актуальных экологических проблем современного общества. С технической точки зрения, отслужившие свой срок службы пластиковые изделия можно использовать как сырье для производства новых изделий из термопласта. В основе данной технологии переработки лежит метод механического измельчения до гранулярного состояния. Для этого используются различные по конструкции и техническим характеристикам дробилки термопласта. Наиболее просты по конструкции и неприхотливы в эксплуатации ножевые дробилки. В конструкции таких дробилок ключевую роль играет привод ротора.
Рассматриваемая в данной работе шестерня является одной из деталей привода дробилки термопласта. Основной целью при выполнении выпускной работы будет создание такого технологического процесса изготовления, который обеспечит выполнение всех конструкторских требований, предъявляемых к детали. Так же техпроцесс должен быть максимально эффективным с точки зрения производственного процесса, учитывать особенности типа производства, обеспечивать максимальные экономические показатели при сохранении показателей безопасности его выполнения
Цель выполнения данной работы заключалась в создание такого технологического процесса изготовления шестерни привода дробилки термопласта, который обеспечит выполнение всех конструкторских требований, предъявляемых к детали, максимальную эффективность с точки зрения производственного процесса, максимальные экономические показатели при сохранении показателей безопасности его выполнения.
Для достижения цели работы выбран метод получения заготовки и проведено ее проектирование на основе определения припусков на обработку. Спроектирован технологический процесс изготовления на основе типовых маршрутов обработки с учетом конструктивных особенностей детали. Выбраны средства технологического оснащения соответствующие типу производства. Разработаны технологические операции, для чего были проведены расчеты режимов резания и их нормировании. Выявлены технически несовершенные операции и произведена их модернизация путем проектирования специального зажимного цангового приспособления и расточного резца. Проведены экономические и технические расчеты, подтверждающие правильность соответствующих технических решений.
