
Тип работы:	Предмет:	Язык работы:

Технология сборки и сварки промежуточного вала цементной печи

Работа №	106755
Тип работы	Бакалаврская работа
Предмет	сварочное производство
Объем работы	62
Год сдачи	2022
Стоимость	4800 руб.
ПУБЛИКУЕТСЯ ВПЕРВЫЕ
Просмотрено	110

Не подходит работа?

Узнай цену на написание

Содержание

Аннотация 2
Введение 5
1 Анализ исходных данных и известных технических решений 6
1.1 Описание изделия 6
1.2 Технические условия на изготовление сварного узла 7
1.3 Обоснование вида производства 12
1.4 Базовый технологический процесс 12
1.5 Обоснование способа сварки 13
1.4 Задачи выпускной квалификационной работы 14
2 Разработка технологического процесса 16
2.1 Выбор сварочных материалов 16
2.2 Подбор режимов сварки, техника выполнения сварных швов 17
2.3 Выбор и обоснование методов контроля 19
2.4 Выбор и обоснование сварочного оборудования 23
3 Безопасность и экологичность проекта 30
3.1 Описание производственного участка, рабочего места, выполняемых операций 30
3.2 Технологическая характеристика объекта 31
3.3 Систематизация профессиональных рисков 33
3.4 Методы и средства снижения профессиональных рисков 34
3.5 Обеспечение пожарной безопасности на производственном участке 36
3.6 Экологическая безопасность разработанного технического объекта 39
4 Расчет экономических параметров предлагаемой технологии 41
4.1 Вводная информация для расчета 41
4.2 Расчёт фонда времени работы оборудования 43
4.3 Расчёт штучного времени 44
4.4 Определение заводской себестоимости применяемого и предлагаемого вариантов 46
4.5 Определение капитальных затрат 51
4.6 Показатели экономической эффективности 54
Заключение 58
Список используемых источников и литературы 60

Введение

После затяжного кризиса 2008 года в промышленности начинается оживление. В первую очередь наиболее интенсивно развиваются строительные отрасли. Возрастает потребность в различных строительных материалах, в том числе и цементе.
Оборудование для производства цемента изготавливают из различных деталей, соединенных сваркой. Например, вал промежуточный, предназначенный передачи крутящего момента от редуктора на зубчатый венец цементной печи. Анализ мировых рынков сварочного оборудования и сварочных материалов показывает, что доля ручной дуговой сварки в технологиях соединения материалов неуклонно снижается. Это можно объяснить неустранимыми недостатками, которые присущи ручной дуговой сварке. Главным недостатком является малая производительность способа по сравнению с автоматическими и механизированными способами сварки. Следующим недостатком следует признать тяжёлые условия труда сварщика и вредность сварки штучными электродами. Также не устранена проблема получения дефектов при ручной дуговой сварке, количество которых в значительной мере определяется квалификацией сварщика. Кроме того, из-за значительного расхода электродного металла на разбрызгивание и угар значительно снижается конкурентоспособность ручной дуговой сварки перед механизированными и автоматическими способами сварки.
Применение новых технологий позволяет не только увеличивать производительность труда но и изменять компоновку производственных участков, задействованных при их реализации. При этом возможно снижение затрат на содержание производственных площадей. Площадь производственного участка, на котором производится сборка и сварка узлов цементного оборудования может достигать существенных величин.
Цель настоящей работы - повышение производительности труда и качества при изготовлении вала промежуточного привода цементной печи.

Возникли сложности?

Нужна помощь преподавателя?

Помощь студентам в написании работ!

ДИПЛОМНЫЕ МАГИСТЕРСКИЕ ДИССЕРТАЦИИ

Курсовые Статьи Диплом Рязань

Заключение

В выпускной квалификационной работе поставлена цель - повышение производительности труда и качества при изготовлении вала промежуточного привода цементной печи.
По базовому варианту технологии сварка вала промежуточного происходит с использованием механизированной сварки. Недостатками базовой технологии являются: низкая стабильность качества сварки, малая производительность работ, значительные финансовые затраты на обеспечение безопасности персонала.
При анализе альтернативных способов сварки вала промежуточного были рассмотрены такие технологические приёмы, как ручная дуговая сварка, сварка в углекислом газе, автоматическая сварка в углекислом газе, автоматическая сварка под слоем флюса. На основании анализа каждого способа по технологическому, техническому и технико-экономическому критериям предложено проектную технологию восстановления строить на базе автоматического способа сварки под флюсом.
Предложены мероприятия по защите рабочего персонала и предприятия от возникающих пожаров, что выполнено путём идентификации опасных факторов пожара и назначения способов устранения этих факторов. Предложены стандартные средства и мероприятия по устранению опасности возникновения пожара и тушению пожара, если он произошёл.
При оценке экологичности проектного технологического процесса рассмотрены отрицательные воздействия результатов проведения процесса на окружающую среду - атмосферу, гидросферу и литосферу. Предложенные а разделе мероприятия позволяют выполнить экологические требования, предъявляемые предприятию со стороны природоохранных организаций.
Установлено, что устранение опасных и вредных производственных факторов, сопровождающих осуществление проектного технологического процесса, может быть осуществлено с применением стандартных средств и методик защиты.
В ходе проведения экономических расчётов установлено, что трудоёмкость выполнения операций технологического процесса уменьшилась на 43 %, а производительность труда увеличилась 75 %. За счёт снижения сопутствующих расходов и расходов на заработную плату технологическая себестоимость уменьшается на 41 %. Условно-годовая экономия при реализации проектного варианта технологии составляет 0,995 млн. рублей.
Годовой экономический эффект с учётом капитальных вложений составляет 0,917 млн. рублей. Затраты на внедрение проектной технологии окупятся за 0,2 года.
На основании вышеизложенного поставленную цель можно считать достигнутой. Результаты выпускной квалификационной работы предлагаются к внедрению на предприятиях, выполняющих изготовление оборудования для цементной промышленности.

Литература

1. Алешин Н.П., Щербинский В.Г. Контроль качества сварочных работ. М.: Высшая школа. 1986. 167 с.
2. Алешин Н.П. Физические методы неразрушающего контроля сварных соединений. М.: Машиностроение. 2006. 368 с.
3. Бурлов В.В., Парпуц И.В., Парпуц Т.П. Коррозионное растрескивание сварных швов нефтеперерабатывающего оборудования, выполненного с плакирующим слоем из стали 08X13 // Коррозия: материалы, защита. 2004. № 7. С. 22-35.
4. Гаврилов Д.А. Технология восстановления изношенных деталей сварочной оснастки / Д.А. Гаврилов // Магистерская диссертация. Тольятти, ТГУ. - 2020. - 59 с. URL: http://hdl.handle.net/123456789/12884
5. Голубев Д.А. Технология сварки корпуса расходомера / Д.А. Голубев // Бакалаврская работа. Тольятти, ТГУ. - 2020. - 59 с. URL:
http://hdl.handle.net/123456789/11588.
6. Горина, Л. Н. Обеспечение безопасных условий труда на производстве: учеб. пособие. Л. Н. Горина. Гриф УМО. Тольятти : ТолПИ. 2000. 79 с.
7. Гостюшин А. В. Энциклопедия экстремальных ситуаций. М.: Изд. «Зеркало», 1995. 288 с.
8. Гринин А. С., Орехов Н.А. Экологический менеджмент : учеб. пособие для вузов. М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2001. 206 с.
9. Действия населения в чрезвычайных ситуациях. Пособие. Под общей редакцией В.А. Владимирова. М.: МЧС России, 1995. 230 с.
10. Егоров А.Г., Уполовникова Г.Н., Живоглядова И.А. Правила оформления выпускных квалификационных работ для бакалавриата и специалитета: учебно-методич. пособие по выполнению дипломного проекта. Тольятти.: ТГУ, 2011. 87 с.
11. Егорова Г.Г., Кручинина Н.В. оборудование: Каталог. М.: НИИмаш. 1980. 68 с.
12. Кайдалов А.А.. Электронно-лучевая сварка и смежные технологии. К.: Экотехнология, 2004. 40 с.
13. Каспарова О.В., Балдохин Ю.В. Новые представления о механизме межкристаллитной коррозии нержавеющих сталей // Защита металлов. 2007. том 43. №3. С. 256-261.
14. Климов А.С. Выпускная квалификационная работа бакалавра: Учебно-метод. пособие по выполнению выпускной квалификационной работы бакалавра по направлению подготовки 150 700.62 «Машиностроение». Тольятти: ТГУ, 2014. 52с.
15. Козулин, М.Г. Технология изготовления сварных конструкций. Учеб-метод. пособие к курсовому проектированию. - Тольятти: ТГУ 2008. 77 с.
...