Введение 6
1 Состояние вопроса 8
1.1 Требования к качеству деталей и неразъемных соединений автомобиля 8
1.2 Методы сварки в автомобилестроении 9
1.3 Развитие контроля качества 10
1.4 Требования к контролю качества 10
1.5 Обоснованность контроля качества 13
1.6 Виды контроля 16
1.7 Существующие методы контроля качества 16
1.8 Задачи бакалаврской работы 21
2 Совершенствование методики контроля качества 22
2.1 Направления совершенствования методики контроля качества 22
2.2 Предлагаемые пути усовершенствования контроля качества 24
3 Совершенствование организации контроля качества деталей и неразъемных
соединений автомобиля 27
3.1 Организация контроля качества 27
3.2 Усовершенствование организации контроля качества деталей и
неразъемных соединений автомобиля 30
4 Оценка экологичности и безопасности предлагаемых решений 34
4.1 Безопасное использование ультразвукового метода контроля 34
4.2 Безопасная работа с компьютером и экранами 35
5 Оценка эффективности предлагаемых решений 37
5.1 Оценка трат на внедрение и содержание 37
5.2 Оценка разницы затрат до внедрения и после 38
Заключение 41
Список используемой литературы и используемых источников 43
Контроль качества - одна из важнейших ступеней любого производства. Без него нельзя обеспечить изготовление или сборку на высоком уровне качества. Даже в современном мире, когда технологии позволяют производить продукцию на уровне, который значительно выше, чем был в прошлом и тем более позапрошлом веках.
Контроль качества включает в себя два элемента:
- Получение информации о фактическом состоянии продукции (о ее качественных признаках);
- Сопоставление полученных данных с заранее установленными техническими требованиями, то есть получения вторичной информации.
Но какие бы термины и технологии не использует производитель, главное - обеспечение качества продукции, а не наличие технологий, способных поднять качество на более высокий уровень, хоть и технологиях тоже забывать нельзя.
Это касается производства всей продукции, в том числе и деталей автомобиля, качество производства которых крайне важно, поскольку транспорт и так средство повышенной опасности.
Само собой, производство не может производить качественную продукцию, не имея у себя отделов, которые занимаются контролем качества, поскольку не будут знать ничего о своей продукции в плане качества. Не имея таких данных говорить уже о надежности изделия нельзя.
Но даже если есть институты проведения контроля качества, их нужно регулярно усовершенствовать, оптимизировать, а так же заниматься его объективизацией. Необъективный контроль может доставить больше проблем, чем его полное отсутствие. Об это будет сказано чуть позднее.
Что в данном контексте означает объективизация? Смысл данной формулировки сводится к следующему - поиск объективных методов контроля качества для предприятия, замещение ими более субъективных, которые имеются на данный момент.
Результаты по внедрению решений объективизации позволят повысить уровень контроля качества, а, следовательно, появится почва для повышения уровня качества на производстве.
Следуя из этого, задачей выпускной квалификационной работы будет являться поиск решения по усовершенствованию контроля качества, путем внедрения новых, более объективных методик контроля качества, а так же усовершенствование организационных моментов, связанных с проведением контроля качества на производстве. Это позволит достичь цели - улучшение качества производимых изделий, в нашем случае деталей и неразъемных соединений автомобиля.
В выпускной квалификационной работе был исследован вопрос о способах сварки при производстве деталей и неразъемных соединений автомобиля. Это показало, какой способ сварки используется чаще других, и по какой причине. Так же исследование этого вопроса показало проблему с качеством, которое нужно контролировать.
Более подробное изучение вопроса контроля качества показало способы его проведения, используемое оборудование, а так же современное оборудование, способное в разы уменьшить время контроля. Узнав о существующих инструкциях по контролю качества, были найдены субъективные моменты его проведения и недостаточную эффективность.
Для устранения этих проблем были поставлены конкретные задачи, решение которых позволило повысить объективность эффективность путем внедрения нового оборудования на предприятие и разработка нового принципа по проведению случайного выборочного контроля.
Так же была аргументирована замена оборудования на более новое, отечественного производства. Была доказана эффективность предложений по организации контроля качества в экономической главе.
Предлагаемое оборудование, которое пришло на смену старым решениям, таким как шаблоны и калибры, не только ускоряет процесс контроля, но и делает его в разы точнее, позволяет его использовать в большем спектре контроля, а оно является значит более объективным. Что является важным в ключе это бакалаврской работы.
Предлагаемое проведение случайного выборочного контроля позволило более эффективно находить возможные несоответствия с требованиями и тратить на устранение меньшие суммы. А предлагаемый дефектоскоп для данных операций обладает рядом преимуществ перед используемым на данный момент.
Таким образом, все задачи бакалаврской работы решены, организация предложенного проведения контроля качества объективизирован, а это значит, что цель, повышение качества, которую и ставили в начале работы, достигнута.
Конечно, направления для продолжения усовершенствования остаются. Возможно, в скором времени появится новый дефектоскоп, который позволит уменьшить время операции по контролю. Так же, автоматизация проведения случайного контроля удешевит процесс и сделает его быстрее и более точным, а значит объективнее.
Поскольку, задачи решены, цель достигнута и направления для продолжения работы в этом ключе рассмотрены, выпускная квалификационная работа на этом закончена.
