Введение 9
1. Литературный обзор 10
1.1. Обработка методами поверхностно пластического
деформирования 10
1.2. Технология алмазного выглаживания 13
1.3. Методы измерения сил 17
1.4. Трение в зоне контакта при выглаживании 21
2. Исследование силовых зависимостей при алмазном выглаживании 25
2.1. Жесткая оправка для наружного алмазного выглаживания 27
2.1.1. Тарировка с помощью трёхкомпонентного динамометра 29
2.1.2. Силовые зависимости усилия выглаживания при начале
однонаправленного движения 30
2.2. Динамометрическая оправка для наружного алмазного
выглаживания 32
2.2.1. Горизонтальное расположение динамометрической оправки ... 34
2.2.2. Тарировка с помощью трёхкомпонентного динамометра 34
2.2.3. Силовые зависимости усилия выглаживания при начале
однонаправленного движения 35
2.2.4. Вертикальное расположение динамометрической оправки 37
2.2.5. Тарировка с помощью трёхкомпонентного динамометра 37
2.2.6. Силовые зависимости усилия выглаживания при начале
однонаправленного движения 38
2.2.7. Силовые зависимости усилия выглаживания при
разнонаправленном движении 39
2.3. Пневматическая оправка для наружного выглаживания 42
2.3.1. Тарировка с помощью трёхкомпонентного динамометра 44
2.3.2. Силовые зависимости усилия выглаживания при начале
однонаправленного движения 44
2.3.3. Силовые зависимости усилия выглаживания при
разнонаправленном движении 46
2.4. Пневматическая оправка на пружинах для наружного
выглаживания 48
2.4.1. Тарировка с помощью трёхкомпонентного динамометра 50
2.4.2. Силовые зависимости усилия выглаживания при начале
однонаправленного движения 51
2.5. Пневматическая оправка на пружинах для внутреннего
выглаживания 52
2.5.1. Силовые зависимости усилия выглаживания при начале
однонаправленного движения 54
2.6. Динамометрическая оправка для внутреннего выглаживания 55
2.6.1. Тарировка оправки жесткой оправки для внутреннего
выглаживания 57
2.6.2. Силовые зависимости усилия выглаживания при начале
однонаправленного движения 60
3. Финансовый менеджмент, ресурсоэффективность и ресурсосбережение.. 63
3.1 Предпроектный анализ 64
3.1.1 Потенциальные потребители результатов исследования 64
3.1.2 SWOT-анализ 65
3.2 Инициация проекта 68
3.2.1 Цели и результат проекта 68
3.2.2 Организационная структура проекта 69
3.2.3 Ограничения и допущения проекта 70
3.2 План проекта 71
3.3 Бюджет научного исследования 74
3.4 Накладные расходы 79
3.5 Матрица ответственности 80
3.6 Реестр рисков проекта 81
3.7 Оценка экономической эффективности проекта 81
3.8 Оценка научно-технического уровня НИР 82
4. Социальная ответственность 88
4.1 Анализ опасных и вредных факторов 88
4.2 Производственная санитария 89
4.2.1 Расчёт достаточной площади и объёма помещения 90
4.2.1 Микроклимат в помещении 91
4.2.2 Виброаккустические факторы 93
4.2.3 Исследование освещенности рабочей зоны 93
4.2.4 Охрана окружающей среды 95
4.3 Безопасность в чрезвычайных ситуациях 96
Заключение 101
Список литературы 102
Приложение А 105
Сейчас существует различное число способов алмазного выглаживания и есть целый ряд оправок различных конструкций для этого. Сам процесс описан в множестве книжек и имеет множество статей. Но ни где не описан процесс начала движения при алмазном выглаживании, то есть «страгивании». При этом процессе происходит преодоление силы трения покоя, происходит отгиб инструмента, есть влияние системы СПИД. Все это сказывается на обработанной поверхности и ресурсе алмазного наконечника.
При начале движения при алмазном выглаживании происходит скачок силы и нужно разобраться как это может повлиять на сам процесс. Нужно изучить схему начала движения. Так же проверить влияние смазки на данный процесс, так как существуют методы выглаживания бес смазочного материала. Влияние радиуса индентора на форму канавки. Произвести выглаживание различных материалов.
Поставлена цель исследовать влияния конструкций различных оправок на силовые зависимости при алмазном выглаживание.
В данной работе были изучены силовые зависимости при алмазном выглаживании при начале движения различными оправками. Были получены результаты для оправок для внутреннего выглаживания и наружного, жесткой системы и упругой. Изучался процесс страгивания оправок при движении и схватывание, так как данный процесс имеет место быть и в процессе обычного выглаживания. Страгивание и схватывание происходит на упругих оправках, так как возникают перемещения индентора и влияет на силу трения. На жестких оправках это отсутствует, но зато не постоянная сила прижатия индентора. Следует вывод для поддержания постоянной силы выглаживания исключения схватывании, необходимо изменение направления вектора силы только в одном направлении. В остальных же направлениях должны быть предпочтительно жесткое закрепление.
1. Евсин Е.А. Исследование возможности оптимизации инструмента для алмазного выглаживания / Е.А. Евсин // Совершенствование процесса абразивно-алмазной и упрочняющей технологии в машиностроении: сб. ст. Пермь: Перм. политехн. ин-т, 1983. С. 63-70.
2. Клепиков В.В. Технологические процессы алмазного выглаживания: учеб. для вузов / В.В. Клепиков, А.Н. Бодров. М.: Высшая школа, 2006. 320 с.
3. Горгоц В.Г. Теоретический анализ динамики процесса алмазного выглаживания поверхностей деталей методом фазовой плоскости / В.Г. Горгоц, В.П. Куднецов // Технология машиностроения. 2006. № 11. С. 18-21.
4. Донсков А.С. Исследование контактной зоны деформации при выглаживании инструментом произвольной формы / А.С. Донсков // Совершенствование процессов абразивно-алмазной и упрочняющей технологии в машиностроении: сб. ст. Пермь: Перм. политехн. ин-т, 1983. С. 36-45.
5. Упрочнение и отделка деталей поверхностным пластическим деформированием : справочник / Л. Г. Одинцов. — М.: Машиностроение, 1987.
6. Качество поверхностей, полученное алмазным выглаживанием / Л. А. Хворостухин, Н. Н. Ильин // Труды научно-исследовательского института метрологии высших учебных заведений. — 1977. — Вып. 15. — С. 70-82
7. О технологических возможностях и эффективности процесса алмазного выглаживания / Л. А. Хворостухин, Н. Н. Ильин // Научные принципы управления качеством поверхностного слоя при механической обработке. — 1977. — № 5. — С. 170-174.
8. Повышение износостойкости деталей алмазным выглаживанием / Л. А. Хворостухин, А. С. Чабан // Вестник машиностроения : научнотехнический и производственный журнал / Орган Госкомитета Совета
102
Министров СССР по науке и технике. — 1973. — № 10. — С. 11-19. — ISSN 0042-4633.
9. Щербак А. М. Механические и микромеханические особенности алмазного выглаживания. - В сб.: Алмазы и сверхтвердые материалы, 1979, №2 9, с. 8-9.
10. Повышение несущей способности деталей машин алмазным выглаживанием // В.К. Яценко, Г.З. Зайцев, В.Ф. Притченко - М.: Машиностроение, 1985. 232 с., ил.
11. Гурин Ф.В. и Смелянский В.М. Шероховатость и отклонение формы при алмазном выглаживании жестким инструментом. Сб. «Размерночистовая и упрочняющая обработка поверхностным деформированием», Минск, АН БССР, 1966 №3.
12. Торбило В.М., Алмазное выглаживание. М., «Машиностроение», 1972, 105 с.
13. Григорьев С.Н., Кохомский М.В., Маслов А.Р. Инструментальная оснастка станков с ЧПУ: Справочник/ Под общ. ред. А.М. Маслова. - М.: Машиностроение, 2006. - 554 с.: ил.
14. Руководство к универсальному динамометру УДМ конструкции ВНИИ. М.: Всесоюзный научно-исследовательский институт(ВНИИ), 1983. - 22 с.: ил.
15. Степанова, Т.Ю. Технологии поверхностного упрочнения деталей машин: учебное пособие/ Т.Ю. Степанова; Иван. гос. хим.-технол. ун-т.- Иваново, 2009.- 64с.
16. Влияние шероховатости исходной поверхности на силу алмазного выглаживания Антонюк Ф. И., Калмыков В. В., Федоров В. А./ Наука и Образование. МГТУ им. Н.Э. Баумана. Электрон. журн. 2014. № 12. С. 171180.
17. Отделочно-упрочняющая обработка поверхостным пластическим деформированием Папшев Д. Д./ М.: Машиностроение, 1978. 152 с.
18. Трение, изнашивание, смазка Справочник Кн. I/ Под ред. И.В. Крагельского, В.В. Алисина - М.: Машиностроение, 1978. 400 с.