Введение 4
1 Краткая характеристика объекта реконструкции 5
2 Расчёт ожидаемых электрических нагрузок, создаваемых силовыми
электроприемниками производственного корпуса 8
2.1 Расчёт нагрузок от силовых щитов 8
2.2 Определение нагрузок от системы внутреннего электрического
освещения 14
2.3 Определение значений итоговой расчётной нагрузки по
производственному корпусу 14
3 Выбор числа и номинальной мощности цеховых трансформаторов 16
4 Выбор электроаппаратов и кабелей для системы внутреннего
электроснабжения производственного корпуса 28
4.1 Выбор кабелей 28
4.2 Предварительный выбор автоматических выключателей для установки
на стороне 0,4 кВ 29
4.3 Выбор измерительных трансформаторов тока для установки в КТП ... 35
5 Расчёт токов короткого замыкания в системе электроснабжения 36
5.1 Расчёт параметров элементов, входящих в схему замещения 36
5.2 Выполнение расчётов токов коротких замыканий в характерных точках
6 Выполнение проверки ранее выбранного электрооборудования к
негативному воздействию токов коротких замыканий 52
6.1 Проверка ранее выбранных автоматов 52
6.2 Проверка выбранного ранее кабеля по потере напряжения 54
7 Расчёт параметров молниезащиты производственного корпуса 57
Заключение 59
Список используемых источников 61
ПАО «Татнефть» занимает лидирующие позиции по промышленному использованию сопутствующих продуктов газодобычи и нефтехимии. Предприятия группы компаний занимаются переработкой попутного газа получаемого при добыче нефти, его транспортировкой, разделением на отдельные составляющие и переработкой в другие виды химических соединений для дальнейшего использования.
«Нефтеперерабатывающая отрасль в настоящий момент динамично развивается, появляются новые виды современного оборудования и прогрессируют сами технологии нефтедобычи и ее переработки, что приводит к необходимости быстрой и гибкой модернизации технологического процесса на предприятии. Введение в эксплуатацию новых промышленных установок приводит к необходимости сооружения не только строительной части, но и проектирования современной системы электроснабжения, отвечающей жестким требованиям к надежности электроснабжения» [7].
Поскольку электрические сети предприятия были введены в эксплуатацию много лет назад, то возникла острая необходимость в проведении глубокой реконструкции и замене устаревшего оборудования на новые современные аналоги для повышения надёжности выпуска продукции и снижения риска возникновения аварийных ситуаций.
Кроме того, разработка мероприятий по реконструкции системы электроснабжения выполняется в соответствии с принятой на предприятии программой по повышению энергоэффективности и внедрению энергосберегающих мероприятий.
Цель бакалаврской работы заключается в повышении надежности электроснабжения потребителей технологического процесса по выпуску изопрена путём замены морально и физически устаревшего электрооборудования системы электроснабжения на современные аналоги.
Цель бакалаврской работы заключалась в повышении надежности электроснабжения потребителей технологического процесса по выпуску изопрена путём замены морально и физически устаревшего электрооборудования системы электроснабжения на современные аналоги.
Дана краткая характеристика производственного объекта, приведен перечень установленных электроприемников и их мощностей.
В работе произведены расчёты по определению ожидаемой электрической нагрузки, создаваемой силовыми электроприемниками. Опираясь на исходные данные о наименовании электроприемников и их номинальной мощности определены были справочные коэффициенты использования и коэффициенты мощности для каждой из групп электроприемников, найдено значение среднесменной активной и реактивной нагрузки, определены групповые коэффициенты использования и групповые коэффициенты мощности, определено эффективное число электроприемников, по справочным таблицам найдено значение коэффициента максимума и определены расчетные значения активной, реактивной и полной мощности от силовых электроприемников.
Система внутреннего электрического освещения 3 года назад была полностью заменена на новые современные светодиодные светильники и в реконструкции не нуждается, мощность нагрузки электрического освещения была учтена в общей мощности производственного корпуса.
В соответствии с категорией питаемых потребителей определено количество и необходимый коэффициент загрузки силовых трансформаторов для установки в комплектной трансформаторной подстанции. Определено минимальное значение номинальной мощности силовых трансформаторов.
Произведено сравнение приведённых затрат 2 вариантов установки силовых трансформаторов различной мощности на КТП. Несмотря на необходимость установки низковольтных конденсаторных батарей в первом варианте приведённые затраты на него оказались меньше, чем на вариант с установкой более мощных трансформаторов, но без средств компенсации.
Выбран вариант установки на КТП двух СТ по 400 кВА и двух автоматических конденсаторных установок мощностью по 80 квар.
Определены расчётные токи для всех групповых и индивидуальных кабельных линий, выбраны кабели, измерительные трансформаторы тока и защитные аппараты для установки в схеме электроснабжения производственного корпуса.
Для выполнения расчётов токов коротких замыканий была составлена расчётная схема, на данной схеме отмечены расчётные точки, в которых определялись значения токов КЗ. По расчётной схеме составлена схема замещения, в которой все реальные элементы системы электроснабжения заменены собственными внутренними сопротивлениями. В ходе расчетов были определены значения токов коротких замыканий трёхфазного, двухфазного, однофазного, а также их металлического, дугового и ударного значения.
Выбранное оборудование прошло проверку на стойкость к токам КЗ и может быть использовано при реконструкции действующей системы электроснабжения производственного корпуса химического предприятия, рассмотренного в работе.
Выбран одиночный стержневой молниеотвод высотой 45 м, который обеспечивает защиту производственных сооружений с необходимой вероятностью от попадания молний.
