Определение технико-экономических показателей технологического процесса изготовления детали по ее конструктивным признакам

Введение 4
1 Подходы к нормированию и оценке себестоимости изделий 7
1.1 Основные понятия по себестоимости продукции 7
1.2 Классификация основных видов себестоимости 7
1.3 Оценка себестоимости продукции 9
1.4 Калькуляция себестоимости. Классификация расходов, включаемых в себестоимость продукции 11
1.5 Современные подходы для оценки стоимости 13
2 Использование нейронных сетей в проектировании технологий 17
2.1 Описание работы нейронных сетей 17
2.2 Обучение искусственных нейронных сетей 18
2.3 Понятие о слоях сетей 23
2.4 Применение нейронных сетей 23
3 Оценка себестоимости на ранней стадии проектирования 27
3.1 Оценка стоимости и ее оптимизация 27
3.2 Метод оценки общей стоимости 29
3.3 Оценка производства продукции на всех стадиях производства 31
3.4 Общая структура системы гибкого производства 39
4 Методика расчета технологического времени 44
4.1 Оценка стоимости и ее оптимизация 44
4.2 Расчет времени для тела вращения 49
4.3 Связь времени и стоимости обработки 52
4.3 Методика определения времени и себестоимости 67
4.4 Влияние геометрических параметров на технологическое время 71
4.5 Нормирование по справочным формулам 76
4.6 Проектирование нейронной сети для прогнозирования времени 91
Заключение 100
Список используемой литературы 102
Купить

Актуальность темы исследования. Главная задача на производстве - оптимизировать затраты на предприятии. Менеджмент производства является одним из главных элементов для достижения производственных показателей при условии качественно спроектированных и реализованных строго по техническим требованиям технологий. Только при этих условиях при реализации продукции будут получены соответствующие доходы.
Объект исследования: технико-экономическое проектирование технологических процессов.
Предмет исследования: методика определения времени и себестоимости на стадии проектирования продукции до получения подробной информации по разрабатываемой технологии.
Цель исследования: разработать и апробировать методику для эффективного, точного и быстрого определения норм времени и себестоимости на основе данных только по конструкторским параметрам детали/изделия.
Гипотеза исследования состоит в том, что эффективное определение норм времени и себестоимости возможно на основе:
• систематизированных конструкторских данных по чертежу детали, к которым относят размеры, точность, шероховатость, материал;
• упрощенных формул, которые содержат конструктивные параметры деталей;
• использования методов искусственного интеллекта, к которым относят нейронные сети.
Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:
1. Выбрать класс детали для анализа;
2. Выбрать набор конструктивных параметров детали для определения времени;
3. Подобрать дополнительные факторы для анализа штучного времени и себестоимости;
4. Разработать методику упрощенного определения времени на основе конструктивных и технологических параметров;
5. Разработать методику определения времени на основе нейронных сетей.
Теоретическая значимость исследования заключается в:
• уточнение аналитических расчетов на предварительном этапе проектирования технологического процесса;
• создание базы данных для получения нейро-сетевой модели для нормирования.
Практическая значимость исследования Методика для нормирования технологического процесса по минимальному набору конструкторских данных для технологических и конструкторских работ малых и средних предприятий.
Анализ себестоимости продукции позволяет минимизировать затраты на предприятии еще на стадии проектирования продукции. С помощью анализа такого типа можно принимать решения на различных уровнях руководства, включая планирование стратегии развития, проведение мониторинга уровня экономической эффективности производства. При калькуляции себестоимости, технологом проводится прогноз по затратам, выявляются перспективы на производство данного типа продукции, возможности его модернизации, разнообразия возможной номенклатуры. Оценивают полученные затраты и сравнивают со средними показателями конкурентов. Это дает возможность при необходимости проводить работы по снижению себестоимости или повышению качества для повышения конкурентной способности на рынке.
Повышение качества обработки невозможно без расчета себестоимости механической обработки, с учетом термообработки, контроля. Для того, чтобы рассчитать себестоимость необходимо в первую очередь определить основное время обработки. Для этого могут использоваться разные методики, которые могут быть основаны на аналитическом расчете по формулам, с использованием табличных данных. Может использоваться метод экспертного сравнения или опытного по сравнению с аналогичными процессами для данного производства. Последний метод является самым субъективным и неточным. Наиболее трудоемким является способ хронометража, где составляется фотография рабочего времени на все технологические приемы, которые измеряются при помощи секундомера. В результате выполнения повторных действий несколько раз, определяют среднее значение по каждому приему и их используют для нормирования времени технологической операции.
Расчет технологической себестоимости при проектировании технологий необходим для оптимального выбора технологического процесса и его элементов. Эффективные методики позволяет обоснованно назначать стоимость продукции.
Купить