ВВЕДЕНИЕ 4
1 ТЕХНИКО - ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ 5
2 ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ПЕРЕРАБОТКИ СЕРНОЙ КИСЛОТЫ 6
2.1 Свойства серной кислоты 6
2.2 Технические требования на серную кислоту 7
2.3 Порядок приёма и отгрузки серной кислоты 8
2.4 Требования безопасности 9
3 АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР 9
3.1 Охлаждение серной кислоты 9
3.2 Факторы, влияющие на эффективность теплообмена 10
3.3 Теплообменники 12
3.4 Виды теплообменников по способу передачи тепла 13
4 ПОСТАНОВКА ЗАДАЧИ 14
5. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 14
5.1 Описание технологического процесса и технологической схемы 14
5.1.1 Описание технологического процесса 14
5.1.2 Описание технологической схемы. Окисление диоксида серы(SO2) в триоксид
серы(SOз 15
5.2 Исходные данные к проектируемой установке 19
5.2.1 Характеристика исходного сырья, реагентов, продукции 19
6 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ТЕПЛООБМЕННИКА ДЛЯ ПОДОГРЕВА ГАЗА
SO2 И ОХЛАЖДЕНИЯ ГАЗА SO3 22
7 КОНСТРУКТИВНЫЙ РАСЧЕТ ТЕПЛООБМЕННИКА [с.23,6] 32
7.1 Определение толщин стенок 34
7.2 Расчет толщины стенок цилиндрической обечайки при рабочем давлении и в
условиях испытания 35
7.3 Расчет толщины стенки плоского круглого днища при 36
7.4 Расчет толщины стенки стандартной конической крышки при рабочем давлении и
в условиях испытания 38
7.5 Расчет на соединение конической обечайки с укрепляющим кольцом [7] 40
8 МЕХАНИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ТЕПЛООБМЕННИКА [С.25,6] 42
8.1 Расчет толщины трубной решетки 46
8.2 Расчет диаметров патрубков для газа и конденсата 49
8.3 Определение толщины тепловой изоляции [с.177,5] 52
9 ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ 53
10 АВТОМАТИЗАЦИЯ И КОНТРОЛЬ ПРОИЗВОДСТВА 56
10.1 Методы контроля и метрологическое обеспечение производства 56
10.2 Перечень приборов автоматического контроля, регулирования, сигнализации и
блокировок 58
11 ТЕХНОЛОГИЯ МАШИНОСТРОЕНИЯ 64
12 СОЦИАЛЬНАЯ ОТВЕТСТВЕННОСТЬ 78
12.1. Производственная безопасность 79
12.2 Экологическая безопасность 84
12.3 Безопасность в чрезвычайных ситуациях 87
12.4 Правовые и организационные вопросы обеспечения безопасности 93
13 ФИНАНСОВЫЙ МЕНЕДЖМЕНТ, РЕСУРСОЭФФЕКТИВНОСТЬ И
РЕСУРСОСБЕРЕЖЕНИЕ 95
13.1 Расчет материальных затрат 97
13. 2 Расчет количества и стоимости электроэнергии на производственные нужды 97
13.3 Расчет стоимости основных фондов и амортизационных отчислений 99
13.4 Организация и планирование труда и заработной платы 100
13.5 Расчет себестоимости 105
13.6 Расчет цены продукта 107
13.7 Анализ безубыточности 108
13.8 Анализ экономической эффективности применения новой технологии в процессе
приготовления сырьевой смеси 110
13.9 Технико-экономические показатели проекта 112
14 ЗАКЛЮЧЕНИЕ 114
15 СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 115
Алмалыкский горно-металлургический комбинат - это крупнейшее в Узбекистане промышленное предприятие, которое не только производит самую различную продукцию, но и является своеобразным полигоном для освоения современного высокопроизводительного оборудования и новых технологических процессов.
В нашей дипломной работе мы рассматриваем контактно - компрессорное отделение по производству серной кислоты
В процессе переработки серной кислоты, которая обладает высокой химической активностью, относится к сильным электролитам, непосредственно реагирует с металлами и аммиаком, с ценным продуктом так же образуются соли. При воздействии на соли она вытесняет также сильные, но не летучие кислоты. Наличие данных веществ значительно затрудняют транспортировку, хранение и переработку серной кислоты, приводят в негодность трубопроводы и аппаратуру и вызывают дополнительные материальные затраты.
Выбор оборудования, которым снабжен цех по переработке серной кислоты, определяется физико-химическими свойствами подготавливаемого сырья и материалов.
При росте планов на переработку серной кислоты и, соответственно, росте объемов производства серной кислоты возрастает нагрузка на оборудование переработки серной кислоты.
По отделению СК-3 сернокислотного цеха план перерабатываемой серной кислоты на конец 2015 года превышает заложенную в проекте максимально ожидаемую производительность на 10%.
В связи с этим возникает необходимость произвести технологический, механический и экономический расчёт основного оборудования на предмет повышения производительности.
В результате проделанной работы были проведены технологический расчет, целью которого явилось определение поверхности теплообмена, а также подбор штуцеров. Конструктивно-механический расчет, где мы рассчитали на прочность цилиндрическую обечайку и эллиптические днища, был произведен расчет укрепления отверстий, выяснили, что укрепление отверстий не требуется. была проведена проверка фланцевых соединений на прочность и герметичность и подобраны опоры.
Выбрана и рассчитана изоляция теплообменника. Произведен гидравлический расчет данного теплообменника.
В разделе социальная ответственность были рассмотрены производственная безопасность, экологическая безопасность, безопасность в чрезвычайных ситуациях и правовые и организационные вопросы обеспечения безопасности.
В разделе финансовый менеджмент, ресурсо-эффективность и ресурсосбережение мы провели расчет с учетом производительности на 10%.
Помощь студентам и аспирантам в выполнении работ от наших партнеров
