Технология и оборудование для проведения неразрушающего контроля на объектах нефтегазодобывающего оборудования

1 Анализ состояния вопроса
1.1 Сведения о трубопроводе 7
1.2 Сведения о материале трубопровода 10
1.3 Сведения о базовом процессе контроля и ремонта 11
1.4 Анализ содержания источников научно-технической
информации по вопросу ремонтной сварки трубопроводов 19
1.5 Формулировка задач выпускной квалификационной работы 21
2 Технология неразрушающего контроля состояния труб
2.1 Общая информация о методе 22
2.2 Сущность метода 24
2.3 Виды отражателя на трубопроводе 26
2.4 Чувствительность предлагаемого метода 27
2.5 Представление информации о несплошностях 29
2.6 Методика комплексного контроля трубопровода 32
3 Безопасность и экологичность технического объекта
3.1 Технологическая характеристика объекта 35
3.2 Персональные риски, возникающие при реализации
технологического процесса 37
3.3 Разработанные технические и организационные предложения
по уменьшению выявленных при анализе проектной технологии профессиональных рисков 38
3.4 Разработанные технические и организационные предложения
по обеспечению пожарной безопасности на участке сварки 40
3.5 Оценка безопасности для природной среды предлагаемых
технических решений 41
3.6 Заключение разделу 42
4 Оценка экономической эффективности
выпускной квалификационной работы
4.1 Исходные данные для выполнения расчетов 43
4.2 Расчёт фонда времени 45
4.3 Расчет нормы штучного времени на изменяющиеся
операции технологического процесса 46
4.4 Расчет заводской себестоимости базового и проектного
вариантов технологии 49
4.5 Капитальные затраты по базовому и проектной технологиям 53
4.6 Показатели экономической эффективности
проектной технологии 55
4.7 Заключение по экономическому разделу 57
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 58
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ 59
Купить

АННОТАЦИЯ
Поддержание работоспособности промысловых трубопроводов связано с комплексом мероприятий по неразрушающему контролю их фактического состояния, оценкой остаточного ресурса с учетом обнаруженной эксплуатационной поврежденности, а также ремонтно-восстановительными работами на участках с недопустимо низкой статической прочностью. Распространенными дефектами трубоповов являются внешние поверхностные локальные потери металла коррозионной природы, вызванные действием агрессивных сред.
В настоящей выпускной квалификационной работе была поставлена цель - повышение производительности и качества неразрушающего контроля на объектах нефтегазодобывающего оборудования.
На основании проведённого анализа были сформулированы задачи выпускной квалификационной работы: 1) анализ и обоснование методик контроля качества при диагностике и ремонтной сварке трубопроводов; 2) оценка безопасности и экологичности предложенных технических решений; 3) оценка экономической эффективности предложенных технических решений.
Анализ экономической эффективности предложенных решений позволил установить, что внедрение результатов выпускной квалификационной работы в производство позволит получить годовой экономический эффект в размере 5,3 млн. рублей.
Пояснительная записка включает 61 страниц, графическая часть состоит из 6 листов формата А1.
При изготовлении конструкций доминирующим технологическим процессом является сварка. Правильно подобранная технология сварки позволяет создавать прочные и надежные сварные конструкции, работающие без аварий в течение длительного периода времени. Об этом свидетельствует вся отечественная и мировая практика создания сварных конструкций.
В то же время неумелое применение сварки или осуществление ремонтных работ на ее основе может привести к серьезным последствиями, особенно спустя некоторое время после ввода конструкции в эксплуатацию. Сварка имеет ряд особенностей, которые необходимо учитывать при ее применении.
Поддержание работоспособности промысловых трубопроводов связано с комплексом мероприятий по неразрушающему контролю их фактического состояния, оценкой остаточного ресурса с учетом обнаруженной эксплуатационной поврежденности, а также ремонтно-восстановительными работами на участках с недопустимо низкой статической прочностью. Распространенными дефектами трубоповов являются внешние поверхностные локальные потери металла коррозионной природы, вызванные действием агрессивных сред.
В зоне высоких температур, вызванных сваркой, происходят физико-химические превращения. Картина усложняется тем, что в это же время в материале протекают интенсивные пластические деформации из-за неравномерности его нагрева. Пластические деформации, усадка сварного шва вызывают существенные поперечные укорочения. Постепенное в процессе охлаждения формирование поля остаточных напряжений и физико - химические процессы, протекающие в материале в это же время, могут привести к появлению трещин. Трещины могут появиться и в процессе выполнения сварного шва, когда соотношение между прочностными свойствами материала достаточно высокими растягивающими остаточными напряжениями может стать неблагоприятным.
Существенным воздействием остаточных сварочных напряжений на работоспособность конструкций является понижение коррозионной стойкости материалов. Растягивающие напряжения способствуют движению и концентрации вредных примесей, понижающих сопротивление материала действию знакопеременных нагрузок и нагрузок, действующих на конструкцию при низких внешних температурах. Поэтому перед изготовлением конструкции необходима тщательная проработка ее проекта, анализ применяемых для ее изготовления материалов и правильный выбор технологии ее изготовления, учет указанных на схеме явлений с тем, чтобы конструкция отвечала техническим условиям ее эксплуатации и имела достаточно продолжительный ресурс. Однако полностью ликвидировать воздействие сварки на сварное соединение удается не всегда. В первый начальный период эксплуатации конструкции эти недостатки сказываются незначительно. С течением времени в материале происходят необратимые процессы, которые, в конечном счете, могут привести к таким изменениям, которые не учитывать нельзя.
При этом на первое место выходит процесс выявления в материалах трещин и им подобных дефектов, их идентификация и оценка. Эта часть диагностических работ является коренным вопросом процедуры оценки состояния конструкций и сооружений, особенно тех, которые длительное время находились в эксплуатации, она оказывает решающее влияние на всю дальнейшую процедуру контроля [1]
В связи с этим актуальной следует признать цель выпускной квалификационной работы - повышение производительности и качества неразрушающего контроля на объектах нефтегазодобывающего оборудования.

Купить