📄Работа №10460
Тема: Проектирование автоматизированной групповой замерной установки на нефтяном месторождении
Тип работы
Главы к дипломным работам
Предмет
Технология организации строительного производства (ТСП)
Объем:
72 листов
Год:
2016
Просмотров:
1592
5900
руб.
🛒 Купить работу
Не подходит эта работа?
Закажите новую по вашим требованиям
Узнать цену на написание
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.
📋 Содержание
Введение 11
1 .Техническое задание 13
1.1 Назначение и цели создания АСУ ТП 13
1.2 Требования к системе 13
1.3 Требования к техническому обеспечению 14
1.4 Требования к метрологическому обеспечению 15
1.5 Требования к надежности 16
1.6 Требования к электропитанию и электрозащите 16
1.7 Требования к программному обеспечению 16
1.8 Требования к математическому обеспечению 17
1.9 Требования к информационному обеспечению 17
2 Описание технологического процесса 19
2.1.1 Устройство и работа установки 19
2.1.2 Назначение установки 22
2.1.3 Блок технологический, (БТ) 22
2.1.4 Блок автоматики, (БА) 23
2.2 Устройство и работа основных частей установки 24
2.2.1 Переключатель скважин многоходовой (ПСМ) 24
2.2.2 Привод гидравлический ГП-1М 24
2.2.3 Емкость сепарационная 24
2.2.4 Регулятор расхода 25
2.2.5 Счетчик турбинный ТОР1-50 25
2.2.6 Заслонка 25
2.2.7 Задвижки и краны
2.2.8 Обогреватель электрический взрывозащищенный ОВЭ-4 26
2.2.9 Регулятор температуры взрывозащищенный ТУДЭ -8М1 26
3. Разработка аппаратной части системы 26
3.1 Выбор архитектуры АС 26
3.2 Разработка структурной схемы АС 31
3.3 Функциональная схема автоматизации 32
3.4 Информационные потоки ГЗУ 33
3.5 Выбор средств реализации ГЗУ 35
3.5.1 Выбор контроллерного оборудования ГЗУ 35
3.6 Выбор датчиков 37
3.6.1 Нормирование погрешности канала измерения 46
3.7 Выбор исполнительных механизмов 48
3.8 Разработка схемы внешних проводок 52
3.9 Алгоритм сбора данных измерений 52
4. Информационная часть 53
4.1 Расчет надежности 53
4.2 Экранные формы АС ГЗУ 57
4.3 Область видеокадра 57
Список используемых источников 62
Приложение А Функциональная схема 64
Приложение В Трехуровневая структура АС 66
Приложение Г Обобщенная структура управления АС 67
Приложение Д Функциональная схема автоматизации 68
Приложение Ж Схема внешних проводок 69
Приложение И Алгоритм сбора данных 70
Приложение К Структурная схема надежности 71
Приложение М Область видеокадра 72
1 .Техническое задание 13
1.1 Назначение и цели создания АСУ ТП 13
1.2 Требования к системе 13
1.3 Требования к техническому обеспечению 14
1.4 Требования к метрологическому обеспечению 15
1.5 Требования к надежности 16
1.6 Требования к электропитанию и электрозащите 16
1.7 Требования к программному обеспечению 16
1.8 Требования к математическому обеспечению 17
1.9 Требования к информационному обеспечению 17
2 Описание технологического процесса 19
2.1.1 Устройство и работа установки 19
2.1.2 Назначение установки 22
2.1.3 Блок технологический, (БТ) 22
2.1.4 Блок автоматики, (БА) 23
2.2 Устройство и работа основных частей установки 24
2.2.1 Переключатель скважин многоходовой (ПСМ) 24
2.2.2 Привод гидравлический ГП-1М 24
2.2.3 Емкость сепарационная 24
2.2.4 Регулятор расхода 25
2.2.5 Счетчик турбинный ТОР1-50 25
2.2.6 Заслонка 25
2.2.7 Задвижки и краны
2.2.8 Обогреватель электрический взрывозащищенный ОВЭ-4 26
2.2.9 Регулятор температуры взрывозащищенный ТУДЭ -8М1 26
3. Разработка аппаратной части системы 26
3.1 Выбор архитектуры АС 26
3.2 Разработка структурной схемы АС 31
3.3 Функциональная схема автоматизации 32
3.4 Информационные потоки ГЗУ 33
3.5 Выбор средств реализации ГЗУ 35
3.5.1 Выбор контроллерного оборудования ГЗУ 35
3.6 Выбор датчиков 37
3.6.1 Нормирование погрешности канала измерения 46
3.7 Выбор исполнительных механизмов 48
3.8 Разработка схемы внешних проводок 52
3.9 Алгоритм сбора данных измерений 52
4. Информационная часть 53
4.1 Расчет надежности 53
4.2 Экранные формы АС ГЗУ 57
4.3 Область видеокадра 57
Список используемых источников 62
Приложение А Функциональная схема 64
Приложение В Трехуровневая структура АС 66
Приложение Г Обобщенная структура управления АС 67
Приложение Д Функциональная схема автоматизации 68
Приложение Ж Схема внешних проводок 69
Приложение И Алгоритм сбора данных 70
Приложение К Структурная схема надежности 71
Приложение М Область видеокадра 72
📖 Введение
Специфика современного рынка нефтегазодобывающего комплекса, природно-климатические условия и социальная инфраструктура районов добычи заставляют непрерывно искать пути повышения рентабельности производства, совершенствования процесса управления и планирования. При этом в самом общем случае, основными способами увеличения эффективности предприятий являются оптимизация и модернизация производства, снижение производственных потерь и технологического расхода энергоносителей, увеличение достоверности и скорости получения информации, необходимой для принятия управленческих решений.
Автоматизация - применение технических средств и специальных систем управления, частично или полностью освобождающих человека от непосредственного участия в процессе производства, получения, преобразования и т.п. энергии, материалов и информации. Автоматизация производства позволяет осуществлять технологические процессы без непосредственного участия обслуживающего персонала.
Эффективное управление сложным в организационно-экономическом отношении предприятием требует внедрения новых информационных технологий и кардинального улучшения информационного обеспечения управленческой деятельности. При этом должны создаваться корпоративные информационные системы, в которых оперативно отражаются результаты производственно-хозяйственной деятельности предприятия.
Автоматизация технологических процессов и автоматизированное управление являются сегодня одним из основных путей достижения следующих долговременных целей:
• эффективности всех технологических процессов основного и вспомогательного производства;
• преимущественной ориентации на безлюдные энергосберегающие технологии;
• безопасности технологических процессов и обслуживающего персонала;
• выполнение требований по защите окружающей среды.
Сегодня произошли существенные изменения в отрасли нефтедобычи, вызвавшие дальнейшее совершенствование концептуальных основ автоматизации.
Среди них следует отметить:
• использование распределенных систем управления на базе микропроцессорных программируемых логических контроллеров, промышленных компьютеров и передового программного обеспечения SCADA-систем;
• измерение и учет движения нефти должно иметь наивысший приоритет по своей значимости и должно проводиться преимущественно массовыми методами;
• интеграция систем автоматизации с системами оперативнодиспетчерского управления производством и административнохозяйственного управления предприятием.
Целями выпускной квалификационной работы является систематизация и углубление теоретических и практических знаний в области проектирования автоматизированных систем объектов нефтегазовой отрасли, развитие навыков их практического применения, теоретических знаний при решении инженерных задач автоматизированного управления технологическим процессом в нефтегазовой отрасли.
Автоматизация - применение технических средств и специальных систем управления, частично или полностью освобождающих человека от непосредственного участия в процессе производства, получения, преобразования и т.п. энергии, материалов и информации. Автоматизация производства позволяет осуществлять технологические процессы без непосредственного участия обслуживающего персонала.
Эффективное управление сложным в организационно-экономическом отношении предприятием требует внедрения новых информационных технологий и кардинального улучшения информационного обеспечения управленческой деятельности. При этом должны создаваться корпоративные информационные системы, в которых оперативно отражаются результаты производственно-хозяйственной деятельности предприятия.
Автоматизация технологических процессов и автоматизированное управление являются сегодня одним из основных путей достижения следующих долговременных целей:
• эффективности всех технологических процессов основного и вспомогательного производства;
• преимущественной ориентации на безлюдные энергосберегающие технологии;
• безопасности технологических процессов и обслуживающего персонала;
• выполнение требований по защите окружающей среды.
Сегодня произошли существенные изменения в отрасли нефтедобычи, вызвавшие дальнейшее совершенствование концептуальных основ автоматизации.
Среди них следует отметить:
• использование распределенных систем управления на базе микропроцессорных программируемых логических контроллеров, промышленных компьютеров и передового программного обеспечения SCADA-систем;
• измерение и учет движения нефти должно иметь наивысший приоритет по своей значимости и должно проводиться преимущественно массовыми методами;
• интеграция систем автоматизации с системами оперативнодиспетчерского управления производством и административнохозяйственного управления предприятием.
Целями выпускной квалификационной работы является систематизация и углубление теоретических и практических знаний в области проектирования автоматизированных систем объектов нефтегазовой отрасли, развитие навыков их практического применения, теоретических знаний при решении инженерных задач автоматизированного управления технологическим процессом в нефтегазовой отрасли.
✅ Заключение
В результате выполненной работы была разработана система автоматизированного управления групповой замерной установкой . В ходе выпускной квалификационной работы был изучен технологический процесс замера дебита скважин. Были разработаны структурная и функциональная схемы автоматизации ГЗУ, позволяющие определить состав необходимого оборудования и количество каналов передачи данных и сигналов. Системы автоматизации ГЗУ, диспетчерского контроля и правления и спроектированы на базе полевых устройств фирмы Rosemount, промышленных контроллеров Siemens SIMATIC S7-300 и программного SCADA-пакета MasterSCADA . В данном дипломном проекте была разработана схема внешних проводок, позволяющая понять систему передачи сигналов от полевых устройств на щит КИПиА и АРМ оператора и, в случае возникновения неисправностей, легко их устранить. Для управления технологическим оборудованием и сбором данных были разработаны алгоритмы пуска/останова технологического оборудования и управления сбором данных. Для поддержания уровня нефти в емкости сепарационной был выбран способ регулирования уровня и разработан алгоритм автоматического регулирования уровня (разработан ПИД-регулятор). В заключительной основной части выпускной квалификационной работы бы и разработаны мнемосхемы ГЗУ и объектов ГЗУ.
В четвертой час и выпускной квалификационной работы был рассмотрен финансовый менеджмент. Была произведена оценка конкурентоспособности проекта, составлен план график работ, а также был рассчитан бюджет на проект,профессиональная социальная безопасность оператора АСУ, безопасность в чрезвычайных ситуациях, особенности законодательного регулирования проектных решений.
Таким образом, спроектированная САУ ГЗУ не только удовлетворяет текущим требованиям к системе автоматизации, но и имеет высокую гибкость, позволяющую изменять и модернизировать разработанную САУ в соответствии с возрастающими в течение всего срока эксплуатации требованиям. Кроме того, SCADA-пакет, который используется на всех уровнях автоматизации ГЗУ, позволяет заказчику сократить затраты на обучение персонала и эксплуатацию систем.
В четвертой час и выпускной квалификационной работы был рассмотрен финансовый менеджмент. Была произведена оценка конкурентоспособности проекта, составлен план график работ, а также был рассчитан бюджет на проект,профессиональная социальная безопасность оператора АСУ, безопасность в чрезвычайных ситуациях, особенности законодательного регулирования проектных решений.
Таким образом, спроектированная САУ ГЗУ не только удовлетворяет текущим требованиям к системе автоматизации, но и имеет высокую гибкость, позволяющую изменять и модернизировать разработанную САУ в соответствии с возрастающими в течение всего срока эксплуатации требованиям. Кроме того, SCADA-пакет, который используется на всех уровнях автоматизации ГЗУ, позволяет заказчику сократить затраты на обучение персонала и эксплуатацию систем.
ИЛИ
Поиск аналога
📕 Список литературы
🛒 Оформить заказ
⚡ Работу высылаем в течении 5 минут после оплаты.